Какими саморезами крепить поликарбонат

Свойства материала

При сборке конструкций с использованием пластиковых панелей используются специальные крепления для сотового поликарбоната. Не используйте гвозди, заклепки или проволочное соединение при работе с этим материалом.

Это связано со следующими свойствами сотового поликарбоната:

1. Полая панельная конструкция. Воздушные каналы внутри листа должны быть герметично закрыты от попадания воды и пыли. В противном случае материал потеряет свои эстетические свойства.
2. Хрупкость поверхности панели. От удара или сильного давления верхний слой панели может треснуть. В результате вся заготовка будет повреждена.
3. Значительный коэффициент теплового расширения материала. При нагреве панель сильно расширяется, а в сильный мороз уменьшается в размерах. Жесткое крепление может привести к разрушению кровли.

Для того, чтобы закрепить столь самобытный материал, существует особый способ крепления. Он основан на использовании термошайб для точечного крепления пластиковых листов на несущей конструкции. Причем этот метод одинаково эффективен как для стальных, так и для деревянных несущих конструкций.

Видео описание

Радиус изгиба поликарбоната для резки криволинейных конструкций
Поликарбонат можно крепить по-разному (точечный метод или в профиль), но последним этапом всегда является удаление защитной пленки с обеих сторон листа. Перед установкой его снимают только по периметру, чтобы избежать случайного повреждения поверхности. После завершения работ по остеклению теплицы или другого сооружения пленка полностью снимается. В противном случае из-за атмосферных воздействий он намертво прилипнет к поверхности, и через некоторое время удалить его будет очень сложно.

Назначение термошайбы

Термошайба – сборная деталь, придуманная специально для крепления листов поликарбоната.

Он состоит из следующих частей:

1. Диски из стали или пластика. Может иметь ножку, являющуюся ограничителем при ввинчивании. Цвет шайбы может быть абсолютно любым. Как правило, используются изделия того же цвета или оттенка, что и кровельный материал. Диски термостойкие, морозоустойчивые, ударопрочные, имеют защиту от ультрафиолетового солнечного излучения.
2. Кольцевая упаковка. Материал, из которого изготовлена ​​прокладка, имеет значительный диапазон рабочих температур, что позволяет ему сохранять свои качества в любое время года. Поверхность подкладки не липкая и позволяет свободно перемещать панель под ней.
3. Крышка шайбы. Эта маленькая деталь не только улучшает внешний вид термостиральной машины, но и защищает ее от попадания внутрь мусора и влаги.
4. Саморезы для поликарбоната по металлу или дереву. Выбор зависит от материала каркаса.

Во многом от качества саморезов зависит надежность крепления всей настенной или потолочной конструкции.

Хранение до монтажа

Для сохранения всех технических свойств сотовые панели следует хранить на ровной площадке в сухом помещении при температуре 0 — 25°С, чтобы в них не проникала влага. При этом листы не должны свисать. До установки материал должен храниться в оригинальной упаковке.

Не подвергайте материал воздействию солнечных лучей, так как он может изменить цвет. Поверх листа должен быть нанесен верхний слой защитного лака от ультрафиолета (чаще всего верхний слой покрывается специальной защитной пленкой, на которую наносится информация о производителе).

Также следует помнить, с какой стороны нужно крепить поликарбонат, и бережно относиться к материалу. Необходимо избегать механического воздействия на сотовый поликарбонат, так как это может привести к поломке.

Саморезы для поликарбоната

Для крепления к другому основанию используются различные типы оборудования. Они отличаются формой, размерами и требованиями к ним.

Саморезы для деревянной обрешетки

Для крепления к дереву используются шурупы с большим шагом резьбы. Дерево достаточно мягкий материал, поэтому прочность шурупа здесь не играет большой роли. Саморезы для крепления поликарбоната к дереву должны иметь антикоррозийное покрытие, чтобы не образовывались ржавые потеки на поверхности потолочной панели. На фото показан саморез для поликарбоната.

