Буронабивные сваи с обсадной трубой: технология изготовления

Содержание

Конструкция свай и метод их монтажа

Использование таких металлических труб практикуется при строительстве нефтяных и водяных скважин, чтобы грунт со стенок не осыпался в пробуренную скважину. С этой же целью для фундамента из свай используется обсадная труба, которая плотно входит в грунт и удерживает его, предотвращая тем самым обрушение. Технология монтажа заключается в установке секциями, скрепляемыми между собой сваркой или с помощью специальных хомутов. По окончании всех процедур секции подлежат демонтажу, но в ряде случаев оставляются в земле, что отмечается в строительно-технической документации.


Технологический процесс установки буронабивных свай с обсадной трубой

Устройство опускания элементов обсадных труб осуществляется гидродомкратами в момент буровых работ роторным или ударным способом. Технология также позволяет забивать трубы молотком или монтировать их с помощью вибропогружения. Ударный метод заключается в углублении элемента обсадной колонны в грунт после или перед забоем до заданного уровня – здесь все зависит от реологических свойств грунта. Сборка секций или их добавление осуществляется до необходимого количества.

При вращательном бурении секция погружается в направляющий колодец, созданный по размеру обсадной трубы, и поэтому процесс повторяется снова до тех пор, пока обсадная труба не будет погружена до заданной отметки. После полной установки трубы необходимо очистить полость от остатков грунта с помощью того же бура. Здесь на помощь придет стержень Келли, который работает как дрель, но с той лишь разницей, что лопасти под нагрузкой расширяются до заданных параметров, тем самым повышая эффективность опережающего сверления отверстий кондуктора. В момент ослабления атаки лопасти возвращаются в исходное положение, совпадающее с внутренним диаметром трубы для буронабивных свай. При подъеме бура бур выбрасывает грунтовую массу из полости.

Шнековое бурение

Стандартный буровой винт представляет собой продольный стержень с направляющей точкой в ​​нижней части, по всему контуру которого закреплены спиральные лопасти под углом, позволяющим обрабатываемому грунту подниматься на поверхность скважины при вращении скважинного бура.

При выемке грунта буровая машина работает циклически, периодически извлекая шнек из скважины и освобождая ее от забоя. Бурение с бурением позволяет обустраивать скважины под буронабивные сваи глубиной до 10 метров за один проход (без необходимости демонтажа шнека и промывки скважины).

Информация! Средняя скорость бурения при реализации данной технологии в зависимости от грунтовых условий составляет 0,5-1,2 метра в минуту.

Процесс сверления для сверления

Рис.: Процесс бурения скважины

При необходимости оснащения пробуренных скважин устройством расширенной опорной пяты применяют буровые долота с расширительными ножами. Первоначально они располагаются параллельно буровой штанге, но при срабатывании шарнирного узла лопасти раздвигаются и по мере вращения шнека разрезают грунт, создавая цилиндрическое расширение на дне шпура.

Разновидности набивки свай


Этапы сборки буронабивной сваи

Сваи устраиваются по принципу стены в земле. Ствол выкапывается гидравлическим грейфером под защитой бентонитовой смеси. Бетон не расслаивается в бетоносборниках и не смешивается с грунтовой жидкостью, что происходит в тоннелях при бурении. Бетонирование идет равномерно на дно колодца, а шлам выходит на поверхность.

Популярные способы укладки:

  • бурение в капсуле инвентарной обсадной колонны;
  • ударно-канатное бурение;
  • метод непрерывного полого шнека;
  • завинчивание корпуса;
  • вибропогружение полой колонны;
  • земляные работы под защитой глиняной смеси.

Расширение в нижней части сваи производится взрывным способом. В готовом колодце обсадную трубу устанавливают так, чтобы она не доходила до дна прохода на 1,2 – 1,5 метра. В трубу опускают заряд необходимой массы, а детонатор подводят к взрывчатому веществу. Раздувают после заполнения оболочки бетоном, в результате смесь попадает в расширенную нижнюю сферу. Остальное пространство заливается бетонной смесью доверху.

