Создание и монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками: актуальная пошаговая инструкция

В недавнем прошлом дымоходы чаще всего строились из кирпичной кладки, иногда с добавлением асбестоцементных или чугунных фрагментов. Однако сейчас наиболее оптимальным решением оказывается использование дымохода, выполненного из нержавеющей стали.

Хотя такой дымоход будет стоить дороже асбестоцементных аналогов, его монтаж значительно проще по сравнению с кирпичным вариантом. Кроме того, при соблюдении всех рекомендаций по установке, срок службы дымоходов из нержавейки может быть довольно продолжительным, что зависит от качества и толщины материала, а также надежности креплений.

Типы дымоходов

Стальные дымоходы, как правило, изготавливаются модульно, то есть необходимую длину и форму можно собрать из отдельных секций стандартных размеров. Чаще всего нержавейку размещают внутри канала, выполненного из жаропрочной керамики, кирпича или минеральных блоков, особенно если дымоход проектируется в деревянном здании.

Однако модульная система имеет свои недостатки, так как каждый новый стык представляет собой потенциальный риск утечки горячих газов или притока воздуха, что может снизить эффективность тяги в канале дымохода.

Для создания дымохода применяют два типа секций из нержавейки:

  • однослойные, или одноконтурные;
  • сэндвич-трубы, или двухконтурные секции.

Помимо прямых модулей, для сборки дымохода из нержавейки потребуется множество переходных секций, колен с углом наклона от 30 до 90 градусов, тройников и переходников разных диаметров, а также стяжек, хомутов и сборных элементов для прохождения через кровлю или потолочное перекрытие.

В лучшем случае гофрированные конструкции применяются для переходов в подвижных участках стен или каркаса крыши, чтобы компенсировать возможные изменения из-за усадки или движения деревянных конструкций.

Одноконтурные трубопроводы

Из-за широко распространенной рекламы сложилось ошибочное мнение, что сэндвич-трубы являются единственным универсальным вариантом для дымоходов из нержавейки. Но это не совсем так.

Одноконтурные дымоходы имеют свои преимущества по сравнению с сэндвич-конструкциями:

  1. Невысокий вес и простота установки без необходимости точной подгонки стыков;
  2. Низкая стоимость: одноконтурная труба из нержавейки почти в 2,5 раза дешевле сэндвич-трубы, и ее можно резать для подгона по длине при помощи болгарки или ножниц.

Иногда отдельные участки дымохода необходимо сваривать, чтобы достичь нужной формы и длины, особенно это важно для правильной стыковки участков, углов и поворотов.

Важно! Чтобы обеспечить стабильную тягу в дымоходе из нержавейки, следует избегать более трех участков с поворотами потока (отклонениями от вертикали).

По сути, одноконтурная труба является просто листом нержавейки, скрученным и сваренным, с пазами на торцах для легкой стыковки с другими секциями без дополнительной подготовки.

Диаметр одного конца трубы на 1-2 мм больше, чем другого, что позволяет соединять секции одной в другую. Число таких соединений в одном дымоходе ограничено лишь его высотой и устойчивостью конструкции.

Иногда отдельные участки трубы могут быть выполнены в виде бесшовных отрезков длиной 2-3 м. Обычно такие участки используются в вертикальных частях дымохода, которые могут служить источником тепла для мансарды или жилого этажа. Сварка необходима, чтобы исключить утечки газов.

Расстояние от верхнего среза дымохода до потолка мансарды обычно составляет 2-2,5 м, поэтому потери тяги из-за остывания газов минимальны. Тем не менее, горячие стены дымохода обогревают помещение

Сварные одноконтурные конструкции также используются на нижних участках дымоходов стальных банных печей. Двухконтурные сэндвичи зачастую не выдерживают высоких температур, поскольку их поверхность может нагреваться до 500-600 °C.

Термостойкая изоляция, например, базальтовая, очень устойчива, но при высоких температурах начинается расхождение стыков между секциями. По этой причине, чтобы избежать отравления угарным газом, многие владельцы предпочитают сваривать множество частей дымохода в одном месте, особенно над печью.