Стоит учитывать длину и ширину саморезов. Длина должна покрывать высоту термодиска, толщину панели, прокладки и 2/3 толщины несущей конструкции. При этом диаметр метизов должен быть не менее 6 мм. Если для крепления соединительных профилей используется шуруп, то вместо высоты термодиска учитывается высота профиля. Для этого могут потребоваться винты для поликарбоната другого размера.

Кроме того, не стоит увлекаться очень толстыми шурупами. Они могут делить только деревянную рейку.

Форма шапки не имеет значения. Он может быть плоским с насечкой для фигурной биты или выпуклым для гаечного ключа. Крепления для поликарбоната на деревянную основу выполняются легко, без особых усилий.

Перед укладкой пластиковых панелей необходимо прикрепить к направляющим герметик. Древесина может изменить размер и деформироваться при намокании или высыхании. Герметик убережет панели от чрезмерного давления со стороны угловых краев направляющих.

Саморезы по металлу

Металл – материал, практически не реагирующий на жару и холод, ему не страшны перепады влажности. Как правило, каркас кровли и облицовки стен делают из стали. Это очень прочный материал, требующий определенных усилий и осторожности при обработке.

Крепление поликарбоната к металлу осуществляется с помощью специально разработанных метизов. Прежде всего, они должны быть изготовлены из нержавеющей стали. На конце таких изделий имеется специальный наконечник для сверления. С его помощью осуществляется вкручивание самореза в металл, без предварительного сверления отверстий. Длина фурнитуры должна быть такой, чтобы она проникала в трубу рамы, по крайней мере, до центра.

Примечание: При креплении к металлу используются только саморезы с термошайбой для поликарбоната. Это связано с тем, что металл обладает очень высокой теплопроводностью. Изоляционные материалы, входящие в состав термодиска, предотвращают образование тепловых мостов.

В отличие от шурупов по дереву, форма металлической головки шурупа имеет определенное значение. Вкручивать его в стальную трубу необходимо с немалым усилием. При этом фигурная деталь может оторваться от плоской головки и повредить как термодиск, так и пластиковую панель. Поэтому рекомендуется использовать саморезы для поликарбоната с выпуклой шляпкой под накидной ключ.

Порядок крепления к металлу

Кровельные или настенные покрытия укладываются после покраски и просушки каркаса. В качестве инструмента понадобится электрическая или аккумуляторная отвертка с запасным аккумулятором.

Панели крепятся в следующем порядке:

1. На корпус наносится герметик. Это необходимо для облегчения перемещения пластин покрытия при термической деформации и предотвращения нежелательного шума при этом процессе.
2. Нижняя часть соединительного профиля закрепляется поверх уплотнителя. Крепления делаются к коробу, сквозные отверстия просверливаются в профиле саморезами по металлу.
3. Лист поликарбоната помещается между соединительными профилями и закрепляется хомутами.
4. В панели в местах крепления просверливается сквозное отверстие на 2-3 мм больше диаметра ножки термодиска.
5. С помощью самореза или острого сверла намечается отверстие для вкручивания фурнитуры.
6. Композитный термодиск вставляется в отверстие.
7. Крепеж для сотового поликарбоната аккуратно, на малых оборотах, вкручивается в каркас до достижения нужной глубины.
8. Крышка раковины устанавливается резиновым молотком.
9. Аналогичным образом устанавливается следующий фрагмент потолка. Монтаж осуществляется справа налево, снизу вверх.
10. После установки последнего листа образовавшуюся при сверлении стружку удаляют из полостей с помощью пылесоса.
11. Устанавливаются торцевые и коньковые профили.

Правильно подобранный и правильно установленный крепеж обеспечит качество поликарбонатной конструкции на долгие годы.

Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната

Сколько потребуется саморезов для поликарбоната, рассчитать достаточно легко. Необходимо учитывать длину и ширину панели поликарбоната, а также количество панелей.

Рассмотрим на простом примере расход саморезов для поликарбоната на 1м2:

• так как крепление листов осуществляется по периметру, то в сумме мы должны обеспечить крепление отрезка длиной 4 м;
• саморезы с шайбами ​​для поликарбоната монтируются со средним шагом 30 см;
• делим 140 на 30 и округляем до 14.