Некоторые особенности использования обсадных труб

Под такими трубными конструкциями понимают специальные изделия, способные эффективно препятствовать отсыпанию грунта со стен. Они очень активно используются в промышленном и гражданском строительстве с целью обеспечения надежной фиксации водоводных, газовых, нефтяных и других скважин. Они демонстрируют свою эффективность для свай. Монтаж обсадных конструкций осуществляется посекционно. Отдельные секции соединяются между собой при помощи специальных хомутовых соединений (Betono, Kato и др.) или электродуговой сваркой.

По окончании фундаментных работ эти секции в большинстве случаев удаляются. Но в некоторых случаях они остаются, если того требует проект. Кожухи имеют разный диаметр (внешний и внутренний), что позволяет подобрать их идеальные размеры для обустройства того или иного фундамента. Наружные сечения труб по обычным международным стандартам LEFFER и BAUER варьируются от 620 до 2500 мм, внутренние — от 640 до 2580 мм.

Изображение монтажа обсадных конструкций, moifundament.ru

Погружение обсадных изделий осуществляется следующими способами: забиванием трубы; использование вибростола (специального оборудования для вибропогружения секций труб в грунт); при использовании бурового оборудования. При этом сама операция бурения грунта может осуществляться ударным или вращательным способом.

Вращательная методика предполагает, что берется секция, по ее геометрическим параметрам изготавливается направляющая скважина, а затем в полученную скважину опускается такой же срез.

На фото - бурение грунта, strport.ru

После этого процесс повторяется – берут вторую деталь, замеряют размеры, сверлят, вставляют трубу. Операция длится до тех пор, пока вся конструкция не будет заглублена до заданной отметки. Принципиально отличается метод эффекта погружения. Корпус при нем идет с некоторым опережением относительно дна или за ним (в зависимости от того, какие параметры должен пройти грунт). Затем при необходимости осуществляется монтаж или расширение секций труб.

Отличие в технологиях буроинъекционных и буронабивных свай

Инъекционные сваи представляют собой разновидность буронабивного фундамента. Характерным отличием технологий является использование специального оборудования. Он должен быть оснащен шнеком для формирования посадочного отверстия и заливки цементного раствора.

По технологии скважина заполняется бетоном одновременно с удалением грунта из полости. Таким образом, исключается обрушение стенок, проникновение посторонних включений в рабочую смесь. Этот способ позволяет устроить фундамент с повышенной гибкостью и несущей способностью диаметром до 40 см.

Отличие технологий буронабивных и буронабивных свай

В отличие от процесса устройства цепных свай, здесь при эксплуатации практически отсутствует шум и вибрационная нагрузка на грунт, что немаловажно в условиях плотной застройки.

Выбор

Для строительства дома возведение цепных свай по технологии ВПТ является одним из самых эффективных способов возведения надежной опоры. Затраты, связанные с необходимостью использования специальных машин и оборудования, впоследствии окупаются надежностью и длительным периодом безотказной работы.

При наличии на участке грунтовых вод агрессивных сточных вод промышленного происхождения от установки свай следует отказаться.

В глинистых, труднопластичных грунтах (при отсутствии сыпучести) буровые конструкции делают без применения обсадных труб, формируя буром стенку скважины из самого грунта.

Все функции конкретного участка необходимо учитывать еще на стадии проектирования индивидуального жилищного строительства, взвешивать все положительные и отрицательные стороны, чтобы установить наиболее подходящий тип фундамента на основе тщательного анализа геологических условий участка.

Достоинства и недостатки буронабивных свай

Льготы:

  • бурение под сваи происходит без рытья котлованов или траншей (то есть объем земляных работ минимален);
  • способность выдерживать большие нагрузки (от 2 до 8 тонн: в зависимости от диаметра опоры);
  • устойчивость к коррозии;
  • бурение скважин не затрагивает фундаменты соседних строений, так как отсутствуют динамические нагрузки на грунт (работы можно проводить вблизи существующих строений, в густонаселенных районах);
  • длина свай обеспечивает опирание фундамента на плотный грунт с высокой несущей способностью;
  • подземные инженерные коммуникации не мешают обустройству такого фундамента, так как точку бурения всегда можно перенести в свободное от коммуникаций место;
  • возможность изготовления опор разной длины, что позволяет использовать их в неровных ландшафтах участка;

Применение буронабивных свай на неровных участках

  • низкий уровень шума при работе;
  • долговечность (срок службы достигает 100 лет и более).

