Типы медных труб и фитингов: особенности, маркировка и нюансы монтажа медных трубопроводов
Несмотря на широкую популярность материалов, таких как металлопластик и полипропилен, медные трубы и фитинги продолжают активно использоваться для обустройства систем отопления и водоснабжения. Их часто рассматривают как оптимальный вариант для подключения холодильного и кондиционерного оборудования.
В данной статье мы подробно рассмотрим различные медные изделия и проанализируем наиболее эффективные методы соединения труб.
Медные трубы для внутренней планировки
В отличие от труб из металлопластика, медные трубы практически не подвержены тепловому расширению, сохраняют свою форму на протяжении долгого времени и не реагируют на ультрафиолетовые лучи. Установка таких труб возможна в любое время года, так как свойства меди не изменяются под воздействием низких температур.
С помощью медных труб создаются всевозможные домашние коммуникации:
Основные преимущества медных труб включают их гибкость, гладкость и высокую коррозионную стойкость. Они находят применение в почти всех видах коммуникационных систем, если есть возможность не экономить.
Медные трубы и подходящие к ним фитинги часто используются при создании систем газоснабжения, обеспечивая герметичность на протяжении более 50 лет.
При установке котла с медным теплообменником рекомендуется подключать его с помощью медных труб, чтобы избежать возникновения гальванического эффекта.
В случае использования биметаллических (алюминий и медь) и элитных медных радиаторов в системе отопления предпочтение отдается медным трубам.
Гибкость меди позволяет создавать систему теплого пола с минимальным количеством соединений, что снижает вероятность утечек.
Медные трубы часто применяются для прокладки линий холодного и горячего водоснабжения, поскольку на их внутренних стенках практически не образуется минеральный налет.
При монтаже систем питьевого водоснабжения рекомендуется использовать медь; в крайних случаях подойдут оцинкованная сталь или нержавеющая сталь. Эти материалы не влияют на состав воды, а медь даже обогащает воду полезными ионами.
Одним из значительных плюсов является то, что сборка медного трубопровода может быть выполнена самостоятельно. Соединения осуществляются с помощью пайки, опрессовки или компрессионных методов.
Технологичные медные трубы
Мы представляем информацию, которая может оказаться полезной при выборе или установке медных труб.
Классификация: изолированные и неизолированные
Обычные медные трубопроводы, которые мы видим, это неизолированные металлические конструкции с красноватым оттенком, собранные с использованием фитингов из меди, бронзы или латуни, иногда соединенные пайкой либо сваркой.
Инсталляция системы отопления, где использованы неизолированные медные трубы. Изменение направления трубопровода выполнено с уголками фитинга 90°, монтаж к стенам выполнен с использованием стальных хомутов с прокладками.
Как отечественные, так и международные производители предлагают продукцию, отличающуюся размером, формой сечения и способом производства, а также оформлением.
Таким образом, среди медной трубы можно выделить следующие виды:
- неизолированные – для инсталляции внутридомовых сетей и подключения газового и электрического оборудования;
- с ПВХ-изоляцией для защиты от коррозии и механических повреждений;
- с полиэтиленовой эластичной изоляцией для водоснабжающих систем;
- с вспененным полиуретановым покрытием для систем с высокой теплоизоляцией;
- с защитной оболочкой для систем теплых полов и комплексных решений.
Для соединения изолированных медных труб применяются фитинги без изоляции, а процессы монтажа аналогичны обычным.
Как расшифровывать маркировку?
Чтобы избежать ошибок при покупке труб для самостоятельного монтажа, важно научиться читать маркировку и цветовые обозначения.
Надежные производители наносят маркировку не смываемыми красками прямо на изделия. Если на трубе нет обозначений, их можно найти в сопроводительных материалах.
Производство труб от отечественных брендов осуществляется по ГОСТу 617-90, раздел которого носит название «Трубы медные».
Шифр включает следующую информацию:
- метод производства (тянутая, холоднокатаная – Д, прессованная – Г);
- сечение (круглое – КР);
- точность изготовления (нормальная – Н, повышенная – П);
- состояние (от мягких – М до твердых промышленной прочности – Ч);
- длина (немерная – НД, кратная мерной – КД, в бухтах – БТ);
- особые условия.
К особым условиям относятся отметки на изделиях увеличенной длины или высокой точности по кривизне и длине.
Пример маркировки ГКРПТ 32*3*5000 М3 расшифровывается как: прессованная, твердая, с повышенной точностью, круглая труба с внешним диаметром 32 мм, толщиной стенки 3 мм и мерной длиной 5 метров, сделанная из меди марки МЗ.
Помимо маркировки по стандартам ГOST, также применяется система обозначений по международному стандарту NF, где обязательно указываются страна произодитель, номер завода и типоразмер.
Ассортимент и условия выбора
Мягкие медные трубы меньшего диаметра поставляются в бухтах по 25 или 50 метров, тогда как изделия большего диаметра обычно имеют отрезки стандартной длины, чаще всего по 3-5 метров. В бухты сворачиваются так называемые «мягкие» трубы, которые активно используются для теплого пола.