Именно такого количества метизов достаточно, чтобы закрепить 1 м2 кровли из поликарбоната.

Также предлагаем ознакомиться с видео, в котором рассказывается обо всех правилах монтажа полимерного потолка и о том, почему для крепления поликарбоната следует использовать саморезы под термошайбу.

Как правильно крепить?

Процесс монтажа поликарбоната без специальных профилей начинается с расчета количества метизов – оно определяется на лист исходя из выбранного шага крепления. Стандартное расстояние варьируется от 25 до 70 Стиральная машина. Разметку лучше визуализировать – используйте ее в местах, где мастер будет закреплять крепеж с помощью маркера. Для теплицы хорошим будет шаг в 300-400 мм.

Следующие действия выглядят так.

• Подготовка отверстий. Это можно сделать заранее. Поликарбонат необходимо сверлить, положив его на ровную ровную поверхность основания. Диаметр отверстия должен соответствовать внутреннему размеру термодиска.
• Защита краев из поликарбоната. В местах крепления необходимо снять пленку. Уложите материал на каркас со свесом менее 100 мм.
• Соединение листов. При недостаточной ширине вероятно перехлест, при более длинных шурупах.
• Установка винтов. Их надевают на термодиск с прокладкой, вставляемый в отверстия поликарбоната. Затем остается закрепить метизы отверткой, чтобы не было вмятин на материале.

Следуя этому общему замечанию, можно крепить листы поликарбоната к поверхности железного или деревянного каркаса без риска его разрушения или нарушения целостности полимерного покрытия.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, вы можете узнать из видео ниже.

Чем крепить сотовый поликарбонат. Сравнение крепежных изделий

Правильно подобранный крепеж обеспечит качественную и надежную установку конструкции, которая прослужит вам долго и будет радовать прекрасным видом.

Саморезы с термошайбами под поликарбонат

Основной частью крепления листов материала болтами на каком-либо основании является термодиск. Это прорезиненная пластина, благодаря которой обеспечивается очень плотное прилегание материалов друг к другу, герметичность и прочность соединения. Термодиски бывают 2 видов: плоские и с «ножкой».

Последний тип используется для крепления основания с толстыми поликарбонатными листами. Чтобы прикрепить шуруп с термошайбой к ножке, нужно просверлить отверстие, в которое при вкручивании «ножка» зенкуется. Пластина с «ножками» позволяет получить более глубокое крепление и избежать слишком сильного давления на лист.

Шайбы также имеют специальный замок или застежку, которая надевается на головку винта после его ввинчивания и предохраняет его от воды и других воздействий.

Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната

• Отверстие для шурупа должно находиться на расстоянии более 4 стиральных машин от края листа.
• Расстояние между отверстиями 50 см. Для панелей толщиной 10 мм. Для листов толщиной 16 мм достаточно 80 стиральных машин.
• На листе шириной 4 мм крепление производится через каждые 40-50 см друг от друга, на листе шириной 6 мм расстояние не должно превышать 60-70 см ни по вертикали, ни по горизонтали.
• Чтобы саморез не повредил лист, в нем необходимо заранее сделать отверстия, которые будут на 2-3 мм больше размера самореза. Тогда лист не повредится во время работ по креплению.

Классификация саморезов

Саморезы для панелей поликарбоната выбирают в зависимости от материала каркаса – для дерева или металла. Шурупы для деревянных конструкций отличаются большим шагом резьбы и обычно изготавливаются из низкопрочного металла.

Саморезы для крепления поликарбоната выбираются в зависимости от материала каркаса

Древесный материал имеет низкую плотность и волокнистую структуру, что хорошо подходит для надежного крепления в них саморезов с такими показателями. Кроме того, шурупы по дереву должны быть оцинкованы, чтобы предотвратить коррозию.

Для установки пластиковых панелей на металлический каркас используется метиз – саморезы, оснащенные специальным наконечником, способным при закручивании просверлить отверстие в квадратном профиле.

Для изготовления саморезов по металлу используется сталь с более высокими показателями прочности. Резьба на фурнитуре более мелкая и часто дополнена насечками для надежного крепления болта к корпусу рамы.