Цепной фундамент имеет некоторые недостатки:

  • достаточно большая доля использования ручного труда;
  • опоры одного типа могут иметь разную несущую способность;
  • сложности с обустройством цоколя при возведении таких фундаментов.

Рекомендации по работе на разных грунтах


Перед установкой обсадной трубы в земле делают скважину, чтобы при выборе заполнителей и типа забуриваемой сваи учитывалось качество грунта.

В слой почвы помещают металлические и пластиковые капсулы:

  • торфяной грунт;
  • глинистая почва, глина;
  • сэнди; супесь;
  • суглинки.

В обводненных пластах, неустойчивых, плавучих, оседающих грунтах заливку производят не позднее 8 часов после освоения скважины. В категориях стабильной зоны стандартное время начала кастинга увеличено до 24 часов.

Если нет возможности разместить смесь в указанные сроки, бурение не следует начинать до тех пор, пока не возникнут благоприятные обстоятельства. Бурение начатых проходов останавливают на уровне 2 м до проектной отметки и расширение не проводят.

В каких случаях целесообразно задействовать технологию?

Данная технология фундамента является оптимальным вариантом для тех участков, которые имеют небольшую площадь или сложный грунт (скальный, слабый, подверженный сезонным затоплениям). А также устройство бурового фундамента целесообразно для отводов, имеющих неудачное расположение, например, на обрывах, вблизи естественных водоемов.

Технология устройства буронабивной сваи предусматривает предварительные геологические изыскания. Для этих целей застройщик должен пригласить специалистов, которые будут бурить и зонировать грунт. Целью таких мероприятий является определение типа грунта на участке, где планируются работы по строительству дома или хозяйственной постройки. Специалистам потребуется взять пробы грунта, для чего им потребуется использовать ручные буры, способные обеспечить доступ ко всем глубинам. Благодаря этим манипуляциям они смогут определить глубину водоема, обладающего пропускной способностью.

Бетонировании свай методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ)

При заливке свай методом вертикально-смещенной трубы (ВПТ) применяют бетонолитые трубы герметичной конструкции из секций с быстроразъемными соединениями с внутренним диаметром 250…325 мм. Суть метода заключается в следующем:

Порядок работы
один Перед началом работ бетонная труба устанавливается, проверяется на герметичность и размечается по длине.
2 Перед опусканием бетонной трубы жребием проверяют отметку на дне колодца, затем, используя для этого разметку, опускают бетонную трубу так, чтобы дно возвышалось на 20…30 см над дном колодца и держится на корпусе.
3 Произвести начальную заливку бетонной смесью
из бетонной трубы:

  • в горловине бункера бетонной трубы на подвесе установлена ​​предохранительная заглушка, обеспечивающая плотное прилегание заглушки к боковой поверхности трубы, исключающая возможность протечки раствора и обеспечивающая свободное прохождение заглушки в трубу под тяжестью бетонной смеси;
  • емкость над пробкой заполняется бетонной смесью;
  • пробка освобождается от подвески и обеспечивается ее выход из трубы под давлением бетонной смеси (объем первой части смеси должен обеспечивать проникновение бетонной трубы в укладываемую смесь на >0,8 м; в В дальнейшем необходимо обеспечить заглубление бетонной трубы в укладываемую смесь величиной не менее 2 м).
4 После освобождения от крепления предохранительной пробки контролируют бетонную смесь в бункере и при достижении уровня бетонной смеси в бункере горловины продолжают ее подачу.
пять Укладку бетонной смеси производят из условий, обеспечивающих наполнение не менее 4 м скважины в час; после заливки следующих 4 м части обсадной трубы и бетонной трубы демонтируются.

Укладку бетонной смеси на большую глубину сваи допускается производить в несколько этапов, неизбежно вызванных технологическими перерывами, связанными с извлечением (демонтажом) отдельных участков бетона и обсадной колонны.

При заливке высота, на которую укладывается бетонная смесь до начала подъема обсадной трубы, должна быть установлена ​​как можно большей, но так, чтобы уложенный бетон не начал твердеть до подъема обсадной трубы и бетонолитных труб. Во всех случаях высота бетонной колонны в скважине на каждой ступени должна быть не менее чем на 2 м выше дна обсадной ножевой секции.