При монтаже медных трубопроводов используются три типа, различающихся по степени твердости:
Способы соединения медных труб подбираются в зависимости от жесткости материала. Медные трубы без изоляции делятся на мягкие, полутвердые и твердые.
Мягкие трубы имеют длину и могут выдерживать давление до 220 Н/мм², что обозначается как R 220.
Полутвердые трубы выдерживают давление в 250 Н/мм², их маркировка – R 250.
Твердые медные трубы способны выдерживать давление до 290 Н/мм² и маркируются как R 290.
Тонкие трубы легко гнутся и не требуют внедрения фитингов для создания поворотов в жестком трубопроводе.
Как и другие трубные изделия, медные трубы различаются толщиной стенки. Стандартные размеры варьируются от 1 до 3 мм, в то время как оптимальные размеры для систем отопления составляют от 1,5 до 2 мм.
Для определения характеристик медных и стальных труб различных диаметров используют таблицы.
Таблица типоразмеров медных и стальных труб с толщиной изоляции дает возможность указать диаметр в дюймах и миллиметрах.
Помимо внешнего сечения принято указывать и толщину стенки или внутренний диаметр (например, 12/2 или 12/14 означает трубу с внешним диаметром 14 мм и внутренним 12 мм, с толщиной стенки 2 мм).
Типы фитингов для медного трубопровода
Фитинги необходимы для монтажа трубопроводов, позволяя создавать надежные как съемные, так и несъемные соединения. Правильно выполненное соединение обеспечивает долгий срок службы сети — более 15 лет. Рассмотрим виды фитингов, применяемых для медных труб.
Вариант #1 — компрессионные
Пайка для установки компрессионных фитингов не требуется. Цанговые конструкции условно называются разъемными, так как они создают герметичное соединение, которое иногда требует повторной подтяжки. Поэтому трубопроводы не следует прятать в пол или стены.
На верхнем изображении представлен компрессионный фитинг для медной трубы: корпус, разрезное кольцо (которое выполняет функцию уплотнителя при установке) и гаечная гайка, которая затягивается для обеспечения обжима.
Для установки компрессионного фитинга нет необходимости в специальных инструментах — клещах или зажимах. Изначально обжим выполняется вручную, затем накидная гайка доворачивается с помощью разводного или рожкового ключа.
Компрессионные соединения относятся к разъемным типам. Для их установки не нужен специальный инструмент — достаточно пары ключей нужного размера.
Сначала соединения цангового типа завинчиваются вручную, полное герметичное соединение достигается при затяжении ключами.
В компрессионных соединениях обязательно должно присутствовать уплотняющее кольцо или конус, который надевается на трубу перед раскатыванием ее торца. Технология основывается на свойствах меди, которые позволяют ей прочно «прижиматься» к соприкасающейся поверхности.
Запорная и регулирующая арматура на медных трубопроводах, как правило, устанавливается с помощью компрессионной технологии. Хотя повторный разбор узла не рекомендуется, замена устройства возможна.
Рекомендуется воспользоваться парой ключей: одним фиксируя корпус, а вторым выполняя полувращательные движения. Для создания прочного соединения обычно требуется всего 2-3 дополнительных оборота.
Цанговые фитинги имеют стандартизированные размеры, соответствующие диаметрам труб, при этом их внутренняя поверхность уже предварительно подогнана для раструбного соединения. Эти детали могут различаться по своему назначению, например, конструкции элементов, используемых в системах водоснабжения и отопления, могут быть разными.
Пресс-фитинги как альтернатива
Фитинги, которые устанавливаются методом прессования, имеют совершенно другую конструкцию. Они представляют собой трубчатые элементы, причем на каждом конце располагается выемка с уплотнительным элементом. Основой крепления на трубе является свойство меди как легкого в обработке металла.
Галерея изображений
Пресс-фитинги, используемые для сборки трубопроводов из меди, снабжены полимерным кольцом, которое обеспечивает герметичность соединений.
Для создания пресс-соединений в медных трубопроводах применяются специальные опрессовочные клещи. Если работа планируется однажды, лучше взять их в аренду.
Соединения, получаемые с помощью пресс-клещей и фитингов, неразборные. В случае необходимости замены части трубопровода с фитингом его вырезают и устанавливают новый отрезок.
Пресс-технологии чаще используются для скрытой прокладки труб, хотя могут применяться и при открытой установке. Срок службы медных труб позволяет долго не беспокоиться о протечках и ремонтах.
Строение обжимной пресс-муфты
Инструмент для формирования пресс-соединения
Неразъемный вариант соединения
Пресс-технология в открытой прокладке
При обжиме детали конструкция изгибается так, что материал вместе с уплотнительным кольцом образует герметичное и неразборное соединение.
Пример пресс-фитинга из бронзы для медных труб с резьбовым соединением от известного производителя VIEGA стоит 880 рублей, в то время как детали для опрессовки из латунных или бронзовых материалов значительно дороже стальных аналогов.