Точечное соединение – крепеж

Самый популярный способ крепления поликарбоната к металлическому каркасу – точечное соединение. Осуществляется с помощью саморезов, вкручиваемых по вертикальным и горизонтальным элементам каркаса.

При этом «только» саморезы для монтажа поликарбоната применяются ограниченно (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяют следующие виды крепежа.

Оптимальные размеры

При выборе саморезов по дереву необходимо помнить, что длины шурупа должно хватить для установки термодиска и вкручивания его в каркас на глубину, равную ⅔ толщины деревянного элемента. Если планируется установка сборно-разборной профильной конструкции, к расчетной длине самореза необходимо прибавить толщину основания профиля. Общая длина самореза 30-40 мм с учетом толщины панели и высоты термодиска.

Диаметр самореза для деревянных конструкций находится в пределах от 5 до 8 мм. Шурупы большого диаметра не могут войти в термошайбу или вызвать трещины в балке, а более тонкие деформируются при закручивании в каркас.

Оптимальная ширина шурупа 6 мм

Саморезы для металлоконструкций подбираются исходя из размеров профиля. Длина самореза должна учитывать толщину листа поликарбоната, высоту термодиска, прокладки и при этом входить в стенку металлопрофиля наполовину. Что касается диаметра самореза по металлу, то он всегда должен быть равен 5 мм.

Роль крепежных элементов

Каждый элемент, используемый для крепления поликарбоната, имеет свое назначение:

• уплотнительный диск обеспечивает наиболее полную фиксацию панели крепежными элементами очень плотно прилегает к материалу;
• прокладка герметизирует места крепления. Что немаловажно для объектов, построенных на открытом воздухе, так как защищает от попадания влаги и холода;
• саморез проходит сквозь полимерную панель и ввинчивается в каркас конструкции, плотно прижимая материал к основанию, одновременно повышая уплотняющий эффект диска и прокладки.

Важно знать, какие саморезы для поликарбоната могут подойти, учитывая параметры и особенности каркаса и материала.

Самонарезающие шурупы для монтажа поликарбоната

Поликарбонат — один из самых популярных полимерных материалов, применяемых для создания красивых, легких и прочных ограждающих конструкций и остекления различных зданий и сооружений. В процессе эксплуатации листовой полимер подвергается ветровым и снеговым нагрузкам, а также другим силам (ударам, поддерживаемым предметам и т д.). Одним из основных факторов, влияющих на срок службы конструкции в целом, является обеспечение надежного крепления поликарбоната к каркасу конструкции.

Выбор способа крепления поликарбоната

Гвозди, заклепки и хомуты в силу определенных технических характеристик не подходят для монтажа поликарбоната. Оптимальный крепеж в данном случае – саморезы для поликарбоната с термошайбами. Именно этот способ крепления учитывает такие свойства полимерного материала, как:

• пустотелая структура панелей. Все отверстия должны быть тщательно закрыты, чтобы исключить попадание пыли и влаги на листы;
• относительно высокая хрупкость материала не позволяет осуществлять крепление ударными методами (заклепки, гвозди);
• материал имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения. При монтаже необходимо учитывать изменение его геометрических параметров при изменении температуры окружающей среды.

Особенности крепления поликарбоната саморезами

В отличие от крепления металлического профлиста, монтаж листов поликарбоната необходимо производить саморезами с использованием специальных термошайб, что исключает возможность деформации и продавливания поверхности полимерного материала, а также обеспечивает качественное герметизация стыка.

Термодиск представляет собой ударопрочный термостойкий пластиковый диск на специальной ножке, высота которой выбирается равной толщине листа поликарбоната.

Ножка действует как дисковый ограничитель давления на монтируемый материал, а также дает возможность отскока при температурных изменениях геометрических размеров полимера. Термостиральная машина имеет прокладку и крышку. Прокладка устанавливается между диском и поликарбонатной пластиной, а крышка плотно закрывает головку винта.

Наличие крышки и прокладки гарантирует надежную герметизацию монтажного узла и предохраняет полую конструкцию из синтетического материала от мусора и атмосферных осадков. Кроме того, использование термодисков с крышками предотвращает образование тепловых мостов, если поликарбонат крепится к металлическому каркасу.

