Захваты для сэндвич-панелей: вакуумные струбцины, механические и другие виды для монтажа стеновых сэндвич-панелей

Захваты для сэндвич-панелей: вакуумные струбцины, механические и другие виды для монтажа стеновых сэндвич-панелей

Содержание

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

  • Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
  • Кровельные.
  • Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Захваты для сэндвич-панелей: вакуумные струбцины, механические и другие виды для монтажа стеновых сэндвич-панелей

Особенности сэндвич панелей

Изготавливаются сэндвич панели только механизированным способом на заводах, оборудованных специально для этого. Подобные название данного стройматериала не случайно – он состоит из нескольких слоев и представляет собой некий «сэндвич». Сверху и снизу располагаются металлические листы, между которыми находится теплоизоляционный материал. В зависимости от толщины утеплителя варьируются толщина и стоимость сэндвич панелей. На их цену также влияет толщина листов стали. Для строительства кровли чаще всего берут достаточно тонкие панели с листами толщиной 0,6 мм, в то время как для облицовки стен больше подходят панели с толщиной металлических листов до 1,2 мм.

На стоимость влияют также и размеры сэндвич панелей. Стандартная длина таких изделий – 12 м. Впрочем, при желании можно заказать панели нужных размеров. Их толщина может составлять от 40 до 250 мм. В зависимости от профиля ширина панелей может составлять от 50 до 120 см. Изделия с небольшой шириной чаще используются для строительства ворот гаражей, а более широкие покупают для возведения или отделки таких объектов как склады, дома, гаражи и проч.

Дороже всего стоят трехслойные сэндвич панели из-за их сложной структуры, повышенной прочности и отличных эксплуатационных характеристик.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

  • возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
  • малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
  • конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
  • экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
  • пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
  • экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
  • прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
  • теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
  • звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
  • монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

  • Дерево, ДВП, OSB.
  • Стальной оцинкованный профлист.
  • Алюминиевый профнастил.
  • Пластик.

a3

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

  • Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
  • Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
  • Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

a4

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

  • Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
  • Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

  • Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
  • Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
  • Влагостойкость
  • Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

a5

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Структура кровельных сэндвич-панелей

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

  1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
  2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
  3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

  1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
  2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Виды наполнителей для сэндвич-панелей

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

Фальцевые замки сэндвич-панелей

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Что означает «бутербродное» название панели для строительства?

 

«Бутербродное» название появилось неспроста – она подобна многослойному сэндвичу — разновидности бутерброда и представляет собой трехслойный элемент строительства, который состоит из двух наружных, так называемой наружной обшивки или облицовочных слоев, которые прочно склеены с внутренним слоем из утеплителя.
В качестве облицовки или обшивки используются различные материалы, но чаще всего это:

    1. плиты из ДСП, ОСП и ЦСП (древесно-стружечные, ориентировано-стружечные, цементно-стружечные);

 

    1. жесткие материалы из ПВХ (полихлорвинила);

 

    1. обшивка из металлического профиля, который имеет защитный слой из полимерного покрытия.

 

 

Что касается внутреннего слоя, в качестве утеплителя обычно используются:

    1. Плиты из минеральной ваты наиболее распространенный теплоизоляционный материал, который применяют в производстве сэндвич панелей. Причем он, не только огне безопасный, но и обладает способностью долго сохранять свои теплоизоляционные свойства из-за того, что не слеживается;

 

    1. Из полиуретана преимущественными особенностями которого помимо высоких теплоизоляционных свойств, он обладает жесткостью, создающей дополнительную прочность конструкции;

 

    1. Плиты из пенополистирола, в отличие от вышеперечисленных материалов огнеопасны, поэтому их применение требует специальных мер пожарной защиты;

 

    1. В некоторых случаях утеплителем служит стекловолокно, оно слеживается и выделяет в помещение стекольную пыль, поэтому ее использование очень ограничено.