Однако у данной схемы есть один явный недостаток: нержавейка имеет большой коэффициент теплового расширения. Если дымоход состоит из нескольких секций, то увеличение длины трубы из-за теплового расширения компенсируется зазорами, образующимися в местах соединений.

Но если устанавливается один длинный участок длиной 2-2,5 м, то перерастяжение может привести к расхождению швов под потолком.

Именно в этом месте швы расходятся наиболее часто, что может привести к утечке горячих газов, что потенциально опасно для потолочной отделки.

Иногда дымоход просто выводят через стену в уличное пространство. Эта схема довольно популярна, однако в случае такого монтажа необходимо обеспечить качественную изоляцию дымохода. В противном случае внутренняя поверхность из нержавеющей стали может быть подвержена конденсации и образованию сажи.

Параметры и материалы одноконтурных дымоходов

Диаметр, высота секции и ширина монтажного пояска установлены в рамках единого стандарта. Для частных домов, бань и летних кухонь используются секции с диаметром от 100 до 200 мм.

Ширина пояска составляет 50 мм, а толщина стенки варьируется от 0,8 до 1,6 мм. Наиболее распространенные размеры секций находятся в пределах от 140 до 200 мм. Более крупные дымоходы из нержавеющей стали в частных домах встречаются крайне редко.

Кроме круглых труб, для дымоходов также используются секции овальной формы. Обычно их называют эллипсовидными, хотя на самом деле их контур ближе к прямоугольному с закругленными углами.

Почему это важно? Это связано с тем, что для расчетов характеристик дымохода из нержавейки необходимо точно знать площадь проходного сечения канала. Для круглых и эллиптических форм площадь проема легко рассчитывается, в то время как для овальных труб это проблематично.

Дымоходы с овальным сечением сложнее устанавливать на внешней стороне здания, требуя учета ветровых нагрузок. Тем не менее, при должном планировании и установке, овальный дымоход может работать не хуже кругового аналога.

Овальные секции из нержавейки стандартно используют для модернизации существующих кирпичных дымоходов в каминах квартир, обеспечивая большую безопасность и лучшую производительность по сравнению с круглыми варинатами.

Долговечность дымохода зависит от написания марки нержавеющей стали. Химический состав нержавейки может существенно изменяться в зависимости от содержания легирующих элементов, что является значительной проблемой для одноконтурных труб.

Если дымоход предназначен для печей бань, рекомендуется выбрать жаростойкую нержавейку с высоким содержанием хрома. Для труб, находящихся на открытом воздухе или выполненных на фасаде здания, предпочтительно использовать коррозионностойкие марки. Однако даже опытному специалисту не всегда просто отличить разные виды нержавейки на глаз, поэтому при покупке стоит уточнять информацию о марке в документах.

Что касается сэндвич-труб, здесь такая проблема, как правило, не возникает, поскольку их внешняя часть часто изготовлена из недорогой низколегированной стали, которая покрывается хромом и полируется. Внутренний канал чаще всего изготавливается из нержавейки, устойчивой к коррозии, например, X18H9T или ее аналогов. Однако проверить качество металла можно только по срезу на торце трубы.

Сэндвич-трубы

Каждая отдельная секция сэндвич-дымохода состоит из двух труб, одна из которых вложена в другую. Пространство между ними заполняется базальтовой термоизоляцией.

Конструкция стыков каждой секции сэндвича делает так, чтобы избежать образования воздушных карманов между термоизоляцией, что предотвращает накопление влаги. Некоторые модели сэндвич-дымоходов дополнительно оснащены системами удаления конденсата, что положительно сказывается на сроке службы изоляционного слоя.

Если дымоход устанавливается без учёта конденсации, термоизоляция скапливает влагу и может обвиснуть. В таком случае внешние и внутренние стенки остаются целыми, однако со временем могут потребоваться разборка каждой секции и замена изоляции вручную.