Виды самонарезающих шурупов

В зависимости от материала, из которого изготовлен несущий каркас конструкции, для крепления поликарбоната разных видов используются саморезы. Саморезы могут различаться по качеству стали, иметь разную форму головки, диаметр и шаг резьбы.

Саморезы для деревянного каркаса

Важнейшей характеристикой саморезов по дереву является широкий шаг резьбы и возможность использования низкопрочной стали. Низкий показатель плотности и волокнистая структура древесины означает, что шурупы с такими техническими свойствами могут быть надежно закреплены в теле деревянной конструкции.

На такие саморезы для поликарбоната цена намного ниже, чем на метизы из высоколегированных марок стали. Желательно, чтобы поверхность саморезов была оцинкована, так как антикоррозийное покрытие металла гарантированно предотвращает появление потеков ржавчины на поверхности поликарбонатных листов.

Длина самореза должна учитывать высоту ножки термошайбы и обеспечивать ее проникновение в тело каркасной конструкции на величину, равную 2/3 толщины деревянного бруса. В случае крепления к каркасу разъемного профиля, служащего для соединения листов поликарбоната между собой, длина самореза также должна учитывать толщину этого элемента.

Диаметр шурупа должен быть 6-8 мм. Саморезы меньшего диаметра могут деформироваться при вкручивании, а слишком большого диаметра могут появиться трещины в деревянной опорной конструкции. Головка винта может быть как круглой в поперечном сечении, так и шестигранной. Последние считаются более надежными, но при работе с деревянными конструкциями этой особенностью можно пренебречь и сэкономить.

Саморезы для металлических конструкций

Как правило, в качестве металлического каркаса для крепления листов поликарбоната используют стальные трубы квадратного сечения с толщиной стенки 2-3 мм. Такие конструкции остаются устойчивыми при сезонных колебаниях температуры и влажности. При работе с этим материалом необходимо прилагать гораздо большие усилия, чем при работе с деревом, поэтому к крепежным элементам предъявляются более высокие требования.

В качестве крепежа используется метиз, имеющий наконечник со специальным сверлом. Такая конструкция позволяет вбивать саморез в металл без предварительного просверливания отверстия.

Саморезы изготовлены из высококачественной стали и имеют шестигранную форму головки. Шаг резьбы для метизов меньше по сравнению с шагом резьбы для шурупов и может иметь дополнительные крепёжные насечки по всей длине. Длина самореза выбирается с учетом того, что он должен входить в стенку металлической трубы наполовину и обеспечивать возможность установки термодиска с прокладкой. Иллюстрирует, как саморезы для поликарбоната вкручиваются в металл на изображении ниже.

Виды шляпок

Для саморезов по металлу идеальным вариантом будет шестигранная головка на 8 мм. Затяжку таких шурупов легко осуществить отверткой, оснащенной насадкой под восьмимиллиметровую гайку – битой. Саморезы по дереву также могут быть с круглой шляпкой, имеющей шлиц под крестовую отвертку.

Саморезы с квадратной головкой использовать не рекомендуется, так как они не рассчитаны на многократное закручивание

Специалисты не рекомендуют использовать для монтажа поликарбоната саморезы со шляпкой под квадрат и фигурную отвертку. Пазы в таких шляпах очень тонкие и не поддаются множеству поворотов. В процессе эксплуатации таких саморезов шляпки очень быстро приходят в негодность и могут возникнуть проблемы с демонтажем панелей.

Квадратная отвертка имеет тенденцию выскакивать из паза при приложении слишком большого усилия. В этом случае вы можете случайно повредить лист поликарбоната. Кроме того, этот вид саморезов не удобен в использовании, поэтому использовать их также не рекомендуется.

Термошайба, которая устанавливается между саморезом и панелью, представляет собой специальную прокладку, основная функция которой – полная герметизация стыка. Термошайбы защищают пластик от продавливания и деформации. Распорки бывают нескольких видов: плоские и снабженные специальной ножкой, играющей роль ограничителя давления на материал.

