Буронабивные сваи с обсадной трубой: технология с фото и видео инструкциями

Необходимость обсадных труб

Образовать прочную опору для здания в осыпающемся или слишком влажном колодце позволяет установка буробетонных свай с использованием обсадной трубы, которую затем можно снять или оставить в виде оболочки.

Стальная труба имеет высокую плотность, благодаря чему может легко входить в грунт без деформации, предотвращая попадание грунта внутрь.

Если для получения тела сваи требуется большой пролет, отдельные элементы изготавливаются и собираются в секции, удобные для транспортировки, хранения и подъема на буровой установке.

Взаимосвязь отдельных секций конструктивно реализована 3-мя способами:

• сварка;
• нить;
• специальные крепления (хомуты).

Резьбовые соединения применяются там, где возможна деформация изгиба — для повышения прочности соединений длинных труб с относительно небольшими диаметрами, как показано на этом рисунке:

Подготовленная оболочка

Помимо резьбы, каждое соединение армируется сварочным аппаратом с накладными распорками для предотвращения его ослабления при спуске или снятии кожуха после заливки раствора.

Фиксирующие хомуты применяются на инвентарных изделиях, которые предназначены для повторного использования строительной организацией. Они плотно охватывают соединение и имеют винтовые стопорные болты, которые проходят через оба соединения.

Преимущества установки буронабивных свай с обсадной трубой заключаются в следующем:

• максимальное использование грузоподъемности;
• качественное и быстрое выполнение операций по заполнению пространства скважины бетонным раствором;
• возможность выполнения работ в подвижном и водонасыщенном грунте;
• постоянный контроль выполнения работ в соответствии с проектными требованиями и фактическими геолого-техническими условиями;
• извлечение крупных камней из ствола при бурении;
• отсутствие влияния вибраций и сдвиговых (горизонтальных) колебаний грунта;
• безопасность на каждом шагу.

Кроме того, данная технология исключает возможность появления так называемых «шеек» (суженного участка бетонного массива) в любом месте скважины при монтаже армирующего каркаса, контролирует достижение вмещающих пород, перекрывает горизонты которых почвы опасны в поведении (например, зыбучие пески). При этом буронабивные опоры в обсадных трубах разрешены к эксплуатации практически во всех климатических зонах.

Характеристики буронабивных свай

Для возведения фундамента из буронабивных свай, которые затем соединяются с ростверком, используются обсадные трубы разной длины, Ø и конструкции. В рыхлом грунте они должны быть достаточной длины, чтобы зафиксировать положение опоры построенного на них дома.

Параметры свай типовых строительных объектов приведены в таблице:

Расстояние сваи (с последующей обвязкой ленточным ростверком) должно быть не менее 3 Ø опоры. При этом выбранное расстояние может быть 5 Ø, если это позволяет прочность решетки в сечении.

Корпус различается по форме, Ø, перепаду толщины, овальности, неровности, что соответствует следующим допускам по стандарту:

1. для трубы Ø 33,5 мм — Ø89 мм отклонение не более 0,3 мм;
2. Ø108 мм — Ø146 мм — до 0,5 мм;
3. трубы большего диаметра могут иметь погрешность более 0,7 мм.

Оболочки для формирования буронабивных свай из асбоцемента обычно толстостенные, но в то же время этот материал является наиболее хрупким по сравнению с изделиями этого типа из другого сырья. Популярность асбоцемента объясняется дешевизной и распространенностью этих изделий, но у неопытного работника могут возникнуть проблемы при бурении на достаточно большую глубину. В процессе поэтапного монтажа секций обсадной трубы решающим моментом является крепление элементов и работа бура внутри канала.

Так выглядят готовые цепные сваи

Готовый к обвязке свайно-буровой фундамент показан на этом снимке:

В отдельных случаях расчет должен производиться профессионалом на основании технико-геологических изысканий конкретного места. Расчетные функции и требования, которые необходимо соблюдать при проектировании фундамента на буронабивных сваях, приведены в СНиП 2.02.03-85.

Технология работ

Применяемая технология установки буронабивных свай состоит из нескольких последовательных этапов, которые не представляют особой сложности при наличии оборудования.