Сэндвич-труба является идеальным выбором для установки дымохода внутри дома. Очевидно, что для внутренних секций рекомендуется использовать материалы высокого качества.

Внимание! Наиболее важным аспектом при использовании сэндвич-труб является корректная сварка нержавеющей стали. Простую одноконтурную систему дымохода для буржуйки можно изготовить даже в условиях обычного стола или на коленях. Однако, если речь идет о дымоходном канале для твердотопливного котла, необходима двухконтурная сэндвич-труба, с продольным сварным швом, выполненным встык с использованием лазера или аргоновой сварки.

Качество используемого металла и сварки должно быть подтверждено сертификатами. Установка клепаных труб или конструкций со завальцованным швом на котлы с высокой мощностью считается нецелесообразной. В противном случае, вся сажа и копоть будут накапливаться внутри термоизоляции, а конденсат — стекать по наружной стороне покрытия.

Существует два метода соединения секций сэндвич-труб:

  1. По дымовым газам. Это означает, что нижняя кромка верхней секции трубы имеет развальцовку, которая накладывается на нижнюю часть при соединении.
  2. По конденсату. В данном варианте верхний край нижней секции имеет расширенную развальцовку, в которую помещается верхняя часть, как в чашу. Это сделано для предотвращения вытекания конденсата через шов наружу дымохода.

Соединение по «дымовым газам» используется для предотвращения утечек газов сгорания через соединение двух сэндвич-модулей из нержавеющей стали. Если соединение окажется неплотным, дымовые газы смогут поднимать воздух и уводить его вверх по каналу дымохода.

Тем не менее, в помещении они не окажутся. Этот метод соединения чаще всего применяется для удаления сравнительно легких и летучих продуктов сгорания газовых котлов.

Метод, применяемый для конденсата, актуален при сжигании дров, угля или брикетов. В таких дымовых газах содержится много смол, сажи и фенол-водяного конденсата, которые имеют высокую температуру, создавая мощную тягу в дымоходе из нержавеющей стали. В то же время увеличивается объем конденсата и сажи, оседающих на стенках. Поэтому необходимо избегать протечек жидкости на стыках, направляя ее вниз по стенкам к сборнику конденсата.

Как изготовить дымоход из нержавеющей стали

Конкретная конфигурация дымоходного канала, его размеры и направления прохождения через перекрытия и крышу определяются в зависимости от конструкции котла. Если используется газовый котел с верхним расположением выходного фланца, дымоход можно сделать комбинированным, что предполагает использование как одноконтурных, так и двухконтурных секций для одноэтажных зданий.

Правила установки

При проектировании дымохода для газового котла необходимо учесть несколько основных правил:

  • дымоходная труба должна иметь собственное крепление и ни в коем случае не опираться на потолочное перекрытие или элементы каркаса крыши;
  • участок дымохода, проходящий через перекрытие или крышу, должен состоять из двухконтурной сэндвич-секции;
  • на верхушку дымохода устанавливаются грибок и дефлектор.

Последний пункт касается только газовых котлов. Для дымоходов из нержавейки, используемых с твердотопливными котлами, грибок не устанавливается — вместо него применяется дефлектор.

Конструкция дымохода из нержавеющей стали

Это стандартная схема дымоходной трубы для котлов на метане. Конструкция состоит из двух частей. Первая (нижняя) выполнена из одноконтурной трубы, которая идет от котла до крепежного кронштейна, изготовлена из нержавеющей стали AISI304 толщиной 1 мм.

Следующий элемент — переходник усиленного типа с приваренными дополнительными элементами, которые обеспечивают надежную фиксацию дымохода на металлической раме (настенном кронштейне). Верхняя часть дымохода также сделана из нержавейки того же сорта, причем обе трубы: внутренняя и внешняя имеют толщину 0,8 мм.

Почему выбрана такая конструкция? Основные продукты сгорания метана или пропана — это горячие водяные пары, углекислый газ и азот. Выходные газы оказываются достаточно чистыми, умеренно горячими и легкими.