 

 

Слоеные панели применяют для возведения стен, устройства пола и перекрытия помещений здания и их несомненным преимуществом является дешевизна и высокая скорость строительных работ.Стоит отметить, что конструкции облицованные ПВХ и металлическим профилем, применяются в строительстве хозяйственных и промышленных зданий, а что касается, так называемых sip – панелей, обшитых из древесных материалов, то их используют для возведения жилья.
Выбор теплоизоляционного материала и его толщина для изготовления осуществляют исходя из тепловых расчетов и целевого применения будущего здания.
Помимо материалов обшивки и теплоизолирующего материала большое значение имеет состав клея, который должен прочно соединить между собой обшивку и теплоизоляцию. Как правило, для склеивания применяют, как одно – так и двухкомпонентный клей на основе полиуретана. Впрочем, двухкомпонентный состав клея очень быстро на открытом воздухе схватывается, поэтому для «домашнего» приготовления сэндвич панелей он трудно применим, в отличие от промышленного их производства. Что касается однокомпонентного клея, то он из-за наличия влаги в воздухе твердеет продолжительное время и поэтому подходит для использования в домашнем производстве стройматериалов.
Что нам стоит построить дом из сэндвич панелей собственными руками?

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

Наборная сэндвич-панелей

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Схема сборки сэндвич-панелей

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Полезное:   Дверная арка своими руками: подробная инструкция

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

Стол для сборки сэндвич-панелей

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Замок сэндвич-панелей

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Советы по выбору

При выборе сэндвич панелей нужно учитывать не только специфику строительства будущего объекта и его предназначение.

Также следует обратить внимание на:

  1. Вид утеплителя, который используется в панели. Так, пенополистирол имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не пропускает влагу и вредит здоровью, однако он пожароопасен. Соответственно, подобные панели не подойдут для зданий, в которых используются мощные нагревательные приборы или открытый огонь. Низкая теплопроводность и прекрасная гидроизоляция отличают и пенополиуретан, но он также горит. Минеральная вата пожаробезопасна, она хорошо держит тепло, однако не подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Толщину изделия. Чем панель толще, тем выше ее устойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства. Однако большая толщина также уменьшает размеры полезной площади, усложняет монтаж и является причиной более высокой стоимости панелей.
  3. Геометрию. Перед покупкой сэндвич панелей следует произвести предварительный расчет, иначе они могут не соответствовать проекту здания.
  4. Репутацию производителя. Стоит поинтересоваться производственной базой компании, качеством и современностью оборудования, опытом ее работы и длительностью присутствия на рынке. На территории России работает более 200 производителей сэндвич панелей, что способствует здоровой конкуренции, так что покупателям есть из чего выбрать. Самыми крупными производителями в стране являются: Ruukki-Вентал, КЗЛК, «Электрощит», «Тримо-ВСК», «Мосстрой-31» и другие.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Предварительная подготовка сэндвич панелей

После выгрузки и очистки панелей приступают к подготовительным работам, которые помогут облегчить и ускорить монтаж.

Этапы подготовки:

  1. Нужно в деталях изучить схему расположения панелей для стен и кровли и определить последовательность, в которой они будут выкладываться.
  2. Выполните установку вспомогательных лесов и прочего монтажного оборудования, прикрепите их к каркасу.
  3. Проверьте, нет ли помех, которые могут помешать подъемному крану перемещаться по стройплощадке.
  4. Проверьте наличие необходимых инструментов. Вам понадобятся: 2 стропы 10-метровой длины грузоподъемностью 5 т, 2 распорки для замков, монтажные инструменты, струбцина.

Особенности монтажа сэндвич панелей

Очевидно, что качественно смонтировать сэндвич панели под силу исключительно профессионалам, и не стоит даже пробовать делать это самостоятельно. Однако, ознакомившись с предоставленной ниже информацией, вы сможете проконтролировать процесс установки.

