Дисковая пилорама: самодельная с бензиновым двигателем, как сделать своими руками

Конструкция дисковых пилорам

На столе с рабочей поверхностью находится диск, расположенный на валу. Как вы понимаете, режущая часть вращается на самой рабочей плоскости. По сути, это средство представляет собой довольно простую конструкцию, которая, безусловно, станет для вас незаменимым помощником в домашних условиях.

Можно с полной уверенностью сказать, что для бытовых нужд не нужно и даже совершенно немыслимо реализовывать гораздо более сложные схемы. Кроме того, этот вид пилы можно устанавливать как на вал электродвигателя, так и на вал шпинделя.

Конструкция лесопилки

Немаловажен и тот факт, что стоимость такого средства довольно высока. Именно поэтому он может приобрести настоящую «эстетичность», или просто без такого инструмента человек не сможет выполнять свою деятельность. Но если вы просто любитель в работе с деревом, в этом случае смысла в его приобретении просто нет.

Мобильная конструкция из бензопилы

Сложные конструкции применяются чаще в тех случаях, когда заготовка древесины достигает промышленных масштабов. В особых случаях требуются более простые и компактные мобильные агрегаты, которые можно изготовить самостоятельно.

Один из лучших вариантов такого мини-станка – самодельная пилорама из бензопилы, которая играет главную роль в конструкции. Изделие имеет небольшой вес и компактные размеры, поэтому его можно перемещать с одного места на другое.

Как сделать с электродвигателем в домашних условиях

Как мы уже говорили ранее, пилорамы пользуются большой популярностью из-за своей универсальности и, конечно же, из-за простоты их устройства. Именно поэтому каждый, кто хочет такой инструмент дома, но не имеет финансовой возможности его купить, может сделать такое счастливое устройство своими руками.

Чтобы сэкономить на ремонте, владелец бензопилы может самостоятельно отрегулировать карбюратор.

Самодельная пилорама с электродвигателем

Так давайте собственно разберемся в этой проблеме: как сделать пилораму своими руками в домашних условиях? Начнем. Итак, для начала вам понадобится циркулярная пила, размер которой должен превышать 500 мм.

В общем, чем больше диаметр вы найдете, тем лучше для вас в принципе. В этой пилораме своеобразный движитель будет представлять собой сам электродвигатель, с помощью шкива увеличивающий скорость

Итак, нужно сварить необходимый каркас, после чего на этот каркас нужно надеть пластину; в основном используется металл, гораздо реже используется дерево. Посередине, где действительно должен быть слот, предназначенный для самого диска. Но помните, что характерные зазоры между плитой и стойкой должны иметь минимальный размер.

Следующее, что вам нужно сделать, это установить шкив и подшипники в нижнюю часть самой пластины. После этого сам диск электродвигателя и пила соединяются специальными ремнями. Этот вид манипуляции послужит своеобразной страховкой при заклинивании самой пилы.

Не забывайте, что для качественного натяжения специальных ремней необходимо учитывать весовую категорию самого моторного механизма с добавлением грузов. Опорная площадка должна быть выполнена с возможностью перемещения, по отношению к самой оси, с определенным видом отклонения под действием силы тяжести в противоположную сторону.

Комплектация и особенности работы

С помощью торцовочной пилы можно изготовить:

• брус, в том числе радиальный
• различные заготовки для лепных изделий
• многослойный брус
• паркет
• индивидуальная карта раскроя бревен с выбраковкой отходов.

Пила с угловым вращением поможет добиться большей точности по сравнению с ленточной пилой. Конструкция УШМ гарантирует оптимальное решение схемы раскроя заготовки, рациональное производство обрезков материалов и исключает простои.

Преимущества перед ленточной пилой:

• высокая степень надежности
• получение высококачественной кромочной пластины с минимальным количеством отходов
• бревно распиливается за одну установку, нет необходимости наклона и переворачивания
• за счет высокого качества шлифовальных кругов обеспечивается высокая чистота обработки.

Контроль за процессом распиловки, состоянием оборудования осуществляет оператор, находящийся в специальной передвижной кабине. Бревна крепятся надежными струбцинами, которые надежно удерживают заготовку.

Чаще всего станции таких лесопильных заводов оснащаются двигателями с регулируемой частотой вращения с помощью преобразователя частоты для определения угловой скорости рабочей силовой установки и автоматического регулирования скорости подачи шпинделя пилы. В результате достигается наиболее подходящее соотношение скорости пиления с учетом твердости древесины и выбора пильного диска.

Инструменты

Сегодня все больше производителей качественных пиломатериалов отдают предпочтение торцовочной пиле, оценив экономическую выгоду и новые возможности использования торцовочных пил и станков.

Предназначение угловой пилорамы

Современные угловые дисковые пилорамы, представляющие собой практичное и многофункциональное оборудование, позволяют быстро, а главное, качественно производить радиальный распил досок. Благодаря инновационной технологии, лежащей в основе работы угловой пилорамы, возможности этого вида оборудования значительно расширены по сравнению с традиционным способом производства пиломатериалов, что благоприятно сказывается на выборе готовых изделий из дерева.