Для монтажа трубопровода с использованием пресс-фитингов необходим специальный инструмент — пресс-клещи. Для разовых работ подойдет ручной аппарат, но при регулярном использовании он быстро выведет из строя.
Для квалифицированных сантехников предлагаются гидравлические и электромеханические модели — они более дорогие, но позволяют экономить усилия и время.
Существует множество видов пресс-фитингов, которые различаются по назначению и конструкции: прямые муфтовые соединители, переходники, крестовины, простые и переходные угольники на другие диаметры.
Сложность прессования заключается в том, что после завершения обжима иногда трудно отличить обработанный фитинг от просто надетого на трубу. Чтобы избежать пропусков, производители оснастили детали специальными сигнализирующими элементами, которые меняют свой внешний вид после опрессовки — это могут быть яркие пластиковые кольца или выпуклости, называемые SC-Contur.
Различить фитинги по назначению легко благодаря маркировке разного цвета:
- голубой или красный — для водоснабжения (питьевого и непитьевого);
- зеленый — для отопления;
- желтый — для газоснабжения.
Также существуют универсальные маркировки: например, желто-голубая окраска говорит о том, что фитинги подходят для работы в системах как газоснабжения, так и водоснабжения. Эти цвета используются и для маркировки уплотнителей (желтый — для газа, черный — для воды и т.д.).
Фитинги для пайки
Пайка обеспечивает надежное и неразборное соединение двух участков труб. Она выполняется с использованием специального инструмента. Перед началом пайки концы труб соединяются внахлест, используя раструбное соединение.
Между стенками труб должен оставаться небольшой зазор, который необходим для заполнения расплавленным припоем — от 0,02 до 0,4 мм.
Конструкция медных фитингов для пайки аналогична тем, что предназначены для прессования: прямые, угловые, крестовины и другие. На фото представлен угловой элемент для системы отопления.
Горелка является основным инструментом для пайки, но для предварительной обработки труб также потребуются калибратор (расширитель), фаскосниматель, труборез и различные чистящие инструменты (ершики, шлифовки).
Для домашнего использования подойдёт ручная горелка с 200-миллилитровым газовым баллончиком. Этот легкий и удобный прибор генерирует пламя с температурой +1100 °C, что вполне достаточно для плавления мягкого припоя.
Обязательно потребуется припой на основе олова (с добавлением серебра, висмута или сурьмы), имеющий температуру плавления значительно ниже, чем у меди. Это позволяет сохранить целостность медных труб и эффективно расплавить припой, чтобы он заполнил зазор и образовал герметичное соединение.
Флюс, раствор, которым обрабатываются соединяемые части фитинга и трубы, также будет необходим.
Обработка флюсом поверхности медных компонентов осуществляется с помощью кисти, обеспечивая равномерное распределение припоя по зоне соединения.
Существуют различные виды медных фитингов для пайки, которые стоят дешевле, чем их обжимные аналоги. Они изготавливаются из меди марки Cu-DHP, что делает их совместимыми с обоими типами сварки — низкотемпературной и высокотемпературной.
Для самостоятельной пайки чаще всего используется низкотемпературная технология. Такие фитинги поставляются с полоской мягкого припоя, помещенной в специальную канавку.
Высокотемпературная пайка применяется на производстве, особенно для создания промышленных трубопроводов. Характеризуется использованием твердого припоя и возможностью транспортировки газов и жидкостей под высоким давлением. Подробная информация о процессе пайки медных труб доступна в этом материале.
Процесс капиллярной пайки с фитингом
Перед началом работы необходимо подготовить инструменты и материалы:
- газовая горелка;
- флюс;
- припой;
- труборез;
- фаскосниматель;
- ершик и мелкая наждачная бумага.
Галерея изображений
Сначала отрезаем медную трубу на необходимую длину с помощью трубореза, поскольку применение других инструментов может привести к деформации трубы. Срез должен быть ровным.
Далее используем фаскосниматель, чтобы аккуратно убрать лишний материал с края трубы, обрабатывая обе стороны — внутреннюю и наружную.
С помощью мелкой наждачной бумаги или абразивной губки тщательно зачищаем конец трубы, чтобы добиться гладкой и блестящей поверхности.
Чтобы припой хорошо прилипал, на очищенную область наносим пасту или флюс, аккуратно распределяя его с помощью кисти из натуральной щетины.
Фитинг тоже нужно подготовить. Для этого внутреннюю стенку чистим металлическим ершиком, стараясь не пропустить ни одного участка.
Фитинг также покрываем флюсом или пастой для пайки, тщательно обрабатывая все области, чтобы создать оптимальные условия для затекания припоя.
Надеваем фитинг на конец медной трубы так, чтобы образовалось телескопическое соединение, затем аккуратно удаляем излишки флюса с помощью сухой тряпки.
Нагреваем место соединения горелкой и осторожно подносим припой к зазору, следя за тем, чтобы не перегреть медные трубы. Припой плавится и заполняет пустоту.