Нюансы установки панелей:

  1. Нельзя брать панели за верхнюю обшивку.
  2. Запрещено оставлять изделия незафиксированными или в струбцине, когда нужно на время прервать работу.
  3. Закрепляя стеновые сэндвич панели, используют траверсу, которую фиксируют тросом для стабилизации положения материала во время подъема.
  4. К точке монтажа панель доставляют краном, ее нужно выставить согласно предварительно сделанным отметкам.
  5. Первая панель должна устанавливаться в 20-30 мм от цоколя. Обязательно нужно проверить ровность расположения, т.к. от этого зависит расположение всех последующих элементов.
  6. При горизонтальной укладке вторая, третья и все последующие панели устанавливаются сверху. После каждой третьей панели необходимо проверять ровность всей конструкции.
  7. Между кровельными и стеновыми элементами нужно сделать промежуток в 2-3 см.
  8. Прежде чем использовать крепежи, необходимо отметить места крепления сэндвич панелей маркером.
  9. Не снимайте струбцины до того, как вы убедились в надежности крепления элемента к каркасу.
  10. Саморезы нужно затягивать до тех пор, пока выгиб металлической обшивки не будет устранен. При этом нужно следить, чтобы не было и чрезмерного продавливания панели.
  1. Проемы для окон и дверей нужно делать непосредственно при установке панелей. Между самим материалом и блоками нежно оставлять свободное пространство около 2-3 см. Если вырезать проем на месте не представляется возможным, это нужно сделать на земле, положив панель на упругую подкладку. Поднимать элемент с отверстием нужно максимально осторожно.
  2. Установку кровельных панелей следует начинать с размещения первого элемента открытой волной к краю крыши для получения надежного соединения.
  3. Панели поднимают траверсой, подводят к точке монтажа и фиксируют, после этого крайний свес карниза панели нужно выставить на предусмотренное проектом расстояние.
  4. Кровельные панели закрепляются в точках нижних прогибов волны, а перехлесты гофры в местах скрепления элементов фиксируются вытяжными заклепками через каждые 30 см.
  5. В замках панелей нужно оставлять температурные зазоры (2-3 мм).

Внимание! Кровли из сэндвич панелей должны регулярно очищаться от листьев, снега и мусора, чтобы избежать коррозии.

Что собой представляет захват и каким он бывает

Сэндвич-панели лишены элементов, которые бы упрощали их перемещение в воздухе по вертикали и горизонтали, сохранение вертикального положения — как, например, у железобетонных панелей. Поэтому при монтаже материала пользуются специальным оборудованием — захватами.

Захваты — разного рода приспособления, которыми крепят сэндвич-панели к подъемным машинам и доставляют их на требуемый уровень.

СИП-панели — довольно хрупкий материал. Поэтому захватывающее приспособление должно обеспечивать его целостность и бережное передвижение. К оборудованию предъявляются и другие требования:

  • достаточная прочность захвата, которая обеспечит удержание груза даже при резком срабатывании кранового тросового тормоза;
  • удобство работы со строительным материалом, возможность поворота, выравнивания при установке.

Панели — довольно хрупкий материал, который легко повреждается при грубом обращении
Панели — довольно хрупкий материал, который легко повреждается при грубом обращении

В работе используется несколько видов захватывающих устройств:

  • текстильные стропы;
  • механические захваты;
  • вакуумные аппараты.

Таблица 1. Стоимость захватов разной конструкции.

Вид оборудованияМодельЦена, руб.

Вакуумный подъемник Morvan 130 000
Зажим-струбцина Лен-Сталь 4 300
Строп канатный Ocalift 1 500
Захват для кровельных сэндвич-панелей Ocalift 21 500

Обратите внимание! Стоимость этих приспособлений значительно отличается. Самые дорогие — вакуумные устройства, которые используются строительными предприятиями. Последние удобнее взять в аренду, поскольку в хозяйстве они вряд ли больше пригодятся.

Особенности устройства и основные принципы работы

С учетом нюансов монтажа и предъявляемых к нему требований используемое оборудование должно соответствовать определенным нормам.

В ситуации с механическими устройствами речь идет о конструкциях, основу которых составляет металлическая рама с проушиной для крепления колец. Внешняя стенка приспособления имеет отверстия, в которых располагаются втулки с резьбой. С противоположной стороны находится накладка, выполненная из толстой, рифленой резины.

С помощью резьбового соединения закрепляется ручка, также имеющая резиновую накладку. За счет ее вращения фиксируется сэндвич-панель. Аналогичное приспособление располагается и на другой стороне устанавливаемой конструкции.