Термошайба выполняет уплотнительную функцию при монтаже поликарбоната саморезами

Термошайбы на ножках отлично подходят для монтажа толстых панелей. Ножка также позволяет листу деформироваться под воздействием температуры без повреждений. В конструкцию термопрокладки входит прокладка и крышка, непосредственно обеспечивающая герметичность соединения.

Наличие этих компонентов позволяет защитить пустотелые внутренности поликарбонатного материала от засорения изнутри и попадания в каналы снега, дождя или пыли. Кроме того, термопрокладки предотвращают образование мостов холода, возникающих при установке поликарбонатных панелей на металлический каркас.

Особенности

Теплицы со стенами и крышей из поликарбоната успели завоевать поклонников практически во всех регионах России. Кроме того, этот материал широко применяется при строительстве козырьков, козырьков, временных и торговых сооружений, из него делают пристройки и веранды. Такая популярность приводит к тому, что мастерам приходится искать рациональные метизы для сборки этих конструкций. И здесь возникают определенные сложности, так как при креплении очень важно правильное положение и свободное прилегание листов – из-за теплового расширения при очень сильном затягивании они просто растрескиваются.

Саморез для поликарбоната – это металлическое изделие для фиксации материала на каркасе. В зависимости от того, какой именно материал используется в качестве основы, различают фурнитуру на деревянную и металлическую. Кроме того, в комплектацию входят прокладка и уплотнительная шайба – они необходимы во избежание повреждения конструкции.

Любой из компонентов оборудования выполняет свою функцию.

• Винт. К каркасу необходимо соединить лист полимерного материала, к которому он должен крепиться. Благодаря ему поликарбонат выдерживает порывы ветра и другие эксплуатационные нагрузки.
• Уплотнительный диск. Предназначен для увеличения площади контакта в месте соединения винта и листа. Это важно, так как железный колпачок может нарушить целостность листового материала. Кроме того, стиральная машина компенсирует нагрузки, возникающие под действием теплового расширения. Этот элемент состоит из «корпуса», чехла для защиты от внешней среды. Материалы для изготовления – полимеры или нержавеющая сталь.
• Pad. Он действует как герметик. Без этого элемента в месте соединения может собираться конденсат, вызывающий образование ржавчины, разрушающей металл.

ЧИТАЙТЕ Как соединить полипропиленовые трубы без сварки

При креплении поликарбоната – сотового или цельного – в большинстве случаев используются листы, нарезанные под подходящий размер. Фиксация осуществляется с предварительным сверлением или без него. Винт может иметь заостренный наконечник или сверло в собственной нижней части.

Инструкция по креплению поликарбоната саморезами

Независимо от материала несущей конструкции необходимо соблюдать общую технологию монтажа поликарбонатных панелей. Процесс прикрепления выглядит следующим образом:

1. Разметка каркаса и самих листов.
2. Просверлите отверстия по отмеченным меткам. Диаметр отверстий должен быть на 2-3 мм больше размера ножки термодиска. Размер просверленного отверстия должен соответствовать диаметру диска
3. Установка термодисков в подготовленные отверстия.
4. Монтаж и затяжка винтов. Необходимо установить отвертку на малую скорость, чтобы предотвратить проскальзывание биты. Таким образом, пластиковый лист останется целым.
5. Закрытие шляпок саморезов специальными шляпками, которые снабжены термошайбами.

В процессе монтажа поликарбоната необходимо соблюдать следующие правила:

1. Всегда соблюдайте правила техники безопасности при работе с электроинструментом.
2. Не затягивайте крепление слишком туго, так как панель может деформироваться. Достаточно добиться плотности прилегания самореза, после чего можно переходить к следующему месту крепления.
3. Направление завинчивания должно оставаться строго перпендикулярным поверхности поликарбоната.

Для достижения эстетичности и надежности конструкции из поликарбоната необходимо уделить внимание даже таким мелочам, как выбор саморезов.