В течение всего процесса литья гильзы вращаются вперед и назад, чтобы предотвратить их засасывание.

Для уплотнения бетонной смеси и обеспечения лучшего контакта бетона с грунтом трубу извлекают поступательно-вращательными движениями с последующим подъемом на 20…30 см и опусканием на 10-15 см.

В процессе производства постоянно контролируются следующие параметры:

Параметры
один подвижность бетонной смеси
2 интенсивность укладки
3 уровни бетонной смеси в бетонной трубе и в колодце
4 уровни нижних концов бетона и обсадной трубы для соблюдения минимального заглубления в бетон
пять в зимних условиях температура смеси и температура наружного воздуха
6 объем бетона, фактически помещенного в сваю, для сравнения с проектным значением

Контроль прочности бетона, уложенного в колодец, осуществляется путем отбора проб бетонной смеси из каждой партии смеси, поступающей на строительную площадку. Согласно пункту 2.1. ГОСТ 1810-86 замес включает бетон, сформированный в одном технологическом комплексе из бетонной смеси номинального состава по одной технологии не менее чем в одну смену. Армирование проводят в тех же условиях, что и в стволе сваи.

Для определения фактической несущей способности буронабивных свай проводят испытания статическим давлением или динамическим методом. Масса ударной части молота для динамических испытаний достигает 25 тонн при несущей способности свай до 4000…4500 тс.

Для определения сплошности буронабивных свай применяют ультразвуковые, акустические и другие методы неразрушающего контроля. Они позволяют обнаруживать такие дефекты, как отверстия и неоднородности размерами до 10 % диаметра, а также определять фактическое положение подошвы сваи.

В основаниях мостов применяют стальные буронабивные трубы диаметром 1…1,5 м с последующим заполнением их бетоном. Такие конструкции можно использовать в свайных ростверках, а также в безростверковых опорах.

Заглубление стальных труб осуществляется с помощью бурильных машин, например KATO 50 THC, которые одновременно обжимают стальную трубу и извлекают грунт из ее внутренней полости с помощью ударного захвата. После погружения стальной трубы ее заливают бетоном и при необходимости армируют каркасом.

Расчет основных характеристик

как делают цепные сваи
Расчет цепных свай по основным свойствам делается заранее

Расчет буронабивных свай по основным характеристикам производится заранее, для чего принимаются следующие коэффициенты:

  1. Грузоподъемность. Зависит от размера стержня. Если это элемент 300 мм, он выдержит нагрузку 1,7 т, конструкция диаметром 450 мм выдержит от 4,3 т.
  2. Оптимальное расстояние. Он рассчитывается исходя из общей массы конструкции и несущей способности конструкции, которую выдержит изготовленная буронабивная свая.
  3. Материал изготовления. Выбор марки бетона – главный показатель прочности. Нормы СНиП рекомендуют при изготовлении буронабивных свай использовать бетон марок от М200 и выше.

Совет! Некоторые специалисты допускают использование бетона марки М100. Например, для квадратной сваи со стороной 200 мм и площадью 400 см2 несущая способность указана как 40 тонн, что достаточно для частного домостроения.

  1. Несущая способность сваи определяется по данным, таблица которых приведена выше. Максимальное расстояние сваи 2 метра, минимальное равно формуле для диаметра скважины Х3.

Чтобы понять, как именно делать основы, смотрите рисунок ниже. Следует помнить, что немаловажным фактором является площадь поперечного сечения и форма свайного элемента. В частности, это может быть цилиндрическая конструкция с удлинением пятки, а также могут быть изготовлены специальные удлинители, помогающие обеспечить дополнительную прочность.

Расчет длины даст примерную таблицу:

Тип крепления Длина (м) Минимальный диаметр (мм) Максимальный диаметр (мм)
Без армирования стен 2-6 300 1000
С винтом 2-8 500 1000
С кожухом 4-10 800 1200

Совет! Применение бура обеспечивает скважины диаметром 200, 300, 400 мм, шаг определяется набором буров.

Общее описание хода работ

Буровая установка, работающая по технологии роторного бурения, формирует скважину необходимой глубины и сечения в строгом соответствии с требованиями подготовленного проекта и используемого оборудования. Для предотвращения возможного обвала грунта рекомендуется установить на устье скважины металлическую трубу.

При достижении необходимой глубины в нижней части оборудованного углубления с помощью расширителя подготавливают полость, играющую роль «пятки» свайной опоры. Затем снимается грунт и устанавливается каркас из арматуры. Затем опускаем бетонную обсадную трубу на дно колодца и устанавливаем приемную воронку.

Последним этапом является заливка внутренней полости труб и обработка оголовков свайных опор специальным кондуктором. Представленный способ позволяет оборудовать буронабивные свайные опоры диаметром от 500 до 1200 мм и длиной до 35 м.

Классификация

Буровой фундамент классифицируют в зависимости от технологии производства. На глинистых и других плотных грунтах применяют технику ЦПС (непрерывный пустотелый шнек). Бур представляет собой полую трубку, закрытую обратным клапаном, препятствующим попаданию в нее вынутого грунта. К трубе прикреплена прочная спираль, которая поднимает грунт на поверхность, как классический бур. При достижении нужной глубины в полость трубы под высоким давлением впрыскивается бетон. Он открывает клапан и постепенно заполняет скважину по мере подъема винта. Чтобы буронабивная свая была прочнее, в бетон вводят армирующий каркас с мощным вибратором. После заливки сваю оставляют стоять до тех пор, пока раствор не наберет нужной прочности.

Непрерывный винтовой метод

Второй способ – установка цепных свай с обсадной трубой, эта технология применяется на неустойчивых грунтах. Трубка предохраняет скважины от обрушения при введении в нее армирующей конструкции или приложении к заливаемому раствору слишком высокого давления. Для этого бурится скважина по диаметру трубы, которая укладывается в нее вращением, вдавливанием или просто устанавливается туда. После этого бур извлекают из земли, в скважину устанавливают арматуру так, чтобы защитный слой бетона ок. 60 мм. Затем раствор заливают с одновременным уплотнением и постепенно снимают обсадную колонну со скважины.

Виды буровых свайных оснований

Наиболее распространенными типами сверлильных суппортов являются сверлильные, секущие и скруклеры. Кроме того, к буровым основаниям относятся забойные сооружения — скважины, заполненные щебеночной засыпкой с послойным уплотнением; дробеструйные опорные стержни и полые стержни с вибрирующим сердечником.

Буронабивные сваи

Виды бетонных буронабивных свай (в том числе железобетонных) получили широкое распространение благодаря их способности выполнять работы по укреплению старых и поврежденных фундаментов в условиях плотной городской застройки. При усилении фундаментов старых зданий вблизи существующих автомобильных дорог, подземных коммуникаций метрополитенов, существующих многоэтажных домов не происходит разрушения существующих конструкций, и нет необходимости запрещать эксплуатацию объектов при проведении восстановительных работ.

Скважины для установки буронабивных свай выполняются буровыми установками, при достижении проектной отметки бур извлекают и освобождают от земли. В колодец опускают сборный арматурный каркас, который через воронку заполняют бетонной смесью. Смесь подается в полость конструкции непосредственно из бетоносмесительной установки или из бетоносмесительной емкости.

При установке буронабивных свай в основном применяют следующие технологии:

  • С использованием кожуха.
  • Использование глиняного раствора.
  • Со сквозным винтом.
  • С использованием двойного ротатора (Double Rotary).
  • Используйте уплотнение почвы.

Буронабивные сваи обладают не только достоинствами, стоит отметить присущие конструкциям недостатки:

  • Небольшая грузоподъемность.
  • Высокая интенсивность труда при буровых работах.
  • Сложность крепления скважин в легких и водонасыщенных грунтах.

Буросекущие сваи

Поперечные сваи по краям котлованов Технология установки сквозных свай в основном идентична установке буронабивных свай. Процесс установки секущихся свай используется для создания полноценных несущих «стен в земле». Сквозные опоры ничем не отличаются от буронабивных свай, только их установка производится в линию с шагом, равным нулю. Сооружения, возводимые методом секущихся свай, применяются для возведения подземных сооружений: автостоянок, подземных тоннелей и переходов, их допускается устанавливать на большую глубину (до 30 метров).

Винтовые сваи

Винтовые сваи представляют собой разновидность свай, которые при заглублении ввинчиваются в грунт с одновременным вдавливанием под усилием. Сваи состоят из металлического основания (бочки) с приваренными или литыми лопастями.

Винтовые сваи широко используются для всех типов зданий из-за коротких сроков, необходимых для завершения монтажа фундаментов.

Основание стяжек обладает высокой несущей способностью, способно выдерживать высокие сжимающие и вырывающие нагрузки, особенно в пучинистых грунтах.

Металлическая винтовая свая является одновременно несущей частью фундамента, буром и анкером, препятствующим выдавливанию конструкции.

Основное назначение скрепов – устройство фундаментов под легкие жилые и хозяйственные постройки различного назначения.

Для предотвращения преждевременного износа металлических винтовых свай важно проводить антикоррозионную обработку перед погружением в грунт

Бурокасательные сваи

Ограждение котлована из косых свай. Этот вид фундамента применяют, когда сваи воспринимают горизонтальные и вертикальные нагрузки от воздействия земляных пород и фундаментов существующих поблизости зданий, обычно метод незаменим при работе в условиях густо застроенной местности, а также применяется для защиты глубоких котлованов и , при необходимости, насыпи в грунтах с твердыми включениями.

Преимущества этого метода:

  • Возможность работы в стесненных условиях в районах с существующей плотной застройкой.
  • Технология не требует организации дополнительного водоотведения и дренажа.
  • Использование технологии установки тангенциальных свай значительно сокращает продолжительность работ.

Устройство обсадных буронабивных свай

Сборка и обустройство свайного фундамента осуществляется непосредственно на строительной площадке. В принципе, технология монтажа такой конструкции своими руками достаточно проста: необходимо опустить трубу в колодец, армировать ее и забетонировать. В длину такие конструкции могут быть до тридцати метров при диаметре до полутора метров, но с улучшением технического обеспечения длину можно увеличить вдвое, а сечение увеличить до 3,5 м. При таком параметров, несущая способность буровых опор составит 500 тонн.

В большинстве случаев сооружение заглубляют на 5–12 м диаметром 25–40 см. Сборка металлоконструкций своими руками осуществляется по следующей схеме:

  1. Колодец заливается бетонным раствором по метру;
  2. проводится трамбовка раствора;
  3. опалубка постепенно поднимается до уровня падения бетона на 35 – 40 см;
  4. этот процесс необходимо повторять до тех пор, пока стержень не будет полностью заполнен раствором.

Свайная конструкция
Свайная конструкция

Стенки направляющего колодца для обсадной трубы при бурении становятся шероховатыми и рыхлыми из-за обрушившегося грунта, поэтому между скважиной и металлической конструкцией образуется зазор, который уплотняется раствором, а бетон, в свою очередь, просачивается в структуру почвы и делает ее более прочной. У этой технологии есть один недостаток, а именно то, что вы не можете контролировать плотность заливки бетона внутри длинной шахты. Этот минус может привести к размыву неустойчивых участков смесью грунтовых вод, если, конечно, она будет.

Колодец под фундамент из труб армируется только в верхней части, при этом арматурный каркас заглубляется в свежий бетон на 1,5 – 2 м. Вместе с обсадкой применяется и сухой способ, подходящий для устойчивого и плотного грунта, способного выдержать нагрузку без разрушения стен. Каркас устанавливается в колодец своими руками, а затем заливается раствор. Если буровые скважины заглубляются в слабый водоносный грунт без обустройства, их стенки должны быть укреплены глиняным покрытием, плотность которого должна быть не менее 1,2 г/м3.

Как своими руками создать буронабивную свайную конструкцию?

После того, как все скважины пробурены, застройщик может приступить к заливке пробуренных свай своими руками. Этот процесс требует соблюдения технологий, обеспечивающих поэтапное выполнение всех работ. Пошаговая инструкция поможет застройщику в этом вопросе, благодаря ей он сможет минимизировать ошибки и построить надежные и долговечные опорные конструкции.


Глухой фундамент своими руками делается следующим образом:

  1. Сооружается опалубка, тип которой определяется исходя из технологии, которая будет использоваться для свай. Если диаметр колодца не превышает 50 см, можно использовать кусок рубероида, который сворачивается в цилиндр и опускается в отверстие. При возведении бытовок и легких построек в качестве опалубки можно использовать полимерную трубу. Для более массивных конструкций следует использовать асбестоцементную трубу, что улучшит несущую способность конструкции фундамента. Если скважины имеют большой диаметр, застройщику необходимо использовать щитовую опалубку, которую обычно используют при заливке столбчатого фундамента.
  2. Армирование опалубки. Использование металлических каркасов для создания цепных свай позволяет обеспечить им максимальную прочность, надежность и долговечность. Для создания каркаса разработчики должны использовать 4 бруска (вертикальных), диаметр которых должен превышать 10 мм. Между арматурой в нескольких местах устанавливается металлическое кольцо, которое будет фиксировать диаметр каркаса. Над этой конструкцией выполняется обвязка. В скважину устанавливается самодельный арматурный каркас таким образом, чтобы верхние стержни выступали из бетона. Это необходимо для соединения сваи с ростверком.
  3. При заливке буронабивных свай технология предусматривает использование бетона, марка которого начинается от В22,5. Для предотвращения обвала грунта, который приведет к образованию неровной бетонной конструкции, на устье следует установить воронку. Через него бетонная смесь будет подаваться в отверстие, где находится опалубка и армированная конструкция. Если строитель хочет использовать крупнозернистый заполнитель для бетона, ему следует использовать в процессе заливки насадку глубинного вибратора. Технология изготовления буронабивных свай запрещает использование отходов кирпича в качестве наполнителя для бетонной смеси.
  4. Создание ростверка является завершающим этапом возведения буровой конструкции фундамента. Строитель должен соорудить опалубку по всему периметру фундамента. Щиты крепятся друг к другу шпильками, а внутрь помещается арматура. Ростверк для этого типа фундамента не может пропускать инженерные коммуникации, поэтому их выполняют под ним.

После окончания заливки опалубка демонтируется. Из-под решетки удаляют песок, а образовавшиеся полости защищают от случайного засыпания грунтом листовым материалом. Самостоятельное создание такой конструкции фундамента позволит застройщику сэкономить до 40% бюджета.

Необходимый инструментарий и приспособления

Армирующий каркас
Армирующий каркас

Для более эффективного выполнения всех монтажных работ необходимо будет заранее подготовить следующие инструменты и материалы:

  • шире для пятки холмика;
  • каркас из арматурных стержней;
  • бетонный корпус;
  • автоматизированная бетономешалка;
  • вибратор для забивки и протаскивания свай;
  • глиняный раствор;
  • деревянные доски, из которых предстоит делать желоба;
  • комплект быстросъемных хомутов;
  • нижний клапан;
  • составной сердечник вибрации;
  • дозировочный контейнер;
  • главный проводник.

Использование электрического и автоматизированного оборудования значительно упрощает процесс строительства, а также экономит время и трудовые ресурсы.

Когда необходимо устройство буронабивных свай в обсадной трубе

В зависимости от грунта мы используем один из трех способов устройства цепных свай:

  • засуха. Бурят скважину, армируют, заливают бетоном. Технология подходит для плотного, маловодного грунта, когда стенки колодца не осыпаются, вода не проникает;
  • с грязевым раствором. Промываем скважину тиксотропным раствором. Он оседает на стенах и образует водонепроницаемую пленку. Способ применяют для достаточно плотной умеренно обводненной почвы;
  • с кожухом. В процессе бурения опускаем обсадную колонну в скважину. В зависимости от проекта труба либо удаляется в процессе заливки штанги бетоном, либо остается в колодце (в случае особо неустойчивого грунта, при сильных подводных течениях).

По сути, кожух представляет собой съемную или несъемную опалубку для бетонного ядра. Способ подходит для рыхлой и орошаемой почвы. Слишком густо сушить обычно невыгодно.

Таким образом, функции кожуха следующие:

  • защита ствола скважины от выброса грунта из-за плохого сцепления и давления со стороны прилегающего грунта;
  • защита стенок колодца от размыва грунтовыми водами;
  • защита стен от разрушения металлических элементов при армировании.

Олег Никифоров, Химки, 20.10.2017 14:47

Добрый день. Это будет газобетонный дом в Химках. 1 этаж + мансарда. Фундамент на буронабивных сваях + ростверк. Земля твердый песок. Можно ли использовать вашу спецтехнику для бурения таких свай?

Главный инженер по ПСК «Фундаменты и фундаменты» 8,

Устанавливаем цепные сваи во всех регионах, в том числе в Московской области. Наша техника позволяет устанавливать сваи в любой грунт. Звоните, поговорим подробнее.

Преимущество технологии с применением буронабивных свай

Обсадная труба – надежный способ укрепить грунтовую стенку в образовавшихся отверстиях. Трубы для буронабивных свай состоят из жестко соединенных секций. Использование этой технологии на практике эффективно не только на проблемных почвах, но и при возведении зданий в мегаполисах на небольшой площади. Скорость разработки и стоимость установки зависят от основных факторов:

  • общее состояние бурового оборудования;
  • диаметр и глубина скважины;
  • тип почвы.

Принцип технологии устройства цепных свай с обсадной трубой достаточно прост. При формировании глубоких стволов буровой ствол формируют поэтапно путем соединения труб друг за другом. Плотная фиксация обсадных изделий (из любого материала) важна при продвижении вглубь.

  1. На подготовленную площадку устанавливается буровое оборудование, которое создает скважины проектной ширины и глубины.
  2. Пластиковые или металлические трубы для буронабивных свай заглубляют с помощью бочки, которая вкручивается в трубу. Необходимый уровень определяется заранее в проектной документации.
  3. Фрагменты труб соединяются способом, предусмотренным для изделий из определенного материала, так называемой «кондуктивной проходкой».
  4. По окончании формирования бурильной колонны грунт, осыпавшийся при формировании скважины, удаляется.
  5. В подготовленный вал вставляется каркас из арматуры под сваи.
  6. Приготовленную цементно-песчаную смесь подают порциями – через бетонолитную трубу (сваю).
  7. Обсадная труба снимается со скважины по частям.

Буронабивные сваи с обсадной трубой

В подготовленную скважину небольшими порциями заливается цементно-песчаная смесь

Преимущества безопасной технологии забивки буронабивных свай с обсадной трубой:

  • возможность работы вблизи близлежащих сооружений, благодаря отсутствию ударных и вибрационных процессов при земляных работах;
  • работа в сложном грунте (проточная вода, переувлажненный, слабый и осыпающийся, засоленный грунт);
  • гарантия идеальной вертикальности и 100% качества бурения;
  • высокопроизводительное буровое оборудование,
  • возможность глубокой работы с перекрытием горизонтов;
  • безопасность подшипника;
  • 100% защита стволов скважин от обрушения и контроль всех стадий процесса;
  • защита бурового вала от грунтовых вод;
  • экономия бетона при эффективной заливке (без горловин);
  • свести к минимуму количество просчетов при монтаже;
  • бурение, расширение, извлечение валунов и крупных фракций при работе буром;
  • проверка соответствия проектным параметрам практической работой;
  • максимально возможная накопительная функциональность колодца за счет качественной стенки.

Одним из вариантов корпуса являются пластиковые изделия. Полимерные детали изготавливаются различного назначения из следующих видов материалов:

  • ПВД — полиэтилен высокого давления;
  • HDPE — полиэтилен низкого давления;
  • ПНП — полиэтилен низкой плотности;
  • ПВХ – это поливинилхлорид.

Толщина стенок кожухов варьируется в пределах 40 мм. Эти продукты имеют множество преимуществ:

  • достаточная герметичность соединения;
  • отсутствие коррозионных процессов;
  • низкие затраты по сравнению с металлическими изделиями;
  • низкий вес;
  • высокая стойкость к химическим или другим агрессивным средам;
  • ускоренный монтаж за счет простого соединения секций кожуха.

Буронабивные сваи с обсадной трубой

Полимерный корпус можно использовать только для бытовых колодцев

Единственный минус — пластиковые кожухи не очень прочны, поэтому целостность легко разрушить резким ударом острым инструментом, и в качестве кожухов с БНС они не годятся. Эти изделия предпочтительнее использовать из-за их дешевизны и практичности для бурения бытовых скважин для водоснабжения частного домовладения.

Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector