Производство эковаты в домашних условиях, методы укладки

Как сделать эковату самому

Для производства целлюлозного утеплителя потребуется макулатура и мощный измельчитель, который будет перерабатывать вторсырье. По своему принципу действия кофемолка должна функционировать как обычная кофемолка. Часто используется старая активаторная стиральная машина, прошедшая небольшую модернизацию.

Вторичное сырье загружается в измельчитель, где предварительно и полностью измельчается с помощью различных ножей. Готовый целлюлозный материал необходимо распушить и высушить. Для этих целей подойдет любой вентиляторный агрегат. Здесь целлюлоза смешивается с борной кислотой 12% и бурой 7%.

Эковата — макулатура после измельчителя

Методы укладки эковаты

Сборка целлюлозного утеплителя может производиться вручную и механическим способом. Ручной способ дешевле и рекомендуется только для обратной засыпки полов при возведении верхних этажей и сухой засыпки стен. Активно используется разработчиками из-за невысокой стоимости.

Это может быть интересно: Арболит — экологический строительный материал

Механизированная техника является более производительным решением и имеет ряд преимуществ:

• скорость установки;
• экономичный расход утеплителя;
• отсутствие риска ошибки.

Главной особенностью механизированной укладки является использование выдувного оборудования. Исходя из этого, различают несколько видов сборки, а именно сухую, мокрую и мокрую клеевую.

• Сухой способ – предназначен для утепления горизонтальных и наклонных стен. Основная задача – заполнение замкнутых плоскостей, расположенных в стенах, заполнение перекрытий между этажами и неразборных конструкций.
• Мокрый способ – предназначен для утепления стен дома и различных вертикальных поверхностей. Влажная эковата прекрасно укрепляется на всех стенах, создавая единую массу.
• Мокрый клеевой метод – отличается от мокрого тем, что сюда добавляется клей, усиливающий сцепление с утеплителем. Преимущество заключается в незначительной деформации при сушке и отсутствии опасных химических соединений. Метод идеально подходит для теплоизоляции потолков и других горизонтальных поверхностей, к которым нет прямого доступа.

Преимущества и недостатки эковаты

Отдельно стоит выделить преимущества целлюлозного утеплителя:

• Отличная теплоизоляция. По сравнению с минеральной ватой преимущество составляет 11-12%.
• Низкая воздухопроницаемость и эластичность. В отличие от минеральной ваты и пенополистирола лучше блокирует звуковые волны, защищая дом от лишнего шума.
• Быстрое высыхание. Так утеплитель помогает поддерживать естественный уровень влажности, создавая комфортные условия проживания.
• Отсутствие токсичных веществ и фенольных связующих.
• Единица массы. Благодаря своему составу эковата после укладки создает бесшовный слой, заполняющий весь объем, не образуя мостиков холода и пустот, чего нельзя сказать о минеральной вате и пенопласте.
• Благодаря обработке эковата не горит и не подвержена заражению плесенью и грибком.
• Отсутствие запаха.

Подготовка помещения для внутреннего утепления

Как и все строительные работы, внутреннее утепление начинается с подготовки. На этом этапе нужно сделать следующее:

• Устранить слабые и дефектные места;
• Проведите антисептическую обработку поверхности.

В первую очередь нужно оценить общее состояние стен, наличие трещин, сколов штукатурки, слабых мест. Все обнаруженные ошибки рекомендуется устранить. И дело тут не столько в качестве утепления, сколько в улучшении эксплуатационных характеристик стен. Своевременное исправление ошибок не позволит им ухудшить ситуацию в будущем. Ведь если трещина распространится дальше, а штукатурка отвалится, для устранения такой проблемы придется демонтировать большую часть утеплителя и переделывать. Это не только неприятно, но и дорого, долго, трудозатратно.

Обязательно проверьте стены на наличие плесени и грибка, прежде чем выполнять теплоизоляцию изнутри. Не проводите последующие работы до полного устранения проблемы. При обнаружении грибковых поражений рекомендуем снять штукатурку в этом месте полностью – до низа стены. Затем необходимо 2-3 раза обработать участок специальной фунгицидной химией. После обработки на поверхности не должно быть видимых следов.

Для предварительной обработки поверхностей с целью уничтожения имеющегося поражения рекомендуем использовать составы:

• Антисептик Антиплесень Пропитекс 1л. Состав, содержащий активные вещества для уничтожения плесени на деревянных, каменных, цементных и других основаниях. Может использоваться для эффективного удаления спор, дрожжей и других видов грибков.
• Раствор Dufa для удаления плесени. Композиция с немедленным действием. Благодаря включению хлора характеризуется немедленным уничтожением грибков и плесени. Хорошо проникает в пористые стеновые материалы, благодаря этому способен устранять повреждения в конструкции. При использовании рекомендуется хорошо проветривать помещение и использовать средства индивидуальной защиты рук и органов дыхания.

Следующий этап – грунтовка стены составом с антисептическими добавками. Делать это необходимо независимо от того, были обнаружены грибковые поражения или нет. В дальнейшем такой состав будет эффективно противодействовать образованию плесени под утеплителем. Вы должны выбирать грунтовку только с особыми антисептическими свойствами и длительным эффектом. Подходит, например:

• Грунтовка EK GS400 АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ
  . Состав для пористых поверхностей из гипса, бетона. Глубоко проникает в структуру, укрепляет, удаляет пыль с поверхности и связывает мелкие частицы. Снижает водопоглощение и повышает прочность. Обладает длительным антисептическим действием с защитой от грибка, плесени.
• Антисептик Антиплесень Пропитекс 5 л.Данный состав обладает длительным биоцидным действием, благодаря чему его можно использовать для последующего нагревания. 

После полного высыхания грунтовки можно приступать к последующим работам. Технология монтажа утеплителя будет непосредственно из материала, используемого для утепления стен. В частности, может быть теплоизоляция с использованием пенополистирола или минеральной ваты.

Особенности утепления фронтона

Последовательность обогрева фронтона:

1. Внешний металлический короб монтируется на расстоянии, необходимом для утепления стены.
2. Укладывается слой гидроизоляции.
3. Для стока конденсата с обшивки в верхней и нижней части обшивки оставляют отверстия.
4. Утеплитель укладывается между брусками каркаса.
5. Устанавливается пароизоляционная пленка.
6. Одевается фронтон.

Утепление каркасного фронтона

Как разобраться с требуемой толщиной утеплителя

Толщина утеплителя зависит от толщины стены и климата региона. Каждая стена представляет собой пирог, состоящий из множества слоев: внутренний, утеплитель, наружная облицовка. Каждый слой характеризуется определенным показателем сопротивления теплопередаче. Как рассчитать:

1. Толщина утеплителя определяется для каждого слоя. Для этого толщину слоя необходимо разделить на его коэффициент теплопроводности.
2. Вычисляется сумма полученных значений.
3. Вычитается из индекса сопротивления теплопередаче, специфичного для региона.
4. Полученное значение умножается на коэффициент теплопроводности утеплителя.

Гранулированные теплоизоляторы

В эту группу теплоизоляторов входят керамзит, перлит и вермикулит, имеющие форму гранул, наполненных воздухом. В первом случае ячеистая структура получается за счет набухания легкоплавкой глины. Гранулы перлита получают термической обработкой горных пород вулканического происхождения.

Вермикулит – теплоизоляционный сыпучий материал с ячеистой структурой, в производстве которого используется слюда (вулканическое стекло). К преимуществам гранулированных материалов можно отнести высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, экологическую безопасность и морозостойкость. Такие сыпучие материалы в основном используются для обогрева полов и потолков.

При использовании керамзита рекомендуется использовать фракции трех видов – гранулы размером от 0,5 (самые мелкие), 0,2 и 0,4 см. В этом случае между гранулами не будут образовываться прослойки холодного воздуха.

Утепление крыши керамзитом

Вермикулит дороже керамзита, но обладает более высокими теплоизоляционными свойствами по сравнению с другими материалами. И даже при впитывании влаги почти не меняются. После высыхания полностью восстанавливает свои свойства.

Вермикулит имеет меньший вес, чем керамзит, что немаловажно при утеплении черепицы. Поскольку гранулы очень мелкие, для создания надежного теплозащитного слоя требуется гораздо меньший слой засыпки.

Основным недостатком всех гранулированных теплоизоляторов является необходимость использования надежной гидроизоляции, поскольку они обладают высокой степенью водопоглощения. Так как такие материалы склонны к пылеобразованию, внутри помещений их используют только в стяжках.

Например, перлит, как и вермикулит, не теряет своих свойств после поглощения воды. Но так как он способен впитать до 300% жидкости (в этом перлит серьезно проигрывает керамзиту и пермикулиту), то вес увеличивается многократно.

Сравнение перлита и вермикулита

По словам автора этого видео, не все конструкции дома нуждаются в утеплении. В своем видео он дает подробное описание способов теплопередачи, рассказывает об основных ошибках, возникающих при монтаже обогревателей.

Утепление дома

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев жидкий пеноизол выбирают, если речь идет о бытовом использовании. Наносится с помощью специального оборудования. Вы можете арендовать его, чтобы сэкономить деньги.

Для использования пеноизола необходима специальная установка, для экономии ее можно арендовать

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях необходимо оборудовать установку. Обустроить его можно из подручных материалов. Также вам понадобится компрессор, формы для готовой продукции и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают сочетание:

• газожидкостное оборудование;
• шланг подачи;
• набор кранов;
• пластиковые бочки;
• компрессор.

На установке смешивают карбамидные смолы и катализатор. Они помещаются туда с помощью насоса. Вот это сжатый воздух. Основное внимание следует уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Ошибки дозирования особенно важны. Вихревой или поршневой насос – наиболее выгодный и эффективный вариант. Но ни в коем случае нельзя допускать попадания посторонних частиц, так как это разрушит весь процесс.

Подробнее о жидком пенополистироле:

Дешевле заказать или сделать своими руками?

Если вам нужно изолировать один или два объекта, нет смысла покупать такое оборудование. Вы можете арендовать его или сделать оборудование из пеноизола своими руками. Это будет стоить в среднем 10 000 рублей.

Самостоятельный монтаж установки

В интернете можно недорого купить комплектующие для оборудования. Для этого можно посетить сайты компаний, которые его производят. В таких компаниях можно недорого купить чертежи или изучить технологию процесса.

Наиболее доступным вариантом является устройство, которое имеет:

1. Набор кранов.
2. Газожидкостная установка.
3. Шланг подачи смеси.
4. Пластиковая бочка для раствора с катализатором (300 литров).
5. Компрессор.

В процессе работы такая установка для пеноизола своими руками будет впитывать раствор и смешивать его с карбамидной смолой. Компоненты вспениваются воздухом. Важно при строительстве установки приобрести качественный насос для перекачки готовой смеси. Это может быть устройство типа НШ6. Эффективной установкой для производства утеплителя является установка, производящая двойное вспенивание.

Компрессор также стоит покупать определенной мощности. На выходе насос должен давать примерно 4-5 атмосфер.

При выборе устройства следует отдать предпочтение поршневым или вихревым установкам. В этом случае погрешность в подаче комплектующих будет минимальной. Особенность использования таких насосов в том, что в них не должны попадать крупные и твердые частицы. Для этого в системе необходимо установить дополнительные фильтры.

Корпус насоса, а также внутренние детали должны быть изготовлены из качественного металла. Для этого нужно купить устройство у проверенного продавца. Важно выбрать насос с покрытием из нержавеющей стали или керамики. В этом случае он прослужит долго.

Если соблюдать правила изготовления устройства из пеноизола, смесь получится качественной. Становится белым. Даже после застывания раствор будет эластичным. Подробнее о процессе работы с готовым оборудованием вы можете узнать на видео.

Видео описание

Заливка ППУ бытовой установки.

Утепление мансард и чердаков

У вас может сложиться впечатление, что для заливки пенополиуретана обязательно требуется пространство между двумя вертикально поднятыми плоскостями, но это не так. При правильном оборудовании жидкую теплоизоляцию можно заливать на открытые вертикальные и наклонные плоскости, как показано на верхнем рисунке. Ведь по сути укладка вспененного полотна здесь ничем не отличается от нанесения монтажной пены, только нет такого сильного эффекта расширения. Поэтому для утепления мансарды или мансарды ППУ наносят на стены, потолок и пол, а после высыхания покрывают противоположными материалами. Когда пена застынет в потолке между лагами, по ней можно будет даже ходить, чтобы постелить пол.

Примечание: заливка пенополиуретана для утепления дома имеет недостаток: для этого требуется специальное оборудование, а саму пену необходимо заказывать в таре, исходя из объема заполняемых пустот.

Заготовка сырья

Само древесное сырье можно приобрести практически бесплатно: утилизация щепы и опилок – головная боль лесопромышленников. Другой вопрос, насколько качественный и подходящий материал вам могут предложить, ведь сортировать отходы никто не будет. Существует несколько правил закупки сырья:

1. Следует выбирать породы дерева с минимальным содержанием смолы – то есть преимущественно лиственные.
2. Опилки годятся только для производства наполнителя для пола, для стен нужны стружка или щепа.
3. Сырье должно быть однородным, без фрагментов коры, веток и различного мусора.
4. Следует избегать сырья, содержащего фрагменты со следами синей или серой плесени. Сушка и минерализация не гарантируют стерильности, а использование антисептических добавок приводит к неоправданному повышению токсичности материала.

Для производства утеплителя лучше всего подходят неликвидные остатки от лущения шпона, отходы строгания, а также очень хорошим решением будет использование длинных опилок, которые остаются при распиловке крупных бревен на крупных лесопильных предприятиях. Таким образом, сбор древесных отходов необходимо осуществлять самостоятельно, причем сразу на выходе из деревообрабатывающего цеха, а не на обычных свалках. В некоторых случаях имеет смысл изготовить сырье самостоятельно, пропустив неликвидную древесину или небольшие бревна, очищенные от коры, через садовую мясорубку с диском или жерновом.

Перед приготовлением утеплителя сырье следует выдержать длительное время на открытом воздухе для снижения влажности до 15-18%. Щепа должна храниться на водонепроницаемой подстилке слоем до 40-50 см, которая укрывается от осадков и открывается в ясную погоду. Через равные промежутки времени массу следует перемешивать, поднимая вверх наиболее увлажненную ее часть.

Сфера применения

Пеноизол подходит для утепления и звукоизоляции всех типов строительных конструкций и элементов. Он используется для таких предметов, как:

• полы и потолки;
• стены, включая каркас;
• кровельные и стропильные системы;
• первые этажи, фундаменты и отмостки.

Пеноизоляция крыши

Напыляемый пеноизол идеально подходит для исправления ошибок, допущенных на предыдущих этапах строительства. Он может изолировать т.н. «мостики холода», по которым происходят интенсивные утечки тепла из отапливаемых помещений.

Помимо строительства материал также популярен в производстве и теплоизоляции холодильного оборудования – от бытовых моделей до промышленных установок.

Отдельно стоит упомянуть об использовании пеноизола в качестве звукоизоляции в зданиях, расположенных вблизи автомагистралей или на шумных производствах. Слой пеноизола толщиной 50 мм позволяет в несколько раз снизить уровень шума и создать более комфортные условия для проживания.

Пеноизол применяют как для жилья, так и для обогрева хоз- и хозяйственных построек: гаражей, санузлов, хлевов, погребов.

Несколько необычной областью применения пеноизола является пожаротушение: пена используется для тушения химически активных веществ и установок под напряжением. Распыленный материал блокирует доступ воздуха и предотвращает дальнейшее горение.

Распространенные ошибки

Утеплитель ручной работы содержит простые компоненты, но многое зависит от дозировки, технологии смешивания и дополнительных факторов:

• Опилки в чистом виде не используются в качестве теплоизоляции. В первую очередь нужно обработать сколы составом антисептика и антипирена. Это делается для защиты дома от пожара.
• Со временем полученные блоки значительно провисают от сухого ветра и действия солнца. Нужно следить за состоянием утеплителя, вовремя засыпать его или укладывать поверх другого теплоизоляционного материала.
• Смесь опилок и цемента не должна быть слишком жидкой.

Проверяют так — берут комочек на ладонь и сдавливают. Если из комка не вытекает вода, он остается в прежней форме, значит, все правильно.

• Работы по укладке утеплителя проводят в сухую погоду во избежание намокания блоков и преждевременного загнивания.
• Смесь готовится небольшими порциями. Чтобы жидкость не испарялась, состав получился не слишком сухим и рыхлым.
• Блоки сушат ок. 2 недели в хорошо проветриваемом помещении. Это необходимо для приобретения свойств морозостойкости и прочности материала.
• Брусчатку никогда не покрывают штукатуркой без гидроизоляции. Без слоя гидроизоляционной пленки блоки быстро придут в негодность.

Опилки как утеплитель для дома

Опилки – это древесные отходы в виде мелкой стружки и древесной пыли. Этот всем известный материал используется в качестве утеплителя уже очень давно, так как хорошо сохраняет тепло, выделяет древесную смолу и является отличным наполнителем разрыхлителя.

Технология производства утеплителя

Процесс обработки и минерализации древесины связан с цепью химических реакций, что требует соблюдения ряда условий. Производство должно осуществляться на открытом воздухе при температуре не ниже 20°С. Лучше всего обрабатывать большими порциями, чтобы не нарушать соотношения между ингредиентами, при этом смешивание должно производиться через равные промежутки времени. Лучше всего для приготовления подойдет бетономешалка объемом 0,25–0,4 м3.

Технологически правильным считается подвергнуть дерево первичной обработке. Сначала проводят смачивание уксусной кислотой, которую при перемешивании разбавляют водой для равномерного распределения по сырью. После полного смачивания массы ее необходимо выдержать около часа. Затем можно добавить негашеную известь без просушки и провести дальнейшее смачивание водой до полного прекращения химической реакции. Прежде чем приступить к работе, сырье следует тщательно просушить на открытом воздухе.

На втором этапе осуществляется внутренняя (первичная минерализация). Суть его заключается в заполнении пор древесины нерастворимыми и невымываемыми солями. Для этого щепу сначала замачивают в растворе сульфата натрия, затем – хлорида бария. В ходе реакции замещения в порах остаются кристаллы поваренной соли и сульфата бария, древесина приобретает твердость, становится значительно менее горючей.

При двух пропитках с промежуточной сушкой волокна расправляются, что приводит к скручиванию плитки. Материал становится более объемистым и может подвергаться поверхностной (вторичной) минерализации. Для этого смешивают сухую древесину и портландцемент, после чего массу постепенно увлажняют. При добавлении воды вводятся добавки, обеспечивающие дополнительную огнестойкость и антисептические свойства. Некоторые добавки плохо растворяются в воде, но добавление их с жидкостью обеспечивает более равномерное распределение в массе. После замачивания в цементном молоке массу сушат — сначала при постоянном перемешивании до начала процесса гидратации цемента, а затем — на открытой площадке при периодическом перемешивании во избежание образования крупных комков. Когда масса станет почти сухой, ее следует перемешать вручную с пухом. После выдержки на открытом воздухе в течение суток утеплитель можно упаковать и отправить на длительное хранение.

Важно! Хотя большинство химических веществ, используемых в производстве, относительно безвредны, следует пользоваться защитной одеждой и средствами индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.

Пенополистирол своими руками в домашних условиях — все об утеплении и энергоэффективности

Структура полистиролбетона

Полистиролбетон, в состав которого входит гранулированный полистирол, цемент и различные добавки, представляет собой легкий строительный материал с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно создать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, порядок их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как используется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента, входит гранулированный пенополистирол. Или пенопластовые шарики. Обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменив им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными свойствами.

На увеличенном фрагменте изображения видна структура материала

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. И этот выбор определяется, в свою очередь, масштабностью готового решения.

Подробнее об этом мы поговорим чуть ниже, а пока посмотрите рецепт полистиролбетона, в каких пропорциях берутся все компоненты для приготовления.

Подробнее о каждом компоненте:

• Если вместо М400 взять цемент более высокого качества, в раствор можно добавить песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
• Пенополистирол можно купить в хозяйственных магазинах, он продается в полиэтиленовых пакетах до 1 куб.

Наполнитель для горячего бетона

• СДО – это специальная добавка, втягивающая в смесь воздух и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не нужно включать в рецептуру полистиролбетона, но в этом случае будет не ахти.

• Смягчитель. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может варьироваться в зависимости от производителя. Их следует добавлять в соответствии с рекомендациями на упаковке.

Жидкий смягчитель Optiplast

Примечание. Этот компонент можно заменить средством для мытья посуды или жидким мылом. Их добавляют в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда мы знаем состав полистиролбетона своими руками, давайте рассмотрим технологию производства.

Перерасчет объемов

Описанный выше рецепт производства полистиролбетона приведен для больших объемов, а все составляющие «завязаны» на один кубический метр наполнителя. В условиях индивидуального производства замесить такой объем за один раз невозможно.

При этом расход цемента указывается в килограммах, а всех остальных компонентов в объемных единицах. Для простоты мы должны привести их все к одной единице измерения.

Как правило, при замешивании полистиролбетона или другого раствора в бетономешалке или вручную для дозирования компонентов используют ведра. Здесь мы принимаем их как единое целое.

• В 10-литровом ведре содержится 12 кг цемента.
• Допустим, нам нужно сделать раствор из полистиролбетона D300.
• На один кубический метр наполнителя нужно 240 кг или 20 порций (240:12=20).
• Все остальные значения из этого столбца в таблице также делим на 20, чтобы найти объем каждого для одного замеса.
• 1000 л: 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
• 120 л: 20 = 6 л воды.
• 650 мл: 20 = 32,5 мл SDO.

Вот и получилось, что на ведро цемента нам нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше полведра воды. Таким же образом можно рассчитать объемный состав пенополистирольного бетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы самодельный материал был прочным и однородным, необходимо соблюдать инструкцию по добавлению компонентов в раствор.

• Сначала заливаем весь объем пенопласта в барабан бетономешалки.

Засыпаем гранулы и включаем прибор

• Затем растворяем смягчитель или моющее средство в воде, и примерно треть вливаем в бетономешалку.

• Ждем, пока все гранулы увлажнятся раствором. Это необходимо для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
• Залейте весь цемент во вращающийся барабан, а остальную воду вылейте.

Пенополистиролбетон: решение почти готово

• Влейте разрыхлитель и перемешайте смесь в течение 2-3 минут.

Последним шагом является добавление LMS

Совет. Оставьте немного воды от общего объема для растворения в ней смолы перед добавлением ее в раствор.

Данная технология позволяет получить качественный раствор, который можно использовать для различных целей. Но есть и другой способ.

Вы можете купить готовый полистиролбетон в мешках и легко смешать его с водой. Он продается наборами, каждый из которых предназначен для получения раствора определенной густоты.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих ингредиентов для приготовления горячего бетона Д300

Сухая смесь уже содержит пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никаких добавок не требуется.

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, объем зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно сравнить с пено- и газобетоном. Он также имеет низкую плотность и малый вес. А из обычного бетона на основе песка или щебня он обладает высокими теплозащитными свойствами.

Эти функции придает материалу, называемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — тип наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю остальные свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в различных областях строительства. Это:

• Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
• Воспламеняемость;
• Низкое водопоглощение, благодаря чему даже при намокании сохраняется низкая теплопроводность;
• Морозостойкость до 100 циклов;
• Отличная адгезия (адгезия) с другими строительными материалами;
• Более высокая, чем у газобетона, эластичность;
• Простота обработки и отделки;
• Устойчив к атмосферным и биологическим воздействиям, таким как осадки, солнечный свет, грибок и плесень.

Еще один экологичный материал — макулатура

Вышеуказанная технология актуальна только для утепления пола или потолка, а что делать со стенами? Есть еще одно дешевое (или практически бесплатное) сырье, из которого можно сделать хороший теплоизолятор – макулатура.
Этот нагреватель также сделан максимально просто:

• Вывозится абсолютно вся макулатура (другими словами ненужная бумага). Требуемую сумму практически невозможно предсказать, так как она будет зависеть от многих факторов.

Совет: Лучше всего использовать макулатуру самого низкого качества, так как она обладает лучшими свойствами, необходимыми для защиты от холода.

• Готовится емкость объемом не менее 100 литров. Затем тщательно отшлифуйте бумагу до фракции не крупнее 1×1 см. Вручную эта работа займет довольно много времени, поэтому идеально использовать шредер или экструдер.
• Измельченную массу помещают в емкость и заливают водой из расчета 20 л воды на 1 кг сырья. Раствор тщательно перемешивают. Можно сделать это вручную, используя, например, лопату, но это займет очень много времени. Поэтому рекомендуется использовать дрель с подходящей насадкой.
• Затем в полученную композицию необходимо добавить гидрофобизаторы (необязательно). Они защитят материал от влаги. Также необходимо использовать антисептик (защитит от грибка и грибка) и соду (повысит огнестойкость). Расход соды: 100 г на 200 кг готовой смеси. Полученной массе дают постоять 3-4 дня, чтобы она «схватилась».
• Дождавшись «закипания» состава, его нужно перемешать (тем же дрелью) и залить в форму для заливки. Его также можно изготовить из любых материалов, которые есть в наличии, самое главное, чтобы в качестве основы выступала мелкозернистая сетка. Густую смесь помещают в форму и выдерживают 3-7 дней (в зависимости от погоды). По истечении этого срока будет монолитный утеплитель в виде плиты. Им можно отделать стены, посадив на любой клей, ведь вес материала получится совсем небольшим.

Виды оборудования для пеноизола своими руками: основная техника

Производство утеплителя можно наладить в любом помещении, но рекомендуется делать это непосредственно на рабочем месте для экономии транспорта.

Для изготовления устройства вам понадобятся:

1. Пенный насос.
2. Генератор пены.
3. Насос для раствора.
4. Электричество.
5. Компрессор.

Оборудование для производства утеплителя сегодня на строительном рынке представлено от различных производителей. Модели отличаются своими характеристиками и стоимостью. Средняя цена устройства составляет 35 000 рублей. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение установкам российского или украинского производства.

Нюансы использования подобных технологий

Тот, кто решил сделать обогреватель своими руками, должен знать несколько важных особенностей такой техники:

1. Полученные теплоизоляторы неактуальны для холодных районов. К сожалению, эта технология не очень эффективна. Поэтому его можно использовать только в умеренном климате. Для организации эффективного теплоизоляционного слоя в северных районах придется придавать ему очень большую толщину (50-100 см), что не совсем рационально.
2. Материалы, полученные из органических материалов (особенно опилки и макулатура), не долговечны. Несмотря на использование различных добавок, со временем они начинают гнить. Поэтому нужно быть готовым к тому, что регулярно (в среднем раз в 4-5 лет) придется «перезапускать» теплоизоляционный слой.
3. У этой технологии есть один важный плюс – обогреватели, сделанные своими руками, абсолютно экологичны. В этом аспекте они явно превосходят популярные сегодня пенопласт и минеральную вату.
4. Природное происхождение привлекает различных насекомых и грызунов. Поэтому использование таких материалов обязывает создавать дополнительную защиту от таких факторов (репелленты, ловушки и так далее).

Пеноизол считается самым тяжелым из доступных на сегодняшний день строительно-изоляционных материалов. Сделать пеноизол можно своими руками, а можно и купить. Производство пеноизола в домашних условиях достаточно простое, а затраты на производство будут ниже, чем на покупку.

Утеплитель можно использовать для отделки не только домов, но и ангаров, гаражей и прочего. С помощью пеноизола можно реконструировать старые постройки. Средство часто используют для звукоизоляции.

Утеплитель из макулатуры

Строительные материалы стоят дорого, но вы можете сэкономить деньги, сделав изоляцию самостоятельно, используя материалы, которые есть у вас дома. Самый простой и доступный вариант утепления – из макулатуры. Можно использовать картон, обычные листы формата А4, газеты и другие виды бумажной продукции. Если вы решили утеплить пол, соберите в доме все газеты – они могут стать отличной основой.

Сделать утеплитель из макулатуры может любой, это не сложно. Во-первых, соберите всю бумагу, которая у вас есть, и убедитесь, что ее достаточно, чтобы сделать блоки для всей стены. Затем следуйте инструкциям:

1. Выберите большую емкость — желательно цилиндрическое ведро.
2. Разорвите бумагу. Вы можете порвать его на мелкие кусочки или использовать истребитель, если он у вас есть дома. Старайтесь делать кусочки как можно меньше.
3. Закрепите рамку на стене, вы будете заполнять ее бумагой. Используйте деревянные балки, чтобы сделать это. Накройте деревянную конструкцию специальной пароизоляционной пленкой и начните заполнять бумагой зазор между стеной и пленкой. Хорошо слейте наполнитель, чтобы он в дальнейшем не тонул.

Лучше всего для такого утепления подходят газеты, но если у вас их нет, или они в небольшом количестве, можно использовать обычную бумагу.

Попробуйте измельчить бумагу, чтобы она выглядела как обычная пыль. Только в этом случае будет увеличиваться теплопроводность. Следите за тем, чтобы лишняя влага не попадала на заготовки во время работы

Минусы изделия

Самый большой недостаток пеноизола в том, что он дает осадок в пределах 0,1-5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенками под некоторым давлением. К другим недостаткам относятся:

1. Низкая прочность на растяжение. Его довольно легко сломать.
2. повышенное влагопоглощение. В некоторых ситуациях это существенный недостаток. Эта особенность препятствует использованию данного вида пены в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Нам нужно добавить дополнительную гидроизоляцию.
3. Необходимость специального оборудования. Это относится к жидким пенопластовым формам.
4. Требования к температуре установки. Она должна быть выше +5°C. Качественная пена достигается только при соблюдении этого требования. Кроме того, пенопласт с жидким карбамидом может выделять фенолформальдегид во время установки. Это возможно, если в составе присутствует некачественная смола.