Отличия в конструкции получившихся опор заключаются в следующем:

1. После заливки бетона из колодца извлекают стальную облицовку труб.
2. Обсадная труба остается в земле и действует как обсадная труба для цементного раствора. Единственным недостатком данной технологии является отсутствие контроля возможного проникновения грунтовых вод в полость и, как следствие, увеличение риска размыва не набравшей прочности части бетона. Для защиты от такого воздействия грунтовых вод в цементную смесь добавляют специальные добавки – стабилизаторы.
3. Ворс делается с расширением в нижней части (пятке) или без него. Скважину расширяют специальным буром (келли-штангой) или приподнимают обсадную трубу на 0,5 м с первой подачей бетона, заливаемого шире внутреннего Ø обсадной трубы.

Схематическая последовательность элементов производственной поддержки

Вспученные буронабивные сваи обладают большей несущей способностью по сравнению с цилиндрическими конструкциями и высокой устойчивостью в слабых грунтах. Но если подпереть низ колонны все же нет возможности — свая будет висеть (распределять нагрузку за счет трения о боковую поверхность), то лучше сделать ровные колонны максимальной длины, поэтому в определенной ситуации Сначала рассчитывают, что лучше использовать короткие сваи с удлинением подошвы или длинные цилиндрические столбы.

Существуют различные способы погружения обсадной колонны в пробуренный грунт:

• ударный, при котором одновременно с бурением надавливают на наружную часть гидродомкратов, последовательно забивающих штабелируемые секции в скважину;
• вращение (первая секция вставляется в подготовленную полость, а затем через нее продолжается бурение и погружается секция одновременно с извлечением грунта).

Выбор метода удара зависит от проходных свойств грунта на участке, а вместо домкратов для опускания и извлечения обоймы для свай можно использовать вибраторы.

Оборудование устанавливается в месте, отмеченном для бурения. Скважина бурится на заданную глубину и сечение. Оболочка сваи погружается до нужной отметки (указывается в проекте). Затем выполняются следующие операции:

• из трубы удаляется грунт;
• в расчищенный просвет опускается армирующий каркас;
• подача бетона по шлангу или ведрами в достаточном количестве (остановка);
• секции обсадной трубы извлекаются последовательно из заполненной скважины.

Последовательность операций при бурении обсадной колонной 530 мм на глубину 7 м у фундамента жилого дома показана на этом видео:

Подготовка

Процесс установки каждого элемента выполняется быстро и непрерывно. Непосредственно на строительной площадке перед началом работ подготавливаются следующие материалы, инструменты и оборудование:

• бетономешалка;
• дозировочный контейнер;
• вибратор для забивки и протаскивания свай;
• составной сердечник вибрации;
• шире для пятки холмика;
• каркас сваренный из арматуры;
• кожух;
• глиняный раствор;
• листы для изготовления желобов;
• комплект быстросъемных хомутов;
• нижний клапан;
• главный проводник.

Использование автоматизированного оборудования значительно увеличивает скорость на всех этапах строительства, экономит трудовые ресурсы.

Несъемные резьбовые трубы

Если свайная труба не может быть демонтирована по проекту, ее можно сделать в специальном исполнении, облегчающем ввинчивание и затрудняющем проникновение грунтовых вод в показанный на этом рисунке цементный раствор.

В случае, если кожухи не снимаются после окончания работ, об этом делается обязательная отметка в строительно-технической документации на здание.

Армирование

После того, как обсадные трубы будут полностью погружены на расчетную глубину, в них устанавливается армирующий каркас. При значительной длине бетонного элемента его укладывают не на всю длину сваи, а только в ее верхнюю часть. При этом толщина защитного слоя бетона выдерживается со всех сторон менее 7 см (расстояние до внутренней поверхности элементов крепи). Каркас состоит не менее чем из 6 продольных стержней Ø 18 мм класса А3. Кроме того, конструкцию необходимо укрепить металлическими кольцами, толщина которых должна быть до 9 мм, ширина от 6 до 9 см.

Симметричная рама Ø меньше трубы

Подготовленные к установке рамы выглядят так, как на этой картинке.

Верхнюю часть каркаса оставляют выше уровня бетона, чтобы обеспечить соединение решеткой с дном дома.

Решетку можно устанавливать после того, как залитый бетон наберет установленную прочность (около 80%). Это займет не менее 25-30 дней. Соединение решетки с отдельно стоящими опорами служит для равномерного распределения нагрузки на фундамент.

Способы погружения обсадной трубы

Корпус заглубляется в землю несколькими способами:

• Ударное бурение предполагает погружение трубы в процессе бурения скважины. В зависимости от характеристик грунта труба может идти до или после него. Расширение кожуха осуществляется по мере необходимости.
• Вращательное бурение предполагает первое проходку скважины на длину участка и последующую установку трубы. Затем по аналогичному принципу осуществляется бурение следующей секции и установка дополнительной секции обсадной трубы.

Более подробно этот процесс мы рассмотрели в статье «Бурение скважин под сваи: техника и технология».

Виды

По конструкции оборудование бывает следующих видов:

1. Цилиндрический. Выполнен в виде цилиндра, внутри которого имеется продольный разрез, одинаковый по всей длине конструкции.
2. С базовой подошвой. Нижняя часть таких свай имеет большой диаметр.

Разделены по размеру:

• карта;
• длинный.

По производственному материалу:

• три;
• бетон, железобетон;
• грунтобетон;
• комбинированный.

Технология установки:

1. 
   Остановиться у. Это железобетонные или деревянные брусья, представляющие собой брусок квадратной формы с заостренным концом. Их закапывают в землю ударным методом.
2. Винт. Это полые металлические трубки, на конце которых находится наконечник, выполняющий функцию сверла.
3. Набивные (пневмотрамбованные, винтовые, частотно-трамбованные, сверлильные). Это опоры для установки, от которых необходимо бурить скважину.
4. Депрессия. Это металлические конструкции, которые погружаются в землю под давлением или большой нагрузкой.

По способу производства:

1. 
   Изготовлен путем установки крепежных труб. У них на конце заостренная заглушка, которую оставляют в колодце, а трубы медленно вытаскивают по мере заполнения их пространства бетоном.
2. Изготавливается методом вибрационной штамповки, это воздействие на бетонную смесь вибрации и давления, оказываемого штампом. Скважины заполняют бетонным раствором и утрамбовывают вибротрамбованием.
3. Изготовлен методом штамповки. Пирамидальные или конические скважины вырубаются прямо в земле и заливаются бетоном.
4. Бороопускновый с камуфляжным каблуком. В скважину с маскировочной надстройкой заливается бетонная смесь и погружается железобетонная свая.
5. Инъекция. В неглубокий колодец небольшого диаметра засыпают раствор, состоящий из цемента и мелких камней шириной не более 5 мм.
6. Инъекция Буро. В скважину опускают бур, внутри которого имеется полость. Через него под давлением подается бетонный раствор, затем он постепенно выводится.
7. Инъекционная свая типа РИТ. Скважину заполняют цементно-песчаным раствором и обрабатывают серией электроразрядов. В результате формируется ствол сваи. Эта процедура увеличивает плотность почвы.
8. Колонны Пелера. Цилиндрическую сваю помещают в колодец и заполняют песчано-цементным или грунтовым раствором.

По способу возведения сваи делятся на следующие виды:

1. 
   Сваи сплошных порезов. Их устанавливают в колодцы, которые располагаются выше уровня грунтовых вод, без обработки стенок глиняным раствором. Если колодец копается ниже этого уровня, стены необходимо обработать.
2. Полые сваи круглого сечения. Они устанавливаются с помощью виброкерна.
3. Сваи со спрессованным дном. В готовую скважину помещают арматурный каркас и нагнетательную трубу с водонепроницаемым мешком на конце. Через нее под сваю подается цементный раствор, затем скважина бетонируется. После застывания бетона в влагонепроницаемый мешок подается цементный раствор, который расширяет мешок до нужного объема, обеспечивая тем самым уплотнение грунта под сваей.
4. С пятой, которая достигается путем подрыва заряда на дне колодца и заливки падающим бетонным раствором.

Классификация

Буровой фундамент классифицируют в зависимости от технологии производства. На глинистых и других плотных грунтах применяют технику ЦПС (непрерывный пустотелый шнек). Бур представляет собой полую трубку, закрытую обратным клапаном, препятствующим попаданию в нее вынутого грунта. К трубе прикреплена прочная спираль, которая поднимает грунт на поверхность, как классический бур. При достижении нужной глубины в полость трубы под высоким давлением впрыскивается бетон. Он открывает клапан и постепенно заполняет скважину по мере подъема винта. Чтобы буронабивная свая была прочнее, в бетон вводят армирующий каркас с мощным вибратором. После заливки сваю оставляют стоять до тех пор, пока раствор не наберет нужной прочности.