Внутренние стенки дымоходного канала практически не очищаются от сажи. Поэтому нижнюю часть можно изготовить из одноконтурной нержавейки. Однако верхние участки требуют утепления для поддержания тяги в канале.

Между переходником и одноконтурной частью устанавливается тройник, который потребуется для чистки дымохода.

Руководство по сборке

Конструкция включает 8 стыков, которые могут вариировать по ширине перекрытия на несколько миллиметров. Бывает, что после установки нижней одноконтурной части, переходного конуса и сэндвич-секции, вся эта конструкция может не поместиться в пространстве между котлом и крышей.

По этой причине перед сборкой внутренних компонентов дымохода, все элементы раскладываются на пол в нужной последовательности и соединяются без жесткой фиксации. Это помогает еще раз удостовериться в высоте внутренней части дымохода и правильном уровне крепления кронштейна.

Затем собирается сэндвич-труба, внутренняя часть устанавливается в оболочку дымоходного канала. После этого устанавливаются фиксирующие вставки, которые предотвращают выпадение утеплителя после завершения монтажа.

На нижнюю кромку сэндвича надевается конусный переходник.

Важно! Проверочная сборка дымохода осуществляется на сухую, при окончательной установке все швы должны дополнительно герметизироваться термостойким составом.

Следующий шаг — сборка одноконтурной секции дымохода. Затем сверху устанавливается ранее собранный участок сэндвича с конусом и тройником, после чего все детали фиксируются хомутами из нержавеющей стали.

После этого можно наносить разметку на стену для крепления кронштейна.

Металлическая рама с петлей фиксируется на стене в собранном состоянии, без разборки ранее смонтированной части дымохода.

Теперь необходимо обозначить место для сверления отверстия в крыше под узел прохода. Для этого необходимо:

  • зафиксировать нижнюю часть дымохода на кронштейне;
  • ослабить гайку фиксатора на петле;
  • выставить нижнюю секцию вертикально с помощью уровня или отвеса;
  • после выравнивания затянуть гайку на петле, обвести контур будущего отверстия под проходной элемент рукой.

Поскольку котел является относительно холодным, температура наружной оболочки будет достаточно низкой, узел прохода можно изготовить из листа нержавеющей стали, изолировав его слоем базальтовой теплоизоляции и закрепив на обрешетке крыши в помещении.

Перед установкой проходного узла на верхнюю часть сэндвича необходимо надеть хомут, который поможет зафиксировать место стыка between lower and upper segments of the chimney leading onto the roof.

Перед установкой флипера и грибка все конструкция подлежат повторной проверке с использованием строительного уровня. В случае необходимости положение дымохода регулируется с помощью вращения гайки фиксатора на петле.

Если высота дымохода превышает 170 см над крышей, необходимо установить дополнительный хомут с «ушками» и зафиксировать трубу растяжками.

Специфика установки дымоходов из нержавеющей стали для твердотопливных котлов

Для отопительных котлов на твердом топливе требования к дымоходам значительно строже. Во-первых, необходимо обеспечить ревизионный люк и сборник для конденсата. Во-вторых, вся конструкция дымохода должна состоять из двухконтурных секций в нижней части (от котла до перекрытия), и желательно утеплить участок от проходного узла до верхнего конца трубы.

Следует отметить, что температура дымовых газов в системе дымохода выше, чем в газовых котлах. Поэтому для создания систем дымоходов требуется использовать качественные жаростойкие материалы из нержавейки.

У твердотопливных котлов традиционно выход осуществляется с задней стенки. Это специальное решение для обеспечения установки тройника и дальнейшей сборки всей системы дымохода из нержавеющей стали. Тройник на выходе из котла необходим для чистки сажи, также внизу будет находиться сборник для конденсата. Таким образом, удастся защитить топку котла от конденсирующейся влаги и смол.