При соблюдении всех нюансов подбора и монтажа можно добиться потрясающих результатов – привлекательного внешнего вида, который прослужит долго, и долговечности всего изделия.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределены по длине. Для достижения максимальной прочности конструкции необходимо правильно разместить пустотелые каналы:

• Если панель установлена ​​вертикально, каналы располагаются вертикально.
• В арочных конструкциях швеллеры должны располагаться параллельно линии изгиба.
• В наклонных конструкциях — по направлению уклона.

При изготовлении наружных конструкций следует использовать поликарбонат, который снаружи имеет защиту от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку в процессе монтажа не снимают.

Саморезы для поликарбоната

Сегодня я хочу рассказать вам о саморезах для поликарбоната. Очень часто читатели задают вопросы, связанные с выбором тех или иных шурупов для крепления сотового и монолитного поликарбоната. Все свои знания в этом вопросе я постараюсь изложить в этой статье.

Как известно, поликарбонатные листы крепятся к каркасу с помощью термошайб. При покупке термодисков диск, прокладка и крышка обычно идут в комплекте. Вряд ли вы найдете продавца, предлагающего наборы саморезов. Дело в том, что для разной толщины поликарбоната требуется саморез определенной длины. Поэтому производители и продавцы не особо заботятся о комплектации термодисков. Кому нужно купить винты отдельно.

Шляпка самореза для поликарбоната

Для крепления поликарбонатных панелей лучше всего использовать саморезы по металлу с шестигранной головкой 8 мм. Это лучший вариант. Используя саморез с шестигранной головкой, вам будет удобно работать любой отверткой с насадкой под гайку 8 мм. Другое название такой насадки – биток.

Не используйте саморезы для монтажа поликарбоната и квадратную отвертку или так называемую фигурную. В процессе монтажа очень часто приходится закручивать и выкручивать саморезы для поликарбоната, и получается, что пазы на головке шурупа слизаны. Наверняка через какое-то время вам придется откручивать лист, а сделать это вы уже не сможете, в результате этого у вас будет больше проблем.

Кроме того, при монтаже очень неудобно вкручивать саморез с угольником, и может случиться так, что он соскочит с пазов фигурного битка, и вы совершенно случайно проделаете дырку в поликарбонате. Надеюсь, вы меня услышали и не пойдете на такие шаги.

Диаметр самореза для поликарбоната

Многие установщики, в том числе и я, используют саморезы диаметром 4,8 мм или 5,5 мм. Саморезы большего диаметра не входят в отверстие термодиска, а меньший ставить нет смысла, так как они более хрупкие, чем предыдущие.

Помните одну вещь. Перед установкой самореза для поликарбоната обязательно просверлите отверстие в каркасе. При использовании саморезов диаметром 4,8 мм используйте сверло Ø 4 мм ± 0,1 мм, для диаметра 5,5 мм – сверло Ø 4,5 мм ± 0,1 мм. Не стоит использовать для монтажа сотового поликарбоната сверла меньшего диаметра, так как при окончательной установке листов на каркас придется дополнительно сверлить отверстие в каркасе саморезом, и в результате могут образоваться сколы попасть в уже испекшиеся имбирные пряники.

Длина самореза для поликарбоната

Со шляпкой и толщиной винта думаю все готово, теперь перейдем к длине. Далее я приведу две таблицы, в которых будут указаны длины саморезов для определенной толщины сотового и монолитного поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепления сотового поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепления монолитного поликарбоната.

Данные в таблицах относятся к тепловым колодцам или аналогичным дискам без ножек. В последнее время в своей работе использую термодиски без ножек. Это значительно упрощает процесс монтажа и не приводит к сверлению больших отверстий в поликарбонате.

В таблицах приведены данные, так сказать, для «ленивых», но весь расчет длины самореза для поликарбоната можно выполнить самостоятельно. Производится по следующей формуле:

• MinL — минимальная длина самореза/мм;
• H1 – толщина отверстия диска/мм;
• H2 — толщина поликарбоната/мм;
• 3 — толщина стенки профильной трубы (основания) 2 мм + запас 1 мм;
• Lb — длина самореза/мм.

Пример расчета минимальной длины для сотового поликарбоната – 6 мм.

• H1 – стандартное отверстие термодиска + прокладка = 6 мм;
• H2 – поликарбонат толщиной 6 мм;
• Lb — для самореза О 4,8 мм длина сверла 8 мм, для самореза О 5,5 мм длина сверла 10 мм.