В механизмах, оснащенных рычагами, фиксирующий узел располагается на опускаемой части, именуемой коромыслом. В таких ситуациях на противоположной стороне в обязательном порядке находится противовес (тяга). Фиксация и удержание перемещаемой плиты происходит за счет натяжения рычага.

Вакуумные захваты оснащаются дополнительным узлом – приводом, и устанавливаются на крюке подъемного крана. Важно помнить, что устройства, относящиеся к данной категории, должны находиться исключительно по центру панели. При соприкосновении присосок с профильным листом плиты поршень устройства перемещается вниз, тем самым активируя удаление воздуха из цилиндра через регулирующий клапан. Как только весь воздух будет вытеснен и присоска полностью соединится с поверхностью панели, цепная тяга сразу же начнет опускаться до нажатия на выключатель.

В результате всех описанных манипуляций перекрывается отвод воздуха, а следовательно, максимально повышается давление в цилиндре. Необходимо помнить, что прижимная сила присосок определятся весом монтируемых элементов стеновых и кровельных конструкций. Устойчивое удержание присосок захвата обеспечивается за счет равновесного разряжения, устанавливаемого в цилиндре устройства. А их отклеивание от поверхности плиты осуществляется при выполнении всех перечисленных операций в обратной последовательности.

Разновидности

Все работы, связанные с переносом и последующей установкой многослойных плит при помощи подъемно-транспортного оборудования, должны выполняться в строгом соответствии с действующими правилами. В частности, подъем плит (согласно ГОСТу, длина – 12 м, толщина – 0,250 м) осуществляется только в продольном положении при захвате за боковины. Стоит отметить, что последние не отличаются жесткостью. С учетом подобных нюансов захваты должны:

  • полностью исключать деформацию материала;
  • обеспечивать надежность фиксации;
  • предусматривать минимальные показатели трудоемкости при выполнении работ.

Принимая во внимание актуальные нормы и правила, разработаны несколько типов приспособлений. На сегодняшний день панели транспортируют и устанавливают при помощи текстильных и синтетических строп (тросов), механических устройств, а также вакуумных присосок. С учетом всех нюансов оптимальными являются два последних варианта. Важно, что с финансовой точки зрения механические модели будут намного выгоднее. В то же время вакуумные захваты обеспечивают равномерный прижим, а следовательно, более надежную и безопасную для поверхности плит фиксацию.

Текстильные стропы

Так называемая тросовая строповка панелей на сегодня представляет собой самый доступный, но при этом наименее практичный вариант. Один из самых важных моментов заключается в том, что на заводах, выпускающих многослойные панели, их упаковывают плашмя, то есть горизонтально по несколько плит в упаковке. В такой ситуации разделение плит для последующей строповки будет достаточно трудоемким. Также следует учитывать, что из-за недостаточной жесткости возможен изгиб панели, который, как правило, не поддается выравниванию.

Строповка при использовании канатов серии 2СК возможна только в следующих ситуациях:

  • при наличии не менее двух пар строп;
  • угол оттяжки составляет не более 60 градусов;
  • крепежные приспособления располагаются на линейной траверсе подъемного механизма;
  • под стропы в обязательном порядке помещают резиновые прокладки;
  • стропы устанавливаются с шагом не более 1,5 метра.

При подобных ограничениях поднять панель длиннее 4 метров будет практически невозможно. Для этого потребуется кран со специальным оснащением.

С учетом всех нюансов все же можно выделить ряд преимуществ строповки, а именно:

  • минимальный вес;
  • максимальная гибкость;
  • отсутствие опасности повреждения покрытия панелей;
  • доступная стоимость;
  • возможность применения практически при любых температурах.

Одним из основных минусов текстильных и синтетических изделий является высокая вероятность повреждения нитей об острые края плит. Помимо этого, стоит учитывать, что чаще всего на объектах панели располагаются плашмя. Это обуславливает возникновение проблем при строповке и расстроповке.

Механические

На данный момент при работе с описываемыми панельными элементами широко используются несколько разновидностей механического оборудования. Изначально стоит рассмотреть такие конструкции, как струбцины. Эти приспособления обеспечивают не только надежную фиксацию, но и возможность регулировки сжатия, что минимизирует риск повреждения поверхностей. Стоит заметить, что при сравнительно небольшом весе такие струбцины позволяют выполнять работы с плитами, толщина которых варьируется в пределах 5-20 см, а масса достигает 200 кг.

Следующий вид – это конструкционно-струбцинные модели, состоящие из жесткой основной рамы, являющейся неподвижной, и винтового узла. В результате вращения подвижной части изменяется расстояние между прижимными губками. В нужном положении по отношению друг к другу они фиксируются винтом или же рычагом.

Устройства, в которых предусмотрена фиксация панелей «в замок», успешно используют при их переносе. Важно учитывать, что одним из элементов крепежа в таких ситуациях являются замки самих плит, то есть происходит соединение типа «шип в паз». На подготовительном этапе плиты располагают вертикально на специальных прокладках. Эта разновидность удерживающих приспособлений используется как для транспортировки, так и для фиксации в горизонтальном положении.


Еще одна разновидность – механические конструкции, использование которых предусматривает сквозное просверливание плит. Важно учитывать, что определяющим фактором будет точность сверловки. При этом крепежный штифт должен расположиться перпендикулярно по отношению к поверхности. Эту разновидность оборудования чаще всего используют в ситуациях, когда производится вертикальный монтаж. Проделанные отверстия под штифты после завершения работ закрывают фасонными или же крепежными элементами.

Вакуумные

Данная категория фиксирующих устройств является наиболее технологичной, поскольку оснащается специальной системой привода. В то же время только эти устройства обеспечивают максимально надежную фиксацию панелей при минимальных рисках их повреждения. Равномерность прижима существенно облегчает подъем, кантовку и непосредственно саму установку плит. Для операций с монтируемыми сегментами будущей конструкции хватает одного приспособления, расположенного строго по центру.

Все удерживающие приспособления подобного вида имеют следующие конструктивные элементы:

  • поршень и цилиндр;
  • присоски;
  • тяга цепного типа;
  • камеры вакуумные;
  • устройство, отвечающее за регулировку давления (клапан).


Для механизмов описываемой категории характерен целый перечень неоспоримых конкурентных преимуществ. Так, при осуществлении монтажа наиболее важными будут следующие моменты.

  • Вакуумные присоски гарантируют максимальную безопасность для поверхностей профильных листов. В точках контакта они даже не оставляют следов.
  • При переносе и удерживании плит в ходе монтажа полностью исключается вероятность сдвигов.
  • Обеспечивается максимальная надежность фиксации.
  • За счет эксплуатационных свойств захватов существенно повышается скорость работы (в среднем за день устанавливают панели, общая площадь которых составляет 50-800 «квадратов»). Панели переносят из стопки и сразу монтируют без какой-либо подготовки, что существенно экономит время.
  • Для выполнения работ хватает 2-3 человек.
  • Устройства отличаются своей универсальностью.
  • Подвешенную плиту можно вращать как угодно в процессе ее установки.
  • Существует возможность работы с плитами, длина которых достигает 26 метров.
  • Вакуумные захваты от других моделей отличаются максимальной простотой эксплуатации.

Единственным существенным недостатком подобных конструкций можно считать высокую стоимость. Если механические конструкции обойдутся в 4-8,5 тысяч рублей, то за вакуумный захват придется выложить до 280 тысяч.

Текстильные стропы

Это один из самых распространенных и простых приспособлений для перемещения грузов. Стропы изготовляют из грузоподъемной ленты шириной от 30 мм. В зависимости от разрывного усилия ленты окрашены в определенный цвет.

Второй вид строп — круглопрядные. Их используют для хрупких и ценных грузов, с мягкими кромками и окрашенными, полированными поверхностями. Таки стропы представляют собой оболочку, внутри которой очень прочные пряди из полиэстера. Их количество зависит под поднимающей способности инструмента.

Текстильные стропы изготовляются в соответствии с ГОСТ, и должны сопровождаться паспортом и гарантией.

Ленточные стропы — доступный и простой материал для перемещения панелей
Ленточные стропы — доступный и простой материал для перемещения панелей

Цены на ленточные стропы

Ленточные стропы

Текстильные стропы имеют ряд преимуществ:

  • легкость;
  • гибкость;
  • минимальные повреждения полимерного покрытия;
  • доступная цена;
  • возможность использовать даже при температуре до -60 °С.

Недостаток захвата — повреждаемость нитей об острые края, которые имеют сэндвич-панели, особенно изготовленные из металла. Поэтому захваты надо постоянно осматривать на предмет повреждений.

Однако у текстильных строп есть и недостатки. Обычно панели на площадке лежат плашмя. Поэтому возникают трудности с установкой стропов. Аналогичные проблемы возникают и при растроповке. Надо снять ленты так, чтобы лист не упал и не изменилась ориентация.

Внимание! Такой захват не рекомендован для перемещения сэндвич-панелей большой длины. Запрет обусловлен тем, что ветви строп не образуют угол, который бы обеспечивал надежную фиксацию перемещаемого груза.

Помимо того, возникает сильный изгиб, что может привести к повреждению строительного материала.

Механический тип захватов

Механические захваты разделяются по таким характеристикам:

  • захваты механического типа — рычажковый, струбциновый и т. д.;
  • грузоподъемность — до полутонны кг;
  • ширина раскрытия — зависит от толщины стенового или кровельного материала;
  • конструкция рамы — толстолистовая или трубчатая.

Для работы с сэндвич-панелями используют различные механические приспособления
Для работы с сэндвич-панелями используют различные механические приспособления

Захват-струбцина

Это классический инструмент для погрузки и перемещения различных предметов. Составные части инструмента — винтовой механизм и главная рама. Такой вид захвата позволяет перемещать сэндвич-панели весом до 200 кг, толщиной до 200 мм.

В основе захвата-струбцины — С-образная рама. Она может иметь телескопическую конструкцию, что делает оборудование более функциональным. Сверху к раме приваривают проушину, в которую крепится стальное кольцо. В одно боковой стенке посверлено до 3 отверстий под резьбовые втулки. На противоположной стороне располагается накладка, изготовленная из рифленой резины для лучшего сцепления с поверхностью плиты.

Захват-струбцина
Захват-струбцина

В резьбовое отверстие втулки вставляется рукоять, на конце которой тоже накладка из рифленой резины. Для фиксации панели вращают рукоять до тех пор, пока груз не будет надежно зафиксирован. Благодаря подвижному элементу контролируется сила сжатия. Присутствие регулирующего механизма предохраняет строительный материал от повреждений.

Струбцинный захват обычно ярких цветов — желтого, красного. Окрашивание в эти цвета — требование правил техники безопасности.

Если возникает потребность в монтаже длинномерных панелей, используют траверсу (так называют поперечную балку).

При работе с подобным зажимом необходимо учитывать такие факторы:

  • усилие одностороннего прижима составляет от 70% суммарной массы поднимаемого груза;
  • чем больше площадь накладки из резины, тем меньше вероятность повреждения панели;
  • рамы трубчатой конструкции снижают общий вес захвата, хотя несущая способность от этого не уменьшается.

Если грузоподъемность струбцинного захвата менее 250 кг, то роль С-образной ямы исполняет резьбовая шпилька диаметром от 32 мм. По ней перемещаются ползунки, одна поверхность которых покрыта резиновым слоем.

Разновидность захвата-струбцины, которая может использоваться при монтаже кровельных панелей
Разновидность захвата-струбцины, которая может использоваться при монтаже кровельных панелей

Рычажный зажим

Этот механический захват менее распространен. Приспособление имеет вид одностороннего ломающегося рычага, на котором расположено два элемента — тяга и коромысло. При этом один ползунок пассивный, другой — активный. Именно вторым ползунком регулируют ширину зева. Прижимная часть коромысла отделана резиной, как в струбцинных моделях.

Другая сжимающая поверхность находится на противоположной стенке рычага. Сверху к рычагу приварено кольцо. Когда тянут за кольцо, на коромысло давит собственный вес, и оно опускается, тяга перемещается к сэндвич-панели. Груз удерживается за счет технического натяжения рычага до тех пор, пока траверса находится в воздухе.

Виды захватов
Виды захватов

Отчасти редкое применение этого механизма объясняется необходимостью в более строгом уходе. Вместе с тем, это инструмент с хорошей грузоподъемностью, которая составляет не менее 350 кг.

