Правила проверки газоанализаторов: частота и методы проведения

Возможно, вы уже сталкивались с контролем со стороны государства в отношении газовых приборов. Если вы владелец бизнеса, даже незначительные финансовые аспекты могут оказывать на вас влияние. Вероятно, большинство людей имеет ограниченные знания о правилах проверки газоанализаторов, хотя неверный выбор устройства может привести к дополнительным тратам в десятки тысяч рублей.

Мы постарались собрать наиболее важную информацию в одном месте. Это включает в себя все основные аспекты: нормы, частоту, этапы проверки. Ознакомившись с нашим материалом, вы сможете более взвешенно подойти к выбору газоанализатора.

Газоанализаторы подлежат государственному контролю, поскольку они являются важным элементом безопасности на различных объектах деятельности человека. Это в первую очередь касается проверок, которые проводятся для установления соответствия метрологическим стандартам. Давайте разберемся, каким образом осуществляется процесс проверки.

Проверка газоанализаторов осуществляется в соответствии с законодательными нормами, которые предписывают определить соответствие приборов техническим условиям и стандартам безопасности. Процесс проверки включает несколько этапов: первичную проверку, периодические проверки и поверку. Первичная проверка проводится при вводе в эксплуатацию нового прибора, в то время как периодические проверки необходимо осуществлять с определенной частотой, обычно один раз в год или в соответствии с рекомендациями производителя.

Методы проверки могут включать визуальный осмотр, функциональное тестирование, а также использование эталонных газов для калибровки приборов. Важно помнить, что даже если прибор показывает правильные значения, необходимо регулярно проверять его сохранность и работоспособность, чтобы избежать потенциальных опасностей.

Также стоит учитывать, что для некоторых типов газоанализаторов могут действовать особые требования, связанные с условиями эксплуатации. Например, устройства, работающие в агрессивной среде, требуют более частой проверки и обслуживания. Поэтому рекомендуется обращаться к профессиональным организациям, которые могут предоставить квалифицированный сервис и гарантии на проведенные работы.

Надлежащая проверка и обслуживание газоанализаторов — это не только требование законодательства, но и залог безопасности работников и клиентов. Исполните все предписания и обращайтесь к специалистам, чтобы быть уверенными в правильности работы ваших устройств.

Характеристики газоанализаторов

Газоанализатор — это устройство, предназначенное для определения как количественного, так и качественного состава газовой смеси. Научный подход подтверждает это. Наибольшее распространение получили ручные абсорбционные анализаторы, в которых реактивы последовательно поглощают компоненты газа. Автоматизированные приборы в режиме реального времени фиксируют физические и физико-химические параметры смесей и их составных частей.

Газоанализаторы делятся на три категории. Все они основаны на физических методах анализа, но различия заключаются в способности учитывать химические реакции.

Сигма-03 представляет собой стационарный многоканальный анализатор, укомплектованный отдельными модулями и блоками, включающими инфоблок СИГМА-03.ИПК и до восьми прочных датчиков.

Приборы первого типа осуществляют контроль сопутствующих химических реакций. Они фиксируют изменения давления и объема топливной смеси после реакции её компонентов.

Газоанализаторы второго типа предоставляют данные о физических характеристиках, опираясь на хроматографические, фотоионизационные, электрохимические, термохимические и другие процессы. Эти устройства часто используются в лабораторных условиях для глубокого анализа и исследования газовых смесей.

Устройства третьего типа работают исключительно на базе физических методов анализа. Они используют магнитные, денсиметрические, термокондуктометрические и оптические способы измерения. Такие анализаторы могут применяться в условиях высокой запрашиваемой точности и надёжности измерений.

Газовые анализаторы также классифицируются по различным признакам:

• функциональному назначению;
• числу измерительных каналов;
• количеству измеряемых компонентов;
• конструктивным особенностям;
• доступным функциям.

Стоит более подробно рассмотреть устройства, различающиеся по функциональному назначению. Газоанализаторы могут выполнять задачи обычных измерителей, а также сигнальных устройств, приборов для поиска утечек и индикаторов. Кроме того, для конкретных промышленных процессов могут быть разработаны специализированные газоанализаторы, которые удовлетворяют специфическим требованиям в области безопасности и экологии.

Важной характеристикой газоанализаторов является их чувствительность и селективность, которые позволяют точно измерять концентрацию определенных компонентов в смеси. Современные газоанализаторы также могут быть интегрированы с системами автоматизации, что позволяет минимизировать вмешательство человека и повысить эффективность контроля производственных процессов.

Области применения газоанализаторов

Газоанализаторы используются в различных опасных зонах, таких как котлы ТЭЦ, химические заводы, в транспорте. Они также необходимы перед проведением огневых работ в подвалах и шахтах.

Взрывоопасные газы несут большую опасность в ограниченных пространствах, именно поэтому газоанализаторы становятся незаменимыми перед проведением огневых работ в таких местах.

Эти приборы полезны для владельцев газового, вакуумного и холодильного оборудования: они помогают выявлять утечки, определять концентрацию горючих газов и проверять герметичность. В области медицины газоанализаторы контролируют состав дыхательных смесей во время анестезии. Также приборы находят свое применение в охране окружающей среды.

Подробности о принципах работы газового анализатора можно найти в нашем материале.

Проверка газовых анализаторов в России

Приборы, попадающие под государственный надзор, проверяются на соответствие установленным метрологическим требованиям. Гражданам и предпринимателям следует знать, что с 2008 года действия в этой области регулируются Федеральным законом № 102 «Об обеспечении единства измерений». Периодичность проверки газового анализатора или другого устройства составляет, как правило, один раз в год.

Подготовка к проверке газового анализатора

Для поверки газовые смеси (ПГС) должны находиться в специальном помещении на протяжении суток. Сам газоанализатор должен находиться там не менее двух часов. Одновременно подготавливаются средства для осмотра, указанные в эксплуатационной документации.

Согласно документам и руководству по эксплуатации конкретного устройства, проверяют его комплектацию, после чего готовят его к работе. Эти подготовительные меры являются частью процедуры проверки для любого вида газоанализатора и зафиксированы на пятом пункте технической документации.

На рынке существует множество поверочных газовых смесей, но для проведения поверки необходимо использовать только государственные стандартные образцы (ГСО).

Суть процедуры проверки заключается в том, что ПГС пропускается через газоанализирующее оборудование с установленной скоростью. Если количество баллонов превышает один, используют многоходовой кран. Переключение составов производится простым поворотом ручки крана.

Этапы осмотра оборудования

Процесс поверки начинается с визуального осмотра, где анализируются видимые повреждения и проблемы. Также проверяется четкость маркировки на передней панели и состояние резьбы на штуцерах. В соответствии с инструкцией конкретного газоанализатора проводится проверка его исправности.

В процессе проверки газовая смесь проходит через редуктор и поступает в линию к датчику. Проверка завершается, когда специалист определяет ключевые метрологические параметры: погрешности измерений и колебания значений при разнообразных газовых составах.

Поверяющая организация выдает свидетельство или ставит отметку на приборе. В зависимости от конструкции некоторых газоанализаторов отметка может быть также размещена на бумажном документе.

Существует пять видов проверки:

• первичная;
• периодическая;
• внеочередная;
• инспекционная;
• экспертная.

Первичная проверка производится перед началом эксплуатации анализатора. Также ее следует проводить после проведения ремонта устройства.

Периодические проверки осуществляются по установленному расписанию. Графики проверок прописываются в документации и составляются метрологическими службами предприятий. После одобрения графика Росстандартом его должно дополнительно утвердить руководство организации.

Для проведения поверки можно также обратиться к частным компаниям, которые предоставляют дополнительные возможности и могут быть полезны в спорных ситуациях.

Внеочередная проверка становится необходимой в случае утери документа о проверке, повреждениях или длительного простоя прибора.

Кроме того, газоанализаторы подлежат инспекционному осмотру, который подразумевает проверку в рамках государственного метрологического надзора.

Если возникают разногласия по метрологическим характеристикам, может потребоваться экспертная проверка, назначаемая прокуратурой или судом, но иногда достаточно желания потребителя.

Нормативные требования к проверке газоанализаторов

Приборы должны функционировать корректно при радиопомехах в пределах Норм 1-72-9-72. В отношении самих газоанализаторов нормированию могут подвергаться не только расход, но и скорость потока, если это необходимо. Основную погрешность, в случае необходимости, можно заменить на случайную и систематическую составляющие.

Метрологические стандарты устанавливаются в технических или стандартных условиях для конкретного газоанализатора, с учетом области применения и условий для проведения проверок по ГОСТ 8.401-80. В нормальных условиях разница между крайними значениями измерений для допустимой основной погрешности выделяется в пределах 25%.

Условия для проведения проверок

Прежде всего, необходимо обеспечить безопасность. Для поверки подходят только помещения, в которых установлена приточно-вытяжная вентиляция. После выполнения этого условия проверяется содержание вредных веществ в рабочей зоне согласно нормам ГОСТ 12.1.005.

Ответственность за безопасность в помещении для проверки лежит на владельце предприятия; для каждого типа взрывоопасного газа установлены допустимые концентрации в воздухе.

Сотрудников необходимо защищать от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 и другими требованиями техники безопасности. Использование газовых смесей в баллонах регламентируется ПБ 03-576-03, а также Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением.

Для проведения поверки нужно соблюдать следующие требования:

• напряжение питания — 220 В;
• расход ПГС в диапазоне 0,18—0,35 дм³/мин;
• атмосферное давление от 84 кПа до 106;
• относительная влажность воздуха — 30—80 %;
• температура окружающей среды от +15 до +25 °C.

Поверку проводят только аттестованные специалисты, работающие с измерительными приборами согласно ПР 50.2.012-94. Перед выполнением своих обязанностей они обязаны ознакомиться с руководством по эксплуатации газоанализатора и пройти подготовку с устройствами.

Во время проверки специалист ведет протокол, в который заносятся следующие данные:

• номер документа;
• дата;
• имя владельца газового анализатора;
• номер проверяемого устройства;
• показания прибора и параметры погрешностей.

В итоге владелец устройства получит подписанное свидетельство с отметкой «Годен»; если же прибор не соответствует стандартам, будет предоставлено уведомление с записью «Не годен».

Представители Центра стандартизации и метрологии незамедлительно прекратят проверку, если результаты проверки не удовлетворительны в отношении вариации показаний, основной или абсолютной погрешности, времени срабатывания сигнализации.

Документ, подтверждающий поверку, должен удостоверять пригодность прибора и подтверждать его соответствие методике для данного модельного ряда газоанализаторов, с обязательным указанием названия и серийного номера устройства.

Прежде чем проводить поверку оборудования учета топлива, оно должно быть укомплектовано информационным блоком, зарядным устройством и паспортом. Аналогичные требования касаются акта предыдущей поверки (если такая имелась), а также сменных кассет и выносных зондов, если они используются.

Информация о частоте поверки

Государственные органы обязывают все учреждения, обладающие газоанализаторами, проходить регулярные проверки этих приборов. Проверка осуществляется как представителями Государственной метрологической службы, так и аккредитованными специалистами частных компаний. Интервал поверки зависит от конкретной модели газоанализатора, согласно законодательству, он должен составлять не менее одного раза в год, а в некоторых случаях — не реже, чем раз в полгода.

Местные структуры метрологической службы могут определять частоту осмотров оборудования. Иногда работники Центров стандартизации и метрологии злоупотребляют своим статусом, увеличивая частоту проверок. В некоторых случаях ЦСМ может установить срок поверки раз в полгода без достаточных обоснований.

Отдельно стоит упомянуть о калибровке — это мероприятия, касающиеся газоанализаторов, которые не попадают под государственное регулирование. Интервал между калибровками не имеет строгих предписаний, однако в методиках могут содержаться рекомендации о рекомендуемых сроках.

Методические рекомендации по проведению поверки

Методика поверки представляет собой детализированный документ, описывающий процедуры для подтверждения работоспособности газоанализатора. Процедуры могут различаться в зависимости от модели и марки устройства.

Извлечение из методики для газоанализаторов моделей 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 компании Servomex Group Limited: первым пунктом являются процедуры поверки.

Обычно документ включает семь ключевых пунктов:

1. Процедуры поверки, охватывающие основные параметры, включая допустимые погрешности.
2. Оборудование — приборы и газовые смеси, используемые для испытаний и оценки метрологических характеристик.
3. Правила безопасности.
4. Условия для проведения поверки.
5. Этапы подготовки.
6. Этапы проведения.
7. Оформление результатов поверки. На данном этапе поверяющий составляет протокол и выдает свидетельство.

Начало поверки включает в себя присоединение баллона с поверочным газом к регуляционному вентилю. Затем к выходу подводят ротаметр, который соединяется с адаптером для поверочных работ. Смесь вводится на вход газоанализатора, и результаты фиксируются после получения данных от устройства.

Специалист производит расчет погрешности и определяет время, необходимое для получения показаний. Затем поверяющий сравнивает результаты с установленными нормами и оформляет итоги.

Заключительные мысли и полезные видео

В данном видео представлен обзор бытового газоанализатора, включая его подключение, принцип работы и тестирование:

Также рассмотрены поверки газоанализаторов и сигнализаторов загазованности с использованием современного оборудования:

Проводимые поверки обычно не вызывают трудностей в организации, особенно если вопросы безопасности были заранее учтены. Газоанализатор признается годным в том случае, если его основные параметры и погрешности находятся в пределах допустимого. Существует вероятность, что вопросы сроков поверки могут вызвать трудности. Потребители должны настоять на годичном интервале, а не на необоснованно сокращенном сроке. Результаты с неудовлетворительными метрологическими характеристиками также могут быть оспорены.

Не стесняйтесь оставлять комментарии, задавать вопросы по теме статьи и делиться своим опытом. Форма для обратной связи находится внизу страницы.