Второй способ – установка цепных свай с обсадной трубой, эта технология применяется на неустойчивых грунтах. Труба предохраняет скважины от обрушения при введении в нее армирующей конструкции или приложении к заливаемому раствору слишком высокого давления. Для этого бурится скважина по диаметру трубы, которая укладывается в нее вращением, вдавливанием или просто устанавливается туда. После этого бур извлекают из земли, в скважину устанавливают арматуру так, чтобы защитный слой бетона ок. 60 мм. Затем раствор заливают с одновременным уплотнением и постепенно снимают обсадную колонну со скважины.

СНиП по технологии устройства буронабивных свай

Наиболее важные СНиПы по устройству цепных фундаментов:

• 2.03-85 – регламентирует устройство свайных фундаментов;
• 02.01-87 — устройство любых фундаментов;
• 2.03-84 — содержит рекомендации по устройству конструкций из бетона и железобетона.

Эти документы включают в себя:

• свойства грунта и в соответствии с ними рекомендуемая несущая способность свай;
• инструкция по выбору сечения сваи в зависимости от глубины;
• правила расчета свай и фундаментов;
• армирующие свойства;
• требования к подготовке площадки – планировка земли, перенос существующих коммуникаций, организация подъездов, дренажа и т д.;
• требования к условиям труда и организации рабочего процесса.

Относительно армирования свай для тяжелых построек правила рекомендуют следующее:

• прутья от 1,8 см в диаметре;
• количество – не менее 6 штук на брусок;
• марка стали — АШ и аналогичные;
• расположение стержней — по периметру части стержня;
• дополнительная фиксация – пластиковая труба сечением 9 см, длина – 7.

Марки бетона:

• для самих свай — М300-350;
• 250 допускается для гриля.

Состав бетона:

• песок — 25 %;
• щебень — 25 %;
• цемент – 340 кг/куб;
• модификаторы.

При температуре ниже -10º мы принимаем меры по обеспечению полноценной работы оборудования и подогреву залитых свай для предотвращения промерзания.

Альтернатива буронабивным сваям – лидерное бурение под сваи

Отличной альтернативой производству буронабивных свай является кондукторное бурение свай. Цена бурения погонного метра скважины от 200 рублей, и зависит от состояния грунта.

Наше оборудование позволяет, не меняя положения, сразу погружать сваи в пробуренные скважины. В чем преимущество такого метода?

• Такое погружение не создает высокой степени вибрационного воздействия на соседние строения.

• Позволяет возводить надежные свайные фундаменты даже в условиях городской застройки в условиях плотной застройки.

• Обеспечивает точно рассчитанную забивку в сложных грунтах (вечномерзлые грунты, участки с высоким уровнем грунтовых вод, грунты с плывунами и чечевицей и др.).

Кроме того, мы производим кондукторное сверление для стяжек и их сборку. Обращайтесь к нам, наши специалисты знают и любят свое дело!

Несущая способность буронабивных свай

Высокая несущая способность обеспечивается усилением стенок колодца, укреплением грунта на дне сваи методом нагнетания и ее заглубления. На несущую способность свай большое влияние оказывает их диаметр и армирование, что повышает эффективность при восприятии больших нагрузок.

Существенным недостатком буровой технологии является невозможность расчета несущей способности крепи, которая существенно различается для свай одного типа в одних и тех же геологических условиях.

Сегодня применяются в основном буронабивные сваи, несущей способностью 200-400 тонн, но при использовании новейших строительных технологий этот показатель достигает 600 тонн.

Преимущества

• При возведении фундаментного фундамента можно не опасаться повреждения соседних конструкций, так как забивка таких свай не оказывает на них динамического воздействия.
• Сваи ставятся на глубину промерзания грунта.
• Технология установки не наносит ущерба окружающему ландшафту, может быть установлена ​​на неровном грунте.
• Можно использовать на бедных почвах.
• Можно не завозить большое количество готовых свай.

Применение свай из канализационных пластиковых труб для возведения фундамента

Благодаря тому, что трубопроводные изделия имеют большой диаметр, они создают мощные опорные конструкции, способные выдерживать большие нагрузки.