Внимание! Рычажными захватами опасно пользоваться при температуре воздуха ниже нулевой отметки.

 Рычажный захват нельзя использовать при отрицательных температурах
Рычажный захват нельзя использовать при отрицательных температурах

«В замок»

Этот вид захвата применяется относительно редко, хотя существует долго время, и представляет собой форму «шип-паз». Для перемещения панель кладут на прокладки по всей длине. Этот метод применяется только в случае, когда предстоит горизонтальную установку панелей.

Замочное крепление довольно опасно при ведении такелажных работ. Если панель смещается, то существует вероятность выхода из строя замка, в результате чего сэндвич-панель может сорваться. Крепление «в замок» не применяется для длинномерных предметов.

Захват «в замок» весьма опасен для перемещения сэндвич-панелей
Захват «в замок» весьма опасен для перемещения сэндвич-панелей

Сквозное просверливание

Такой захват применяется, когда предстоит вертикальный монтаж панелей. Сэндвич-панели просверливают, в отверстие вводят штифт захвата. Отверстия, которые при этом образовались, потом скрывают за фасонными изделиями или крепежами.

У этого способа захвата есть много недостатков:

  • повреждается строительный материал;
  • не всегда получается добиться точной сверловки отверстий с обеих сторон;
  • необходимо разместить штифт под углом 90° к плоскости панели и параллельно подъемному механизму.

Такой метод подъема нельзя использовать для длинных и тяжелых панелей.

 Часто строители используют именно этот инструмент захвата

Часто строители используют именно этот инструмент захвата

Вакуумные захваты

Вакуумное подъемное оборудование предназначено для подъема грузов, которые имеют непористую структуру и не пропускают воздух. К ним относятся, в том числе и сэндвич-панели. Принцип работы этого оборудования основан на применении силы, которая образуется при разрежении.

Это самое сложное подъемное оборудование, поскольку в его конструкции использован специальный привод.

Захват состоит из таких частей:

  • поршень;
  • цилиндр;
  • присоска;
  • камера;
  • цепная тяга;
  • управляющий клапан.

Устройство подвешивают к крюку подъемного крана. Когда присоску прикладывают к рабочей поверхности панели, поршень опускается, а воздух из цилиндра вытесняется через отверстие в клапане.

Захваты вакуумного типа позволяют значительно повысить продуктивность работы
Захваты вакуумного типа позволяют значительно повысить продуктивность работы

Когда присасывающая насадка контактирует с поверхностью груза, шток тяги опускается. Тогда путевой выключатель закрывает клапанное отверстие, а в цилиндре повышается давление, которое усиливается при надавливании на панель.

Крепят панель к рабочей части вакуумного оборудования следующим образом:

  • накладывают присоску на поверхность;
  • включают насос в режим откачки воздуха;
  • присоска плотно пристает к сэндвич-панели.

Справка! Иногда присоски бывают в виде плоских пластин. В них содержится множество отверстий, каждое из которых рассчитано на одну деталь.

Сам присос состоит из крышки и кольца-уплотнителя из каучука, других эластичных материалов — силикона или нитрила. Обычно присосы выпуклые, реже — в виде прямоугольной чаши.

К пользе вакуумных захватов причисляют возможность их использования на всех материалах, которые имеют правильную геометрию поверхности. Другой плюс в том, что вероятность повреждений минимальна. Аппарат может работать при широком диапазоне температур, и даже при отрицательных, если соблюдаются определенные требования. Существует возможность использования с любым видом подъемного механизма. Способ подъема бывает вертикальным, горизонтальным.

Существует оборудование с большим количеством присосок, благодаря чему увеличивается безопасность работ
Существует оборудование с большим количеством присосок, благодаря чему увеличивается безопасность работ

Из недостатков отмечают:

  • ограниченность силы притяжения на единицу площади;
  • конструкция отличается высокой эластичностью, поэтому точность базирования не всегда точная;
  • для создания вакуума требуется некоторое время.

Едва ли не главным преимуществом вакуумного оборудования является то, что появляется возможность ведения монтажа в наклонной плоскости. Такая потребность возникает, например, при монтаже кровельных ограждений. Способ профилирования при этом не важен.

Чтобы нагрузка на машину, осуществляющую подъем груза, была равномерной, присоски размещают в самом центре панели. Если используется несколько таких элементов, то распределяют их равномерно. Возможность применения более одной присоски позволяет перемещать довольно тяжелые предметы, при этом их толщина значения не имеет. Это еще одно существенное преимущество вакуумных захватов.

Такое оборудование удобно еще и тем, что обеспечивает высокую степень безопасности работ. Даже если происходит аварийное отключение оборудования. Некоторые механизмы оборудуются резервными узлами, позволяющими удерживать поднятые грузы довольно долго.

Вакуумные захваты позволяют разворачивать панели даже на 360°. Также приспособление сокращает время работы и повышает производительность, поскольку прикреплять присоски можно непосредственно из упаковки.

Меры безопасности при работе с вакуумными захватами

Перед началом работы необходимо внимательно изучить инструкцию производителя относительно эксплуатации оборудования. Несоблюдение этих указаний может вызвать серьезные травмы и даже смерть.

Должны учитываться такие параметры:

  • грузоподъемность;
  • собственный вес;
  • степень компенсации неровностей;
  • возможности поворота;
  • диапазон рабочих температур и погодные условия.

Если груз защищен пленочным покрытием, перед началом работ его удаляют. Присоски проверяют на трещины и другие повреждения, при необходимости очищают и обезжиривают. Для этого нельзя использовать химические соединения, которые могут повредить резину материал — растворители, бензин и т. п.

Перед началом такелажных работ оборудование, особенно присоски, внимательно осматривают
Перед началом такелажных работ оборудование, особенно присоски, внимательно осматривают

С вакуумными захватами применяют дополнительное страховочное устройство, если на приспособлении только один вакуумный контур. Страховка — это ремни с крюками, которые цепляют к захвату. Место предполагаемого контакта всегда очищают и просушивают перед тем, как к нему приложат присоску. До начала и после завершения работы обязательно заряжают аккумулятор.

Внимание! Запрещено эксплуатировать захват, если вакуумметр показывает слабое сцепление, звучит предупреждающий сигнал.

Правила безопасности при эксплуатации

Как уже отмечалось, фиксирующие устройства для рассматриваемых стеновых панелей – это приспособления, позволяющие значительно и упростить монтажные работы, и ускорить их. В принципе, можно обойтись и без таких конструкций, но в таком случае многократно повышается риск повреждения строительного материала. Но независимо от типа используемых устройств необходимо соблюдать определенные правила при перемещении и монтаже плит.

В частности, перед началом работ требуется:

  • определить наиболее опасные зоны;
  • выставить ограждения на всех проемах;
  • установить предупреждающие надписи;
  • при необходимости обеспечить наличие надежных лесов;
  • обеспечить достаточную освещенность площадки;
  • проконтролировать устойчивость подъемных механизмов;
  • проверить все такелажные устройства под двойной нагрузкой.

Помимо всего прочего, следует помнить, что с точки зрения техники безопасности одним из определяющих факторов является правильный подбор персонала. Монтажники должны иметь знания, практический опыт, а также соответствующую физическую форму.

Видео

Посмотрите видео о технологии монтажа сэндвич-панелей.

Источники
  • https://wallsgrow.ru/kak-sdelat-sendvich-paneli-svoimi-rukami-i-sobrat-iz-nix-dom.html
  • https://stroycapital-msk.ru/sendvich-paneli/ustanovka/
  • https://Pro-karkas.ru/start/sandwich-panels-manufacture/
  • http://vse-postroim.com/4546-chto-nam-stoit-postroit-dom-iz-sendvich-paneley-sobstvennymi-rukami.html
  • https://fasad-exp.ru/dopolnitelnye-i-dobornye-yelementy/zahvat-dlya-sendvich-panelej.html
  • https://stroy-podskazka.ru/strubcina/dlya-sendvich-panelej/
  • https://fastbuildings.ru/karkasnye-doma/texnologiya-stroitelstva-karkasnogo-doma/montazh-sendvich-paneley.html
[свернуть]
Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть
Adblock
detector