Минимальная длина самореза Ø 4,8 мм

Минимальная длина самореза Ø 5,5 мм

Соответственно, у продавца вы возьмете саморезы для поликарбоната длиной 25 мм, так как саморезы будут короче на 19 мм и длиннее на 32 мм.

Кровельные саморезы с шайбой для поликарбоната

Думаю, стоит упомянуть несколько бюджетных вариантов крепления поликарбоната. Но подходят они только для навесов, навесов и заборов с полезной площадью не более 4 кв. В таких случаях можно использовать потолочные саморезы по металлу или так называемые саморезы с шайбами ​​по металлу.

В этом случае при выборе саморезов для поликарбоната нужно учитывать толщину диска (обычно 4 мм) + толщину поликарбоната + 3 мм корпуса конструкции и + длину дрель. То есть для монтажа поликарбоната толщиной 4 мм нужен саморез О 4,8 мм длиной не менее 19 мм (4+4+3+8) или саморез О 5,5 мм с длиной не менее 25 мм (4+4+3+10).

Такие же саморезы по металлу с резиновой шайбой понадобятся и для крепления соединительных профилей поликарбоната. Их расчет будет следующим: Минимальная длина шурупа = толщина диска + толщина соединительного профиля + 3 мм корпуса конструкции + длина сверла.

Никогда не забывайте о длине сверла. Его всегда следует учитывать, так как размер самореза подразумевает длину полезной резьбы + длину сверла.

Сегодня мы рассмотрели довольно важный вопрос, какие саморезы для поликарбоната использовать? Мы узнали почти все о саморезе, с какой шляпкой лучше всего использовать, какого он может быть диаметра и какой длины. Надеюсь, мой совет окажется для вас полезным и избавит от дальнейших проблем. Удачи.

Защитные покрытия

Листы сотовых плит покрыты защитной пленкой, снимать которую при монтажных работах не нужно, иначе ухудшатся светопроводящие свойства поликарбоната. Эта защитная пленка предохраняет материал от повреждений и преждевременного старения. Пленка не снимается до завершения всех работ.

Инструменты для резки поликарбоната

Лучше всего резать поликарбонат специальными инструментами:

• Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Но при больших объемах работы такой инструмент лучше не использовать.
• Самый доступный инструмент – электролобзик.
• Если есть возможность купить скоростную пилу с весом, следует обратить внимание на зубья на пиле. Они должны быть чистыми, незатвердевшими и покрытыми твердым металлом.
• При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Разрешается использовать тесьму шириной не более 2 см и толщиной не более 1,5 мм. Расстояние между зубьями должно быть не более 3,5 мм, а скорость резания не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед резкой лист поликарбоната следует прочно зафиксировать во избежание вибраций. Стружка, образовавшаяся в процессе резки, должна быть немедленно удалена.

Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолетовому излучению. При неправильной установке пластик прослужит несколько лет, а правильно установленный качественный материал можно использовать более 15 лет.

Снятие защитной пленки с внешней стороны пластика

Снаружи пластины покрыты прозрачной пленкой для защиты материала. Некачественные дешевые модели из поликарбоната могут задерживать не более 70% ультрафиолетового излучения, а качественные – до 99%. Чтобы скрыть разрушения, плиту иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу купить качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

Пленка ПВХ используется в стандартных листах. Она полностью прозрачна. О том, как крепить поликарбонат самостоятельно, вы можете узнать при покупке. Нужно обратиться за помощью к специалисту или сделать это самостоятельно, учитывая следующие характеристики, которые относятся к экстерьеру:

• толщину стенок сот измеряют штангенциркулем – снаружи они толще на 0,1 мм;
• пленка снаружи тверже и жестче, хороший специалист определяет это на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной его крепить к солнцу:

1. Если промаркированы обе стороны, не беда, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
2. Если отмечена только одна сторона, то именно эта сторона должна быть обращена к солнцу.

Важно помнить, что неправильный монтаж досок может привести к разрушению досок и поломке деревянных элементов.