Для котлов мощностью 18-25 кВт требуется дымоход с достаточно большим сечением. Обычно выбирается сэндвич с внутренним диаметром 180 мм и наружным 280 мм, для дымоходов объемом не менее 8 м. Для более коротких конструкций, высотой 5-6 м, диаметр трубы должен быть увеличен.

Еще один фактор — эффективность и долговечность дымохода из нержавеющей стали на твердом топливе в значительной мере зависят от температуры выходящих газов. Например, при температуре воды на обратке (возвратной трубе) не менее 60 °C, дымоход будет функционировать стабильно в любых условиях.

Такие котлы принято называть горячими, где температура подаваемой воды в систему нагревается до 95-98 °C, температура дымовых газов может достигать 400 °C. При таких температурах отложения на нержавейке быстро выгорают, а фенол-водяной конденсат испаряется. Благодаря этому тяга в дымоходе из нержавейки остается стабильной и мощной.

Для этого необходимо использовать качественную нержавейку, а не ее заменители. Специалисты советуют выбирать сэндвичи, где внутренняя труба и внешняя оболочка изготовлены из жаростойкой стали с высоким содержанием хрома и никеля.

Все бюджетные варианты с оцинкованной, хромированной или никелированной поверхностью — это временная мера. Для таких труб образование коррозии из-за царапин после чистки сажи — это лишь вопрос времени.

Утепленные дымоходы из нержавеющей стали способны быстро нагреваться, что особенно заметно в условиях низких температур. Их теплоизоляционные свойства позволяют не только интенсивно набирать тепло, но и долго его удерживать.

Тем не менее, существует проблема: основное накопление сажи и образование конденсата происходит в момент прогрева дымохода. Если игнорировать утепление даже высококачественной нержавейки, канал при работе на угле или дровах будет очень быстро забиваться сажей, образующейся во время растопки.

Также стоит отметить, что на верхушках дымоходов из нержавейки не устанавливаются грибки или «шляпы». Внутри дымоходного канала с гладкими стенками поток дыма разгоняется до высокой скорости, сталкивается с грибком и выбрасывает сажу, копоть и конденсат на поверхность кровли. Со временем это приводит к образованию крупных черных пятен, которые сложно удалить или скрыть.

Сложности с дымоходом для твердотопливного котла

Строительство дымохода из нержавейки для твердотопливного котла — это, безусловно, правильное решение. Но важно понимать, что нержавейка бывает разной. Использование дров или угля приводит к значительному ускорению накопления сажи на стенках дымохода.

Если кирпичные трубы очищаются примерно раз в пару-тройку лет, то на нержавейке сажевые отложения требуют удаления минимум раз в год. В течение одного отопительного сезона проходное сечение может сократиться со 180 мм до 150 мм, и если не производить чистку, твердотопливный котел начинает чувствовать нехватку воздуха. Это становится заметным лишь при максимальной загрузке.

Однако дымоход из нержавейки можно не чистить, а выжигать. Например, если установлена качественная система, такая как «CRAFT», стоимость которой в два-три раза выше обычного сэндвича с трубами из стали 300 или 400-й марки и оцинкованной наружной оболочкой.

Ключевое преимущество таких систем заключается в том, что внутренние трубы, изготовленные из правильно подобранного материала, способны выдерживать нагрев до 550-600°C в течение продолжительного времени. Более того, данная термоизоляция на основе базальтового волокна устойчива к температуре 800-900°C на протяжении 10-12 часов без значительного снижения своих защитных характеристик.

Это не означает, что такие системы можно использовать без ограничений, однако крафтовые дымоходы способны легко пережить процесс выжигания сажи и конденсата без риска повреждения нержавеющей стали. В то время как у обычных сэндвич-дымоходов термоизоляция начинает спекается и терять свои свойства при 600°C за 2-3 часа, после чего такую трубу можно утилизировать.