Несущая способность фундамента на сваях из канализационных пластиковых труб (ФКТ) обеспечивается внутренней заливкой из монолитного железобетона.

Конструктивные особенности свайного основания

Благодаря резиновым уплотнительным кольцам соединения прочные и герметичные. Готовая свая представляет собой трубу с установленным внутрь армированным каркасом, залитым бетоном.

Свойства: трубная опора из ПВХ, заполненная монолитным железобетоном, относится одновременно и к сваям, и к столбчатым фундаментам. Оба определения верны.

Когда возводят?

Свайный фундамент через точечные опоры передает нагрузку от веса здания или сооружения, минуя слабый слой грунта, на прочное основание (глинистый, каменистый и каменистый грунт).

При расчете следует учитывать разницу между удельной нагрузкой дома и сопротивлением земли. Последнее значение должно значительно превышать давление в конструкции.
Свайный фундамент возводят не только в местах с пучинистым грунтом, но и там, где участок затапливается во время весенних паводков.

Нижние концы труб должны располагаться ниже точки промерзания грунта и выше скопления грунтовых вод. Такое размещение свай позволяет избежать деформаций опор из-за сезонного поднятия грунта и вымывания грунтовых вод.

Свайный фундамент из труб устанавливают для домов, которые бывают:

• рамка,
• пульт управления,
• бревенчатые и бревенчатые постройки.

Фундамент из труб большого диаметра способен выдержать нагрузку двухэтажных домов такого типа.

Свайный фундамент из канализационных ПВХ-цилиндров не возводят под жилые строения из сборного и монолитного железобетона, кирпича и камня из-за их большого веса.

Требования к стройматериалу

Канализационные трубы Fristrøm пользуются наибольшей популярностью среди индивидуальных застройщиков. Гладкие канализационные трубы (КТ) используются в качестве оболочек свай).

Гофрированные изделия, такие как сваи, не подходят для строительства фундаментов. Ребристая поверхность ГТ будет прилипать к пучинистому или мерзлому грунту, вызывая смещение и деформацию опоры.

Застройщики для фундаментов на своих приусадебных участках в основном покупают ГТ диаметром 160 мм, толщиной стенки от 3,2 до 4 мм. Длина труб может быть 500, 1000, 2000 и 3000 мм. Это позволяет соединять разные секции вместе, чтобы получить поддержку на нужной высоте.

Несущая способность сваи напрямую зависит от ее диаметра. Чем он больше, тем прочнее монолитная железобетонная колонна. Одна труба ø 160 мм способна нести нагрузку в несколько сотен килограммов.

Достоинства и недостатки

Основа для канализационных труб ПВХ имеет свои достоинства и недостатки.

ПКТ отличается от других типов фундаментов рядом преимуществ:

1. Люминесцентные лампы не вызывают затруднений при транспортировке и хранении.
2. Пластиковые трансформаторы тока можно обрабатывать. Трубы легко режутся ножовкой и торцовочной пилой.
3. Монтаж свайного фундамента осуществляется вручную, не требуя применения тяжелой строительной техники.
4. Наземная высота свай способствует постоянному проветриванию подпольного пространства, что не создает условий для скопления влаги, образования колоний плесени и грибка, не дает убежища вредным насекомым, мышам и крысам.

Наряду с вышеперечисленными достоинствами следует отметить ряд недостатков:

1. Фундаменты такого типа возводят только для легких зданий и сооружений.
2. Заливать трубы бетоном можно только в теплое время года. Зимой возводить такой фундамент нельзя, так как процесс застывания раствора происходит при плюсовой температуре окружающей среды.
3. Конструкция свайного фундамента дома исключает строительство подвалов и погребов.

Расчёты

Цель расчетов – определить оптимальное количество свай, которое обеспечит устойчивое положение дома по отношению к земле.

Зная диаметр канализационной пластиковой трубы (в данном случае 160 мм), можно определить площадь опирания сваи: S = πR2 = 3,14 х 802 = 0,02 м2.

Расчет свайного фундамента из КТ состоит из нескольких этапов:

• определение оптимального веса дома;
• расчет необходимой площади опоры;
• определение свойств грунтового основания;
• количество и конструкция свай;
• расчет длины ГТ.

Определение оптимального веса дома

Учитывается также максимальное количество людей, которые могут одновременно находиться в доме. Для защиты от просчетов полученный результат умножается на коэффициент достоверности (k = 1,1).

Необходимая площадь опоры

Сумма нагрузок делится на площадь дома, и получается условная удельная нагрузка (кг/см2). Оно должно быть не менее чем на 10 — 15 % меньше сопротивления твердого заземляющего основания.

Площадь дома делят на величину сечения канализационной трубы (0,02 м2), получая таким образом необходимое количество точечных опор.

Характеристики грунта

Свайный фундамент устанавливается в местах, где верхний слой грунта имеет слабую структуру (глинистый, пучинистый и болотистый грунт). Поэтому важно опереть трубы на нижний твердый слой грунта.

Экспериментальное бурение строительной площадки определяет глубину заложения твердых слоев глинистого, каменистого или каменистого основания. Куб грунта (1 см3) испытывается под давлением для определения его сопротивления (кг/см2).

Сопротивление грунта можно определить из вертикальной съемки относительно строительной площадки. Документ хранится в отделе архитектуры и землеустройства в местной администрации.

Кроме того, данные геологоразведки указывают на глубину промерзания грунта и уровень грунтовых вод, что необходимо знать при расчете длины сваи.

Количество и план расположения свай

Затем готовят план расположения свай, соблюдая следующие условия – опоры должны быть установлены с интервалом не более 1,5 – 1,6 м, в углах периметра здания и в местах пересечения внутренних стен.

Это делается для равномерного распределения нагрузки от дома по всей длине решетки.

Длина опор

Длина опор рассчитывается исходя из:

• глубина промерзания грунта,
• уровень грунтовых вод,
• отметки, чтобы найти прочную основу.

Также учитываю высоту наклонной части трубы (минимум 300 мм).

Например, при глубине промерзания 300 мм, твердом грунте ниже на 100 мм, а уровень грунтовых вод еще ниже — при глубине 1500 мм подземная часть сваи будет 700 мм. С учетом высоты основания сваи длина СТ будет равна 1000 мм.

Как возвести своими руками?

Данная инструкция носит рекомендательный характер и не является прямым указанием на точное выполнение пунктов. В нем отражены основные правила устройства свайного фундамента из канализационных труб ПВХ – это:

1. Подготовка строительной площадки.
2. Закупка строительных материалов и подбор инструментов.
3. Бурение и подготовка скважин.
4. Установка трубы.
5. Армирование свай.
6. Подготовка и заливка бетона.
7. Заполнение скважин.

Подготовка строительной площадки

С территории строительной площадки вывозится мусор и снимается плодородный слой почвы вместе с растительностью. Веревкой и колышками отмечают расположение центров свай. Правильность построения прямоугольников разметки проверяют равенством диагоналей между противоположными углами.

Заготовка стройматериалов и подбор инструментов

Вам понадобятся следующие материалы:

• канализационная труба ПВХ;
• щебень, песок, цемент и вода;
• арматура периодического профиля ø 8 — 10 мм;
• гладкая арматура ø6 мм;
• вязальная нить.

Для осуществления строительного процесса потребуются следующие инструменты:

• штыковые и штыковые лопаты;
• тачка;
• садовый бур;
• лазерный уровень;
• бетономешалка или емкость для ручного замешивания раствора;
• ножовка; строительный нож;
• ведра.

Бурение и подготовка скважин

Ось бура перед бурением грунта устанавливается строго вертикально. Во время бурения строго контролируется вертикальность инструмента.

В случае перекоса установленная труба потеряет часть своей несущей способности. Дно колодца должно быть ниже проектной отметки дна сваи на 200 — 300 мм. Это необходимо для расширения подошвы фундамента.

Нет необходимости расширять площадь хранения сваи. Однако если есть сомнения в недостаточной несущей способности опор, дно колодца расширяют специальным приспособлением.

Он состоит из оси с закрепленным на ней подвижным лезвием с режущим лезвием и накопительной воронкой. Тросом лезвие постепенно поднимают снизу к горизонту, отсекая землю по кругу вращения устройства. Отработка уходит в бункер, который затем вынимается вместе с лопатой вверх.

На дно насыпают песок и тщательно утрамбовывают. Выработку заливают бетоном, а скважину оставляют в покое на 14 суток.

Установка труб

Во избежание перекосов скважины бурят на 50 — 70 мм больше диаметра труб. Это дает возможность подправить сваю по вертикали и зафиксировать ее положение распорками балок.

Армирование

Внутри опор вертикально опущены одна или несколько арматурных плетей периодического профиля, соединенных проволокой с поперечной гладкой арматурой. Для соединения стоек с ростверком оставляют выпуски арматуры на высоте 200-300 мм.

Приготовление и заливка бетона

В бетономешалку засыпается цемент, песок и щебень. В процессе вращения барабана постепенно добавляют воду до получения густого жидкого раствора.

Раствор опускают в тачку и везут к соседней трубе. Бетон заливают в ведра, постоянно утрамбовывая его подручными стержнями.

Обратная засыпка скважин

В конце ската пазухи вокруг свай засыпают грунтом или песчано-гравийной смесью. Засыпку воздействуют послойно. Через 30 дней приступают к установке решетки.

Технология монтажа буронабивных свай

В зависимости от геологических условий буровые крепи могут монтироваться разными способами, технологии которых незначительно различаются. Нюансы технологий с использованием разных способов устройства цепных свай рассмотрены выше.

Но для всех способов суть технологии установки таких свай заключается в бурении скважины с последующей заливкой бетоном.

Скважина бурится с использованием различных механизмов, которые используются при правильном способе установки свай. В зависимости от плотности грунта в колодец вставляется или освобождается опалубка (обсадная труба). Внутрь колодца опускается арматурный каркас, выполненный из арматуры диаметром 10 мм (вертикальная арматура) и 6 мм (горизонтальная арматура). Затем вся конструкция заливается бетоном с дополнительным уплотнением с помощью виброустановки.

Технология установки цепных свай достаточно проста и поэтому с успехом применяется не только в промышленном, но и в индивидуальном строительстве.

Особенности промышленных буронабивных технологий

В массовом строительстве буронабивные сваи изготавливают по технологии, соответствующей установленным нормам.

Международные стандарты требуют использования кожуха с внутренним сечением от 620 до 2500 мм, а наружным сечением от 640 до 2580 мм. Общая длина трубы не может быть более 30 м.

Профессионалы используют крепежные трубы, обеспечивающие проход камней любой сложности. Пример первой части на этом изображении.

Режущая кромка корпуса

Непроходные конструкции применяют в местах с глинистым грунтом, на песках, супесях, участках, где высокие грунтовые воды разрушают земляные валы и препятствуют правильному затвердеванию бетонной массы сразу после ее внесения в скважину.

Все мероприятия предписано предусмотреть на стадии проектных работ.

Для этого подготовлена ​​технологическая карта установки буронабивных свай с полным описанием всех важных моментов и образцами необходимой документации.

При установке каждой опоры осуществляется оперативный контроль, фиксирующий полученные параметры в пределах допусков, указанных в одной из частей технологической карты.

Приемка готового свайного фундамента оформляется законом с приложением следующих документов:

• пропуск на сборный мангал, предоставляемый производителями;
• проход для бетона цепных свай, монолитного ростверка;
• мероприятия по приемке арматурных каркасов набивных свай, монолитных ростверков;
• мероприятия по доставке свайного поля, готового ростверка;
• результаты динамических, статических испытаний изготовленных свай.

Технологическая карта включает разделы с указанием мероприятий по организации работ, обоснование всех расчетных показателей, мероприятия по контролю качества, охране труда и окружающей среды.

Достоинства и недостатки метода

Как было сказано выше, устройство буронабивных свай по методу Келли под защитой обсадной трубы является наиболее распространенной технологией в России. По-видимому, это связано с тем, что данная технология относительно проста в реализации, а ее применение возможно в широком диапазоне технических и геологических условий. Кроме того, в «тучные» нулевые годы этого века в страну было завезено большое количество буровых установок и оборудования, ориентированного на использование этой технологии, и сегодня она продолжает повсеместно использоваться.

К достоинствам и недостаткам данной технологии можно отнести следующее:

– возможность использования в различных инженерно-геологических и гидрологических условиях, кроме скальных грунтов с повышенной прочностью;

– возможность изготовления свай в широком диапазоне технических характеристик: диаметры от 600 мм до 2700 мм, длина до 102 м.

— значительный опыт проектирования свай по данной технологии, накопленный проектными организациями Российской Федерации;

— отсутствие высоких динамических нагрузок и вибрационных нагрузок на здания и сооружения вблизи рабочего места;

— предотвращение осадки дневной поверхности в процессе проведения технологических операций (при строгом соблюдении всех технологических требований);

— возможность непосредственного контроля за соответствием фактических свойств слоев грунта данным в проектной документации и, следовательно, возможность немедленного изменения и корректировки проектных решений;

— Возможность обеспечения непосредственного визуального и инструментального контроля за всеми технологическими операциями и, как следствие, оперативного вмешательства в процессы для предотвращения недопустимых отклонений.

К преимуществам метода Келли следует также отнести наличие в нашей стране большого количества буровых установок, обсадных труб, бурового инструмента, разработанных специально для этой технологии. Также имеется достаточное количество специалистов — машинистов буровых установок, мастеров, слесарей (помбуров), накопивших многолетний опыт работы с этой техникой. Поэтому сегодня для заказчиков не составляет большой проблемы выбор подрядчиков для реализации проектов установки буронабивных свай по методу Келли.

Недостатки метода:

— невозможность использования в городских условиях без нарушения действующего законодательства о тишине;

— относительно низкая производительность (по сравнению, например, с методами CFA, двойным вращением или под грязевой защитой);

— повышенные затраты на приобретение, обслуживание и ремонт кожухов, их транспортировку и хранение;

— высокая чувствительность к нарушению технологических требований, что приводит к нарушению качества свай, недопустимым перемещениям арматурных каркасов при заливке, нарушению сплошности свайных конструкций, потере несущей способности и, наконец, к значительным непроизводительным затратам;

— высокая стоимость работ по установке цепных свай этим методом.

Технология устройства буронабивных свай с использование обсадной трубы

Монтажные работы по обустройству буронабивных свай требуют предварительной подготовки необходимого оборудования и материалов. В частности, речь идет о следующем:

• Оборудование для бурения скважин.
• Автобетоносмеситель.
• Глубинный вибратор для уплотнения бетонного раствора внутри корпуса.
• Устройство, с помощью которого обсадная труба должна быть погружена и извлечена.
• Армирующий каркас из металлических стержней (также читайте об армировании буронабивных свай).
• При необходимости деревянные доски, из которых можно соорудить желоб для подачи бетонного раствора внутрь кожуха.

Если бюджета на строительство недостаточно, для бурения скважин и проходки обсадной трубы можно использовать ручной инструмент. Однако следует отметить, что в этом случае вам придется потратить много времени и сил.

Использование кобуры

Все строительные процессы осуществляются в несколько этапов. В случае обустройства цепных свай все действия выполняются в определенной последовательности.

На первом этапе размечается поле сваи. Сначала определяется расположение угловых колодцев, затем отмечаются торцевые стены. Чтобы показать правильный угол между стенами, можно воспользоваться правилом «египетского треугольника». При этом с одной стороны необходимо отмерить 3 метра, а с другой 4 метра. Для достижения угла 900 расстояние между этими точками должно быть 5 метров. Также можно проверить правильность углов, проверив диагонали, они должны быть равны.

Кроме того, процесс включает в себя доставку и монтаж оборудования, с помощью которого будет осуществляться бурение скважин.

Непосредственный процесс установки буронабивной сваи включает следующие этапы:

1. С помощью специального бурового оборудования бурится скважина заданной ширины и глубины.
2. С помощью другого оборудования кожух опускают в землю до определенной отметки. Если труба недостаточно длинная, шток наращивают аналогичным элементом. При этом в большинстве случаев используется резьбовое соединение.
3. Грунт, попавший в полость трубы, удаляют.
4. Внутрь кожуха помещается заранее подготовленный каркас из арматуры.
5. Полученная конструкция заполняется бетонной смесью через специальный канал подачи в бетономешалку. Подача бетона осуществляется определенными порциями и сопровождается постоянным трамбованием смеси. Это необходимо для удаления пузырьков воздуха из бетона.
6. Последним процессом является извлечение секции кожуха. В процессе подъема обсадной колонны происходит одновременное сжатие бетонной массы за счет ее возвратно-поступательных движений.