Радиально распиленные доски, полученные в результате работы угловой пилорамы, отличаются гладкой, красивой текстурой, повышенной прочностью и высокой стоимостью, что никоим образом не снижает спроса на них. Отличные качественные характеристики радиально-пиленных досок позволяют с успехом использовать их для формирования клееного бруса и производства корпусной мебели, деревянных окон и дверей элит-класса.

Возвращаясь к вопросу о стоимости радиально распиленных досок, следует отметить, что производство или покупка угловой пилорамы – это начало стабильного и прибыльного бизнеса: качественная древесина, являющаяся основным строительным материалом, всегда в наличии спроса, а это даст вам постоянный поток заказов и значительную прибыль.

Кроме того, организация производства пиломатериалов на основе использования угольных пил обойдется намного дешевле, чем если остановиться на традиционном подходе.

Следует отметить, что пилорама ручной работы по многим параметрам уступает надежной и качественной пилораме заводской сборки. Имея многолетний опыт производства УШМ и возможность использования новейших узлов и агрегатов, производители регулярно улучшают технические характеристики, повышают функциональную нагрузку и уровень безопасности. А это значит, что риск ведения бизнеса, основанного на использовании ремесленных изделий, может быть неоправданным.

Угловая дисковая пилорама: комплектация и специфика работы

Угловая пилорама используется для производства:

• пиломатериалы квадратные, в том числе радиальные;
• все виды заготовок для погонажных изделий;
• многослойный брус;
• паркет;
• индивидуальная распиловка бревен с вывозом отходов.

​

В стандартную комплектацию угловой пилорамы входит электрическая лебедка с регулируемой скоростью, которая с помощью специальных кнопок на панели управления обеспечивает вертикальное позиционирование.

Благодаря использованию циркулярной пилы, форму которой можно легко скачать в Интернете, можно добиться более высокой точности по сравнению с маховиковой или ленточной пилой. Конструкция углового пилорамы обеспечивает оптимальное решение схемы раскроя древесины, рациональный выход кромочной пластины и исключает простои на пилораме.

По сравнению с ленточной пилой торцовочные пилы имеют следующие преимущества:

• Более высокая надежность: пильный диск, выполняющий роль режущего инструмента, имеет длительный срок службы, не ломается, исключены «волны» и микротрещины, рабочему инструменту не нужно «отдыхать»;
• В результате распиловки образуется качественная кромочная плита с минимальным процентом отходов;
• Распиловка бревна осуществляется с установки, отпадает необходимость в кантовании и перевороте;
• Качественная острота дисков обеспечивает высокую чистоту обработки.

Для контроля процесса распиловки, состояния оборудования, а главное удобства работы на УШМ оператор находится в специальной передвижной кабине. Фиксация бревен при работе на торцовочной пилораме осуществляется с помощью надежных зажимов, прочно удерживающих бревна, не допуская изменения их положения во время распила.

Специалисты различают однодисковые и двухдисковые торцовочные пилы.

Главной особенностью двухдисковых станков является наличие двух дисковых пил, расположенных вертикально и горизонтально по отношению друг к другу, что придает пилораме большую производительность и эффективность. Так в процессе распиловки пилы превращают цельное бревно в готовые изделия с радиальным расположением волокон.

Отличительной особенностью УШМ с одним диском является возможность резать бревна в любом направлении: вперед и назад, меняя его горизонтальное положение на вертикальное.

Особенность метода углового пиления

Распиловка под углом, являющаяся новым направлением в первичной деревообработке, выполняется на дисковом пилораме с ортогональной подачей пильного диска или с использованием автоматических поворотных механизмов рабочего органа. Технологический процесс достаточно прост: ортогональные пилы последовательно распиливают бревна на доски с годичными кольцами, расположенными радиально, то есть под углом 45° к наибольшей плоскости профиля ламели.

С помощью двух пильных дисков, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях, осуществляется распиловка бревен, закрепленных на неподвижной раме оборудования, по направляющим, по которым перемещается портал с распиловочным инструментом.

Используя многодисковый станок и оборудование с дисковым пильным шпинделем, можно получать качественный пиломатериал заданного сечения непосредственно из бревна, что исключает стадию обработки необрезного древесного материала. В основе конструкции роторного угольного пильного оборудования лежит специальный поворотный режущий механизм.

Одной из функций этого станка является распиловка подвижной кареткой вдоль закрепленного бревна комплектом пильных дисков. Оператор самостоятельно определяет схему распиловки древесины, учитывая оптимальную модель распила древесины и сменное задание. Следует отметить, что современные модели углерезного оборудования оснащены автоматическими программами оптимизации распила, задающими основные параметры использования торцовочной пилы — скорость, ширину и глубину реза, возможность перемещения рабочего инструмента по ортогональным осям срез.

Часто станции таких установок имеют двигатели с регулируемой частотой вращения с помощью преобразователя частоты для определения угловой скорости рабочего двигателя и автоматического регулирования скорости подачи шпинделя пилы. Таким образом можно достичь наиболее подходящего соотношения между скоростью резания, принимая во внимание твердость древесины и выбор пильного диска.

Методы радиального и тангенциального распила

Разрез считается радиальным, если плоскость разреза проходит параллельно или через сердцевину ствола. Получаемые доски с радиальным распилом характеризуются наличием однородной текстуры и цвета, минимальными размерами между кольцами. Готовый брус обладает высокой износостойкостью, так как устойчив к внешним воздействиям и не подвержен деформации. Коэффициент усадки диска радиальной пилы составляет 0,19%, а коэффициент набухания — 0,2%. Следует отметить, что эти показатели у радиально распиленных досок вдвое лучше, чем у тангенциально распиленных.

Что касается стоимостного показателя, то он достаточно высок, так как выход радиально распиленной древесины достигает лишь 10-15% от общего объема.

Для получения клееного бруса с высокой прочностью необходимо склеивать ламели по пласти, полученные соединением заготовок «на ус» из насадок полурадиального и радиального распила. Так называемый «эффект сопротивления волокон», возникающий при склеивании слоя годичных колец под углом наклона до 45°, во многом определяет прочностные свойства клееного бруса, его жесткость и стабильность геометрических параметров.

Для производства безсучковой и клееной древесины используют доски и пиломатериалы, полученные методом радиальной или полурадиальной распиловки.

Срез считается тангенциальным, если плоскость среза находится на расстоянии от сердцевины ствола, касательном к годовому кольцу. Полученная древесина имеет ярко выраженную текстуру и богатый волнистый рисунок годичных колец. Коэффициент усушки и набухания досок тангенциального распила намного выше, не исключена возможность коробления, в результате чего себестоимость готовых пиломатериалов на порядок ниже.

Использование торцовочных пил, стоимость которых довольно высока, тем не менее упрощает технологию производства готовых пиломатериалов. Уникальная конструкция станков позволяет получить хорошее производство качественных досок и идеальную геометрию пиломатериала, а в сочетании с наименьшими капиталовложениями и затратами на обслуживание устройств достаточно эффективна для реализации в малых и средних предприятий.

Принято считать, что целью круглопильного станка для радиального распила является исключительно производство радиального пиломатериала. Это суждение неверно из-за технологических особенностей метода торцовочной пилы. Логичнее было бы утверждать, что метод угловой распиловки, наряду с производством традиционных обрезных пиломатериалов, позволяет получать и радиальные доски из цельного бревна.

При индивидуальной распиловке бревна угловой распиловкой можно одновременно получать радиальные пластины из бездефектных участков бревна, а также традиционные кромочные пластины из зоны расположения дефектов. При этом ширина и толщина распиливаемого в последовательном порядке пиломатериала ограничивается исключительно диаметром рабочего диска.

Получив 15-20% радиальных досок из обычного сырья от общего объема произведенных пиломатериалов, вы сможете увеличить свою прибыль в несколько раз при том же уровне себестоимости. При несоблюдении этого правила производительность деревообработчика в целом будет низкой.

Цикл резания

Пильный диск в начале процесса резки находится в горизонтальном положении. При движении вперед диск делает горизонтальный надрез по всей длине палки. Достигнув конца бревна, оно меняет положение и становится вертикальным. При выполнении обратного хода рубленый участок отделяется вертикальной подсечкой. Затем пильный диск меняет положение на горизонтальное и цикл повторяется. Данная технология позволяет получить обрезной пиломатериал заданного сечения. Многопильные станки с ортогональным размещением дисковых пил. Цикл резания аналогичен, но несколько сложнее, так как вместо обточки используется способ сближения дисковых пил в одной плоскости и отступления в другой, затем наоборот.

Так что залогом успешной работы столяра является умение рационально производить качественный распил бревна на пиломатериалы. При этом не следует забывать, что все оборудование, каким бы современным и «умным» оно ни было, всего лишь инструмент с определенным набором технологических операций. И только многолетний опыт, профессионализм и фантазия оператора определяют количество циклов распиловки в последовательности распиловки досок на распиловочных станках, оснащенных, например, механизмом автоматического поворота рабочего пильного узла.

Угловые пилорамы: схема раскроя пиломатериала

Угловые пилорамы, особенно те, которые используют автоматические механизмы поворота пильных полотен, считаются наиболее приемлемым и подходящим оборудованием для малых и средних лесопилок.

Не все производители могут обеспечить себя качественным сырьем для производства радиального бруса. Например, по той простой причине, что изначально приходится иметь дело с пиломатериалом низкого качества и диаметром 24-26 см, но на практике радиальные доски хорошего качества можно делать и от диаметра не менее 32 см, без учета учитывайте сердцевину, сучки и другие дефекты. В идеале качественный радиальный брус получается только при использовании качественного сырья диаметром 38-40 см. В этом случае целесообразно только использовать все бревна на радиальных досках в определенном сечении.

В противном случае вы рискуете стать обладателем множества краткосрочных заготовок и отходов, в результате затраты на производство будут высокими, а производство будет слишком трудоемким и нерентабельным. Поскольку большинство производителей работают не с собственным сырьем, а с покупным, им знакомы всевозможные трудности, связанные с поставкой сырья для производства качественных пиломатериалов. Только оптимизировав производительность торцовочных пил, столяр сможет перерабатывать такой объем материала, какой он может поставить, и не переживать, что лесопилка остановит работу из-за отсутствия качественного сырья в необходимом объеме.

Сборка угловой пилорамы своими руками

Нет сомнения, что угловая пилорама – это незаменимая часть оборудования для тех, кто связал свою жизнь с деревообработкой и для тех, кто планирует в ближайшем будущем построить деревянный дом своими руками.

изготовление оборудования для торцовки в заводских условиях – удовольствие недешевое, а значит, купить торцовочную пилу по заводской цене целесообразно тем, для кого профессиональное производство пиломатериалов является основным источником дохода.

Однако, если вы не бизнесмен, а пилорама вам все же нужна, лучшим выбором будет изготовление угловой пилорамы своими руками. При этом производственный процесс не потребует от вас больших вложений, но нужно проявить смекалку и терпение, чтобы разработать чертеж угловой пилорамы, спроектировать и подготовить узел угловой пилорамы, отдельные детали и узлы, собрать готовая конструкция.

Основные моменты сборки самодельной пилорамы

1. Итак, для изготовления дисковой пилорамы своими руками в первую очередь понадобится прочный металлический каркас, который можно сделать из любых металлических труб или направляющих.
2. Для надежного соединения труб используйте метод сварки.
3. Для разработки и создания направляющих для каретки специалисты рекомендуют выбирать качественные рельсы без внешних дефектов, иначе колеса каретки будут постоянно соскакивать или застревать, а ролики или колеса должны идеально подходить к готовым рельсам.
4. Тележка может быть собрана непосредственно из металлических деталей и деталей.
5. При изготовлении пилорамы необходимо учитывать тот факт, что геометрические параметры рамы с прикрепленными к ней роликами или колесами должны соответствовать расстоянию между готовыми рельсами, что обеспечит плавное и свободное перемещение каретки во время работы работа угловой пилорамы.
6. В качестве движущей силы для циркулярной пилы может служить любой бензиновый двигатель. При изготовлении циркулярной пилорамы необходимо установить двигатель большей мощности, так как работу будут выполнять два пильных диска.
7. И, наконец, следует помнить, что для исключения возможности перегрева привода необходимо заменить цепной привод на более надежный и долговечный аналог. Таким образом, вы обезопасите машину и значительно продлите срок эксплуатации.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем своими руками

В процессе выбора оборудования, предназначенного для обработки древесины, также необходимо учитывать высокую стоимость самого инструмента. Именно по этой причине немногие потребители могут позволить себе покупку пилорамы. Но, как мы уже говорили ранее, каждый может сделать такой инструмент самостоятельно.

Самодельная пилорама с бензиновым двигателем

В это время вы можете узнать, как сделать самодельную пилораму своими руками с бензиновым двигателем. Также познакомимся с самодельной пилорамой с приводом от ВОМ. Итак, давайте рассмотрим эту проблему.

Прежде всего, чем следует запастись, так это терпением и огромным желанием обзавестись таким устройством.

Чтобы собственно приступить к этому процессу, необходимо сначала подготовить чертежи самодельной циркулярной пилы (можно взять в интернете), а также подготовить строительные козлы, металлические листы, доски, шурупы, шурупы, гайки, специальный инструмент, с помощью которого можно работать с деревом и металлом, а также с самим бензиновым двигателем. Итак, приступим.

Бензопила не заводится при запуске? Причины и что делать в такой ситуации — читайте здесь.

Проверьте, правильно ли вы запускаете бензопилу. Ознакомьтесь с нашими инструкциями.

Вы можете купить множество различных аксессуаров для бензопилы, которые превратят вашу бензопилу в лодочный двигатель.

• Для начала нужно получить всю необходимую информацию о самом устройстве этого инструмента, чтобы уметь и понимать, что и как производить.
  

  Стоит отметить, что аналогом рабочего органа для вас послужит зубчатая циркулярная пила, которая собственно и установлена ​​на шпинделе станка.

• Кроме того, есть еще вариант, при котором крепление самой пилы к валу двигателя на самой поверхности пилорамы запускает обработку так называемого пильного бревна, которое фактически расщепляет необрезную доску. А еще нужно сделать выпиловку специальных заготовок, каждая из которых должна соответствовать требуемому размеру.
• Стоит отметить, что таблица является самой простой конструкцией этого процесса. Именно под его нижнюю часть и приходится размещать сам вал с установленной на нем пилой. Режущая часть, которой он оснащен, должна подниматься, так сказать, на саму столешницу, движение вала пилы осуществляется за счет воздействия на него бензинового двигателя, передающего на сам ремень своеобразные импульсы.

  

• Собственно, сами диски для этого вида пиления лучше всего послужат, если они будут изготовлены из дюралюминиевых листов или стали. А его реальный размер должен соответствовать показателю в три миллиметра. А реальный диаметр должен быть равен 500 мм. Немаловажно и то, что если вы в будущем будете делать приспособление для резки дерева, то в этом случае диск с двумя или тремя зубьями будет щадящим для вас. Так как это лучший вариант для данного вида работ.
• Стоит отметить, что основой высокого уровня лесопильного производства является собственно производство этих зубьев. Кроме того, самое главное, чтобы вы тщательно балансировали и определяли правильный угол резки.

Вы можете посмотреть видео о том, как это сделать:

Проектирование установки

Для производства пилорамы необходимо разработать схему компоновки. Он определяет расположение узлов. Оценивается их взаимодействие.

Расчеты необходимы для определения мощности двигателя. Для диска диаметром 400 мм и более потребуется 5 кВт. При меньшем значении производительность пилы будет низкой.

Конечно, для самодельной установки полный комплект чертежей не нужен, но основные эскизы понадобятся. С их помощью мастер отрабатывает функции взаимных перемещений подвижных элементов.

Обзор лесопилки. Видны основные элементы конструкции — рельсовый путь, станина инструмента, головка пилы:

Пильная головка

В конструкцию пильной головки входят:

• электродвигатель;
• вал, на котором крепится инструмент;
• лезвие пилы.

Крепление пилы к раме при распиловке древесины:

Конструкция позволяет установить диск так, чтобы вал не выступал за пределы пилы. Вал установлен в подшипниках, смещение под нагрузкой исключено.

Электродвигатель включается и выключается с помощью пульта управления.

Пошаговое изготовление

Итак, приступим к рассмотрению инструкции по изготовлению пилорамы. Если установка производится в открытом помещении, необходимо предварительно сделать основание. Он должен быть таким, чтобы не деформировался со временем от вибраций и постоянных механических нагрузок. Для этого нужно снять 20-сантиметровый слой грунта, сделать подушку из песка и щебня, а затем забетонировать место.

Для свободного перемещения рамы дискового блока она должна быть установлена ​​на роликах. Это могут быть подшипники большого диаметра. Они установлены на паре валов по обе стороны от подвижной части агрегата. В качестве рельса для перемещения можно использовать стальной уголок размером 5 х 5 сантиметров.

Кроме того, нужно сделать пару отрезков уголка длиной от 600 сантиметров и больше. Их необходимо закрепить ребром вверх к бетонному фундаменту так, чтобы расстояние между ними по длине конструкции было одинаковым.

Для укрепления дна шпалы, изготовленной из профильной трубы размером 5 х 10 сантиметров, устанавливается путем сварки между рейками. Они должны располагаться на расстоянии одного метра друг от друга. А при сварке нужно следить за температурой уголка. Если он слишком сильно перегреется, то может сильно деформироваться, а значит, нарушится плавность хода. И в результате пиломатериалы будут бракованными.

Когда работа на этом этапе завершена, можно приступать к обработке средней части. К шпалам необходимо прикрепить хомуты, которые будут удерживать заготовку, когда над ней проводится режущая часть пилорамы.

Подвижная рама обычно изготавливается из профильной трубы, которая изготавливается из металла.

Ширина этой детали должна быть немного больше, чем расстояние между рейками. А длина подвижного элемента должна быть не менее 100 сантиметров, чтобы конструкция имела хорошую устойчивость.

Учитывая, что пилорама бензиновая, этот вариант потребует значительно больше времени и сил. Причина в необходимости установки дополнительных деталей, передающих крутящий момент. При использовании мощного трехфазного электродвигателя можно установить непосредственно на сам ротор.

При изготовлении пилорамы, которая распиливает древесину только горизонтально, нужно очень хорошо закрепить электродвигатель. Это можно сделать с помощью резьбовых соединений на подвижной каретке, которая будет перемещаться вертикально с помощью винтового механизма.

Воплотить такую ​​конструкцию несложно. Можно взять большую шпильку и расположить ее в вертикальном положении. В таком положении он должен быть зафиксирован в подшипниках. Гайку шпильки необходимо приварить к подвижной части рамы, которая будет двигаться вертикально.

Для повышения надежности конструкции можно использовать пару гаек, которые закрепляют сваркой на таком расстоянии друг от друга, чтобы при навинчивании штифта элемент можно было вращать, не заклинивая. Для поворота штифта в область над подшипником необходимо приварить рукоятку. А для точного измерения перемещений подвижной части рамы следует установить шкалу, снабженную стрелкой с делением, которая крепится к подвижным элементам прибора.

Для повышения безопасности при использовании торцовочная пила должна иметь металлическую защиту. Они необходимы для защиты работника от травм, если рабочий счетчик по какой-либо причине сломается.

После установки и фиксации электродвигатель необходимо подключить через блок управления, который обычно состоит из 2-х элементов – реостата и переключателя.

Советы и рекомендации при изготовлении пилорамы

Деревообрабатывающий агрегат относится к объектам с повышенной опасностью из-за движущихся режущих элементов. Он также имеет довольно большой размер. Поэтому место для монтажа конструкции следует выбирать очень тщательно.

Площадка для установки пилорамы должна быть ровной и просторной, обеспечивающей возможность подхода со всех сторон. Для этих целей можно использовать хорошо освещенный гараж, сарай или другую прачечную. Можно установить машину на улице, но в этом случае следует соорудить навес.

Если установка оснащена электродвигателем, необходимо соблюдать все правила электробезопасности и контролировать состояние кабелей питания и заземления.

Станок должен быть устойчивым, а трость должна быть прочно закреплена, чтобы она не сломалась и не травмировала оператора во время резки.

Перед запуском собранного агрегата убедитесь в надежности всех узлов и соединений.

Лесопилка – деревообрабатывающая система, имеющая не очень сложную конструкцию. Его легко собрать своими руками. Достаточно внимательно следовать всем рекомендациям, внимательно читать чертежи и опираться на сопровождающие видео и фото самодельной пилорамы.

Монтаж рельсового пути

Рельсовая дорожка должна быть установлена ​​на подходящей поверхности. Вам нужно сделать твердую подушку. Большинство мастеров выбирают гравийно-песчаную основу.

1. Необходимо снять грунт на глубину 20 см.
2. Насыпать песок слоем 100 мм.
3. Залить водой и утрамбовать.
4. Насыпать щебень с небольшой горкой.
5. Сверху насыпать песок.

Осталось полить и обрамить основы будущей дорожки. Рекомендуется использовать вибротрамбовочную машину. Эффект ощущается на глубине до 30 см.

• отмечается расположение обоих реек;
• смонтирован железнодорожный путь;
• для фиксации на месте забиваются костыли;
• трубы приварены к костылям;
• по собранной траектории выполняется пробный прокат станины инструмента;
• выявляются и устраняются недостатки.

Устройство и ее разновидности

Циркулярную пилу применяют, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль волокон. Источником энергии для работы машины является электричество.

Основными узлами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная тележка, электродвигатели:

• 
  Основное назначение каркаса – объединить все составляющие конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы можно было безопасно проводить работы. Главное требование к каркасу: он должен быть устойчивым и жестким.
• Двигатель обычно имеет рабочее напряжение 380 В. Его выбирают исходя из мощности и скорости. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый двигатель.
• Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом может состоять из одного диска или пары одновременно. В связи с этим различают двухдисковые пилорамы и однодисковые пилорамы. При наличии только одного диска бревна можно распиливать в двух положениях – горизонтальном и вертикальном.
• Каретка такой пилы может двигаться вверх и вниз. Двухдисковая пилорама имеет два пильных полотна, расположенных перпендикулярно друг другу. Такое оборудование может работать ортогонально, поэтому производительность выше.

Лесопилки не только делятся на два типа. Существует множество других вариантов конструкции станков. Например, есть такой, который работает не от одного, а от двух моторов: один отвечает за вращение пилы, а другой за движение каретки. Вне зависимости от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Поэтому есть много желающих купить такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

отказ от покупки не означает отказ от желания владеть этим удивительным деревообрабатывающим инструментом. Сделать его можно своими руками, самое главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Электрооборудование, свет, освещение

Современное лесопильное производство и частные строения требуют дисковой или ленточной пилорамы с запасом производительности и высокими техническими характеристиками. Многие преимущества этих станков позволяют с уверенностью утверждать, что круглопильный станок является наиболее удачным решением для всех деревообрабатывающих производств, независимо от масштабов производства и ассортимента продукции.

Предназначение дисковой пилорамы

Дерево – один из самых популярных строительных материалов. Высокая прочность и уникальная структура позволяют использовать древесину при строительстве зданий, экстерьеров и интерьеров. Объем и качество этого природного материала во многом зависят от используемого деревообрабатывающего оборудования.

Популярным способом обработки древесины является распиловка материала с помощью рамных, ленточных и дисковых пил. Дисковая конструкция позволяет, например, качественно и быстро производить обрезные и необрезные пиломатериалы, такие как дерево, доски и рейки из кругляка.

Слайсеры можно использовать для последовательной обработки древесины после распиловки ленточной пилой и создания материала из бревен. Такое оборудование отличается высоким уровнем производительности, ведь среди возможностей дизайна выделяются продольные кромки, торцевая распиловка и раскалывание.

При строительстве деревянных домов и в столярных мастерских циркулярная пила просто незаменима. Это может значительно ускорить и упростить весь рабочий процесс, при этом сэкономив вам много времени и усилий. Без такого оборудования продольный распил большого бруса займет у владельца больше часа, но благодаря пилораме он будет выполнен за несколько минут.

Конструкция дисковой пилорамы

Циркулярная пила – аппаратный станок, выполняющий продольный распил деревьев и работающий благодаря электродвигателю. Глядя на чертежи циркулярной пилорамы, становится понятно, что основными элементами конструкции являются два двигателя, циркулярные пилы, подвижная кабина оператора, рельсовый путь и тележки.

Простейшая конструкция представляет собой стол, на котором установлен вал с диском, режущая часть которого вращается поперек плоскости. Такая простая конструкция в основном подходит для бытового использования, тогда как для промышленного производства требуется более сложное оборудование, оснащенное дисками, способными изменять угол распила.

Основным рабочим органом является циркулярная пила, которую обычно устанавливают на вал шпинделя станка или на вал двигателя. Каждая из циркулярных пил приводится в действие отдельным двигателем, и их мощность не всегда совпадает. По агрегату циркулярная пила по применению бывает однопильной и многопильной.

Металлический каркас пилорамы изготовлен из прочных металлических труб и закреплен сваркой. Для направляющей каретки лучше всего выбирать рельсы самого высокого качества без внешних дефектов, иначе колеса каретки соскочат или застрянут.

Сама тележка собрана из металлических деталей. Ролики или колеса должны идеально подходить под рельсы. Также следует помнить, что сама рама, куда крепятся ролики, должна очень точно подходить к расстоянию между рейками. Только тогда движение каретки будет свободным и плавным.

Для оснащения станции циркулярной пилой принято использовать любой бензиновый двигатель. Желательно, чтобы мотор был помощнее, ведь он должен работать на две пилы. Во избежание перегрева привода рекомендуется исключить из конструкции цепной привод и заменить его надежным аналогом, так можно будет продлить срок службы машины и обезопасить ее.

Принцип работы дисковой пилорамы

Станок может работать в производственном помещении или в деревянном окружении, т.е внутри и снаружи здания. Сам разрез производится по горизонтальной линии вручную. Обработка циркулярной пилой позволяет добиться ровной поверхности спила древесины. К тому же, посмотрев видео про лесопилку, вы поймете, что станок не работает даже в сильный мороз.

Главной особенностью циркулярной торцовочной пилы является возможность пилить одновременно в двух направлениях: поперек и вдоль бревна. Это возможно благодаря своеобразному расположению пил — взаимно перпендикулярно. Такой станок подходит для работы со всеми породами дерева. Круглопильный станок способен распиливать бревна диаметром более 70 миллиметров. Толщина среза в этом случае может составлять всего 1 миллиметр.

Поперечная и продольная распиловка бревен на таких пилорамах осуществляется одновременно при движении по рельсовым направляющим портала с пилами. Движение портала для пилорамы и тележки осуществляется с помощью электрического провода. Скорость портала регулируется ступенчато, с помощью цепной передачи.

Круглопильный станок не требует установки на специальной платформе или фундаменте. Главное, пилорама должна быть надежно защищена от воздействия осадков. Также очень удобно при работе с пилорамой пользоваться электронной линейкой, позволяющей регулировать параметры распила в автоматическом режиме.

Классификация дисковых пилорам

Круглопильный станок предназначен для распиловки всех видов круглых лесоматериалов – обрезных и необрезных горбылей, прутков и брусьев. Рез производится циркулярной пилой диаметром 500-600 миллиметров, надежно закрепленной на валу шпиндельного узла, с возможностью резки в двух направлениях и поворотом на 90 градусов. Таким образом, круглопильные станки делятся по типу работы.

Горизонтальная дисковая пилорама

Одним из видов станков является горизонтальная пилорама, довольно распространенная в деревообработке. Такое устройство имеет разборную конструкцию, благодаря чему его можно легко транспортировать на лесозаготовки. При работе на такой пилораме отходов минимум.

Распиловка осуществляется кареткой пилы, движущейся вдоль бревен в обоих направлениях. Самый большой плюс в том, что нет времени простоя. На лесопилке используются дисковые пилы диаметром более 550 миллиметров, изготовленные из стали с победитовыми зубьями. Пиление за счет таких дисков очень точное, без образования волнообразных впадин.

Эксплуатация горизонтальной пилорамы не требует высокой квалификации, управление станком осуществляется с помощью пульта дистанционного управления, установленного на самой пилораме. С помощью таких пилорамы изготавливаются такие материалы, как обрезная и необрезная доска, брус и рейки. Производительность этих машин очень высока.

Угловая дисковая пилорама

Второй вид пилорамы – это угловая пилорама. Распиловка бревен производится по угловому принципу распиловки. Торцовочные пилы бывают двух видов – с одним и двумя дисками. Посмотрите на фото дисковые пилорамы: однодисковый пилорамный агрегат подается в двух положениях — вертикальном и горизонтальном, пиление не останавливается на холостом ходу и ведется в обоих направлениях.

Двухдисковая торцовочная пила работает за счет ортогональной подачи пильных полотен. Диски располагаются горизонтально и вертикально друг к другу. Двухдисковая распиловка углового типа показывает высокую производительность изделий даже из одного бревна. На крупных объектах устанавливаются целые промышленные лесопильные комплексы, выполняющие функции распиловки, раскроя древесины на вагонку или другой материал.

Изготовление дисковой пилорамы

Выбирая деревообрабатывающее оборудование, следует помнить, что цена пилорамы достаточно высока. Поэтому приобретение такой машины зачастую не по карману. Особенно это касается молодых компаний, занимающихся переработкой древесины, и частных мастеров. Но выход из этой ситуации есть, можно сделать пилораму своими руками. Такой подход позволяет значительно сэкономить и получить опыт работы с деревообрабатывающим оборудованием.

Сегодня сделать самодельную пилораму можно будет при наличии желания и меньшей компетенции в работе с таким оборудованием. Вам понадобятся козлы, доски и металлические листы, крепеж (шурупы, гайки, шурупы), инструмент для работы с металлом и деревом, электродвигатель.

В начале работы ознакомьтесь с конструкцией пилорамы и узнайте ее особенности. В качестве рабочего органа циркулярной пилы на шпиндель станка устанавливается циркулярная пила. Возможна установка пилы на вал двигателя. На лесопилке обработка пиломатериалов включает в себя распиловку и обрезку необрезной доски, а также распил заготовок на нужные размеры.

Вы можете просмотреть готовые схемы самодельной пилорамы и создать собственный чертеж механизма исходя из ваших потребностей. Простейшая конструкция пилорамы представляет собой стол, под которым размещается вал с пилой. Его режущая часть возвышается над поверхностью стола. Вал пилы приводится во вращение двигателем через ременную передачу.

Для изготовления дна пилорамы (стола или кровати) можно использовать обычные деревянные или металлические козлы, при этом связав их между собой кусками доски. К аналогичному основанию сверху прикрепите стол, который сделан из стальных пластин шириной около 200 миллиметров и толщиной около 4 миллиметров. Пластины соединяются винтами и перемычками между собой.

Диски пилорамы лучше всего делать из стального или дюралюминиевого листа, толщина которого достигает 3-х миллиметров. При этом диаметр диска должен быть в пределах 500 миллиметров. Когда вы делаете пилораму для распила дерева, пила должна иметь только 2-3 зуба. И такой циферблат будет легко работать с большинством пород.

Основным залогом качественной работы циркулярной пилорамы является изготовление режущих зубьев. Основные требования, предъявляемые к ним, — тщательная балансировка и правильный угол резки. Заготовки, из которых проще всего вырезать зубья, — это сломанное сверло или твердосплавная вставка. Угол резания зубьев должен быть 30 градусов. Угол наклона спинки должен быть не менее 15 градусов. Следует помнить, что при плохой балансировке резцов они будут тереться о стенки реза.

Режущий инструмент крепится к столу снизу таким образом, чтобы полотно пилы находилось четко посередине щели, образованной между пластинами. Прикрепите пилу к плоскости стола через отверстия, сделанные ранее в пластинах и опорной плите. Отверстия, сделанные в пластине с лицевой стороны, утоплены и закреплены винтами с потайной головкой.

Кроме того, при изготовлении пилорамы своими руками большое значение имеет конструкция направляющей. Самый простой вариант – это п-образная седловина, которую формируют из досок в виде бревна, которое освобождают от веток и грубо обрабатывают рубанком. К седлу крепится мотор с пилой. Следует уточнить мощность двигателя: она должна достигать до 2 кВт.

Собранный стол следует прикрутить к раме саморезами, а в зазор между пластинами вставить прорезную вставку для размещения пильного диска. Толкатель крепится к столу струбцинами во время работы пилы. При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций пилорама ручной работы порадует вас качеством работы.

Обслуживание дисковой пилорамы

работа с пилорамами требует определенного навыка. Однако обслуживание этой машины не представляет больших проблем. Для размещения оператора, распиливающего бревна на пилораме, предусмотрена специальная кабина. Во время распиловки кабина движется одновременно с пилорамой, поэтому рабочие должны постоянно следить за ходом машины.

Следует учитывать, что при работе с пилорамой в целях безопасности необходимо прочное крепление агрегата к основанию, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. Помните, что из-за конструктивных особенностей таких пилорамы обратное холостое движение отсутствует – иными словами, при движении в направлении, противоположном портальному, бревно также распиливается.

Теперь вы сделали для себя вывод, что лучше: купить готовое деревообрабатывающее оборудование или спросить, как сделать пилораму своими руками. Несомненно, самодельная пилорама намного дешевле, чем купленная в специализированном магазине.

Направляющие

Назначение этого узла — обеспечить прямолинейное перемещение инструмента по отношению к закрепленной заготовке. Можно использовать рельсы. Изготавливаются в элементах длиной до 30…40 м.

При проектировании небольшой лесопилки, способной распиливать бревна до 8 м, можно использовать прямоугольные профильные трубы. Они намного легче стандартных рельсов и их намного легче сваривать с дополнительными опорными элементами.

Чтобы рама катилась по рельсам, нужны колеса. Они будут перекатываться по импровизированным рельсам. Роликам нужны фланцы, их назначение — удерживать направление без смещения.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант – это конструкция, состоящая из стола, мотора и оси с пилой. Чтобы сделать такое оборудование, нужно сначала сделать раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола изготовлена ​​из металлических листов толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Пластины соединяются с помощью шурупов и перемычек, затем закрепляются на деревянном основании.

Чтобы соединить все части пилорамы, вам потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны быть небольшие промежутки. После того, как пластины прикреплены, в нижней части ствола следует сделать паз. Он должен находиться в месте, где пильное полотно не будет касаться стен.

Сам пильный диск можно купить в готовом виде или сделать своими руками. Следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Цена и подбор оборудования для пилорамы дисковой

Самодельные пилорамы обычно представляют собой горизонтальные однодисковые установки. Цена готовой машины может быть запредельной для частного мастера. Например, горизонтальная установка отечественного диска с гидравлической фиксацией бревна может стоить от 500 тысяч рублей. Естественно, такая установка очень скоро окупится, поэтому рациональнее собрать устройство самостоятельно.

В зависимости от мощности двигателя цена может быть от 7,5 тысяч (15 кВт), тогда как 18-киловаттный электродвигатель будет стоить от 10 тысяч рублей. Мотор на 3-5 кВт будет стоить 2-4 тысячи, в зависимости от производителя.