Преимущество такого подхода заключается в возможности простого выжигания сажи и конденсата в канале, что позволяет забыть о механической чистке на срок до 10-15 лет. Разумеется, для установки систем типа «CRAFT» необходимо строго следовать инструкциям монтажа и соблюдать противопожарные нормы, а также правильно организовать проходы через потолочные конструкции и крышу в соответствии с нормами СНиП.

Вальцованные дымоходы из нержавейки

Существует множество мнений о вальцованных дымоходных трубах из нержавейки и о том, возможно ли их использование для домашнего котла.

Многие специалисты категорически против применения дымоходов с вальцованным (зачеканенным) швом вместо сварного. Считается, что такой шов не устойчив к нагреву, пропускает водяные пары и конденсат. Однако наличие продольной вальцовки значительно повышает жесткость трубы, особенно если она изготовлена из тонкой нержавейки толщиной 0,5 мм.

Очевидно, что такие трубы могут прекрасно подойти для наружной облицовки сэндвич-секций, а также использоваться в дымоходах небольшого диаметра, например, для уличных печек или буржуек.

Дымоходный узел для буржуйки

Иногда высококачественный сэндвич не требуется из-за условий эксплуатации. В некоторых случаях достаточно простой одноконтурной трубы из нержавейки. Она не проходит проверку на герметичность, особенно при высокой температуре и давлении во время обратной тяги.

Такой дымоход будет иметь высоту не более 2-3 метров, и его не выводят на крышу — обычно он устанавливается прямо в окне (отверстии в стене). Теоретически, дымоход можно изготовить из обычной тонколистовой стали, но из-за высокой температуры дымовых газов предпочтительнее создавать конструкцию из нержавейки.

Процесс сборки дымохода для буржуйки начинается с разметки листа. Необходимо отрезать заготовку шириной, равной длине окружности по торцу плюс 40 мм на вальцованный шов.

Затем лист укладывается с вылетом (20 мм) на край верстака и фиксируется с помощью струбцин.

Прижимая нержавеющую сталь дощечкой, с помощью молотка отгибают кромку листа под прямым углом. Далее заготовку переворачивают и загибают кромку на угол 120-160°.

Anologичный загиб производят и с противоположной стороны листа.

После этого перевернутую заготовку помещают «на спину» и с помощью любой подходящей детали-оправки начинают скручивать нержавейку руками, пока материал не примет форму трубы.

Далее необходимо вложить внутрь деревянную рейку 30х40 мм, соединить два загиба и временно зафиксировать. Потом с помощью молотка через деревянную колодочку аккуратно завальцовывают шов.

Важным моментом является необходимость равномерного осаживания шва по всей длине, иначе труба получится с небольшим конусом.

Внимание! Никакого герметика или прокладок в соединении не используется.

После этого нужно будет просверлить ряд отверстий вдоль шва и установить заклепки — достаточно будет 5-6 штук на всю заготовку.

Если дымоход будет состоять из двух секций, на торце одной из них необходимо выполнить зубчатую накатку. Это можно сделать с помощью круглогубцев, специальных клещей или обычного молотка с отверткой и несколькими деревяшками.

Для соединения двух частей одноконтурного дымохода достаточно вставить одну секцию в другую и несколько раз аккуратно ударить трубу о пол.

Как выбрать нержавейку для дымохода

Для дымоходов частного дома стоит выбирать сэндвич-трубы с толщиной металла не менее 0,8 мм, для систем высотой более 5 м стенка должна составлять от 1 мм.

Вариант для гаража или дачи

Если планируется изготовление дымохода для небольшой гаражной буржуйки, лучше всего использовать относительно недорогую и податливую нержавейку 400-й марки. Нет необходимости в соблюдении строгих стандартов и ГОСТов. Буржуйка не предназначена для столь высоких температур, как котел или угольная топка, где температура отходящих газов может достигать 900°C.

Тем не менее, обязательно нужно удостовериться, что выбранная нержавейка имеет достаточную податливость. Можно ориентироваться на сертификаты. Однако при ручном производстве трубы из любого доступного металла документально проверить состав зачастую сложно.

Можно провести простой тест на гибкость металла для дымохода. Для этого нужно несколько раз нагреть и остудить образец на газовой горелке, а затем руками проверить на наличие трещин, применяя плоскогубцы. Трещин быть не должно.

Для самодельных дымоходов важно, чтобы нержавейка была податливой и прочной. Во время работы буржуйки металл дымохода испытывает значительные термические напряжения.

Одноконтурные трубы и даже сэндвичи, сваренные лазером, при периодических перегревах могут приводить к деформации стенок в гармошку, а также к трещинам в сварочных швах. И это даже несмотря на то, что швы выполняются на профессиональном оборудовании. Поэтому при самостоятельном изготовлении дымохода из нержавейки лучше использовать клепаные и вальцованные конструкции.

Материал для камина и котла

Если в доме планируется установка камина или дровяного котла, оптимальным вариантом будет дымоход из нержавейки марки 306 с толщиной стенки 1-1,2 мм. Для каминного дымохода допустима установка одноконтурной трубы, но ее, скорее всего, придется обложить кирпичом. Также одноконтурным дымоходом из нержавейки можно загильзовать уже существующий кирпичный канал.

Для систем отопления на газу или дровах также можно воспользоваться трубами марки 306 — они будут устойчивы даже в случае, если владельцы решат экономить на топливе, используя сосновые дрова или самодельные брикеты.

В случае, если котел будет работать на угле или квартирных брикетах, для дымохода необходимо использовать нержавейку марки 316 и выше. Эта сталь обладает высокой жаростойкостью и стойкостью к коррозии. В таких конструкциях стенки трубы могут быть непластичными, но коррозионно стойкими.

Угольный котел выделяет значительное количество угарного газа и серных соединений, которые могут повредить любую сталь — даже нержавейку, если ее состав не был специально разработан для защиты от серных соединений.

Обычно это стали с высоким содержанием никеля, марганца и хрома.

Требования пожарной безопасности

Иногда перед запуском системы отопления необходимо будет получить разрешение от инспекции. Существует обширный список требований к устройству дымоходов, включая и нержавеющие. Распространенное заблуждение о том, что дымоход из нержавеющей стали не может стать источником возгорания, далеко от истины, особенно если дымоход собран неправильно.

Что следует учитывать:

  • свести к минимуму количество горизонтальных участков или вовсе отказаться от них; если они необходимы, их длина должна быть минимальной;
  • использовать переходы под углом не более 30 градусов и только один угол в 90 градусов, который устанавливается на выходе из котла;
  • расстояние от сэндвичной трубы до ближайших легковоспламеняющихся материалов должно быть не менее удвоенного диаметра дымохода (300-400 мм);
  • не использовать соединения с зубчатой кромкой или саморезами — стыки необходимо фиксировать только хомутами.

Важно помнить, что диаметр горячего канала дымохода должен соответствовать или превосходить размер отверстия на котле. Уменьшать его категорически не рекомендуется.

Одной из серьезных проблем, связанных с составными дымоходами из нержавеющей стали, является возможность подсоса атмосферного воздуха на стыках, что приводит к образованию сажи в этих участках. Пока котел функционирует, труба может поглощать воздух, но при снижении мощности сажа начинает разгораться и может оставаться в активном состоянии в течение нескольких часов в самом дымоходе. Проблемные места на полированной нержавейке легко заметить по пятнам сажи и следам конденсата.

Выводы

Создание дымохода из нержавейки собственными руками вполне по силам каждому, кто умеет работать с металлом. Главное — правильно выбрать конструкцию дымоходного канала и приобрести качественные трубы из нержавейки. Остальное сводится к подгонке и сборке, как в детских конструкторах.

Поделитесь своим опытом строительства дымоходов из нержавеющей стали. На какие недостатки стоит обращать особое внимание в первую очередь? Насколько целесообразно использование нержавейки для котлов в частных домах? Также не забудьте поделиться этой статьей в социальных сетях и сохранить её в закладки.

Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector