Строительство дома из металлического каркаса (ЛСТК) с фото и видео примерами

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и плиты из оцинкованной стали, которые производятся методом прокатки на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, прочный дом.

Достоинства металлического каркаса

Однозначно ответить, какой каркас лучше, невозможно, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, конструктивных особенностей дома. Однако преимущества тонкостенных стальных конструкций значительны:

• Высокая скорость производства. Комплектующие приходят с завода уже нарезанными по проекту, промаркированы. Это экономит время и требует меньше рабочих.
• Снижение нагрузки на фундамент. Благодаря небольшому весу тонкостенные стальные конструкции не оказывают существенного давления на фундамент дома. Если структура почвы позволяет, можно также сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
• Влагостойкая. Каркас из оцинкованной стали можно устанавливать в любое время года, не опасаясь коробления или гниения, как в случае с деревом.
• Высокий уровень прочности.
• Долгий срок службы, который может достигать 120 лет. Это напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма монтажников.

Помимо преимуществ ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютны.

1. Стоимость готового ЛСТК может вдвое превышать стоимость деревянного «каркаса» дома. Но следует помнить, что не нужно резать стойки, выбрасывать остатки и бояться, что вы подключите что-то не так.
2. Стальные конструкции известны своей пустотностью. Да, такой недостаток есть, но он сводится на «нет» после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса штукатуркой.
3. С применением стальных профилей сложно выполнить сложный проект самостоятельно. Это не тот случай, если его готовят опытные специалисты.
4. Нет прочной основы для крепления полок в интерьере, установки общей мебели. Композитный каркас характеризуется высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлического каркаса можно легко сгладить.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используется несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, сечение которых основано на букве «П», называются каналами.

Полезное: Потолки из гипсокартона: обшивка своими руками

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как он чаще всего используется в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также используется при монтаже перекрытий, внутренних перегородок и крыш.

С-образный элемент несет большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – отводы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

• высота — 50-80 мм;
• ширина — 150-300 мм;
• толщина — 1-4 мм.

Первая заготовка представляет собой сплошную стальную балку. Однако в нем можно сделать технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующая форма которого предусмотрена на станке, называется направляющим или стартовым. Именно к нему крепятся вертикальные стойки наружных стен.

Он также используется для:

• монтаж стропильной системы;
• установка внутренних перегородок;
• усиление стеновых балок;
• сборка элементов каркаса;
• узел для подоконных перемычек.

Ширина канала варьируется в пределах 70-300 мм, толщина — 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно 50-65 мм.

П-образный элемент металлического каркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяется при устройстве вентилируемых фасадов, монтаже стропил для кровли и обшивки наружных и внутренних стен. Крепление осуществляется непосредственно к стойкам на раме.

Обычно толщина профиля шляпки меньше толщины несущих элементов ЛСТК и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес плитки, профнастила и других противодействующих материалов. А вот высота варьируется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорацию можно нанести только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет важную роль в железном каркасе жилого дома. Применяется в качестве опорных балок для кровли, направляющих в вентилируемом фасаде и для монтажа стенового «пирога» с утеплителем.

При строительстве крыши Z-образный профиль заменяет двойную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части конструкции, даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки 100-300 мм, высота боковых полок 40-80 мм, величина их изгиба 10-20 мм.

Сигма-профиль при строительстве каркасного дома используется в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме обладает повышенной устойчивостью к изгибу. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для возведения больших пролетов.

Ширина бруса варьируется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок 40-80 мм, их изгиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термические профили представляют собой перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорация выполняется в виде сплошных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока и сводит к минимуму количество «мостиков холода». При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартоном наружные стены зданий с металлическим каркасом обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Полезное: Каркасные дома — введение в технологию

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлическом каркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос всегда возникает у большинства строителей, особенно у неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для строительства ЛСТК обычно используется труба квадратного (100х100 мм) или прямоугольного (80х40 мм) сечения. Благодаря замкнутому контуру удобен в использовании, но имеет ряд существенных недостатков.

• Если открытые концы трубы ничем не защищены, она быстро поддается воздействию влаги и ржавеет внутри.
• Для соединения труб нужен крепеж большой длины. Это повлечет за собой дополнительные денежные затраты.
• Показатель жесткости на изгиб у труб меньше, чем у воздуховодов.

Поэтому использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении небольших построек – ангаров, гаражей и т.п.

Преимущества и недостатки зданий

Дом из металлокаркаса не дает усадки, служит более 100 лет

Прогрессивная технология легких каркасных конструкций из их стальных профилей имеет множество положительных сторон, делающих ее популярной. Первый из них – это скорость работ по монтажу конструкций от фундамента до кровли за счет низкой трудоемкости отдельных монтажных процессов. Типовые профили имеют стандартные стыки, поэтому соединяются шаблонным методом.

Другие упомянутые преимущества:

• современный внешний вид здания;
• небольшая бригада монтажников;
• простая внутренняя и внешняя отделка за счет продуманных деталей каркаса;
• нет усадки, нет необходимости в массивном фундаменте;
• экономичный дом легко отапливать;
• жесткость и прочность конструкции;
• долгий срок службы (около 100 лет).

Дома со стальной конструкцией можно легко отремонтировать с небольшими затратами. Каркас выдерживает сейсмическую активность до 9 баллов. Строительные работы ведутся в разное время года.

К минусам можно отнести то, что дом собирают профессионалы, либо работа ведется под их контролем. Ошибки сборки снижают качество и приводят к преждевременному выходу из строя.

Утепление пенопластом

Чаще всего для наружного утепления конструкций используют пенополистирол (ППС). Но не стоит забывать, что пенопласт практически не имеет звукоизоляционных свойств, а при горении выделяет ядовитый газ. Кроме того, он часто страдает от зубов грызунов.

Несмотря на очевидные недостатки, благодаря прекрасным теплоизоляционным свойствам и невысокой стоимости, его популярность не снижается.

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это проще с помощью лазерного уровня. Учитывается кривизна кровли, толщина профиля, листа ГКЛ и утеплителя. Линии наносятся по всему периметру комнаты.

Следующим шагом будет вырезание и установка направляющих. Их крепят дюбелями с шагом 50 см. Затем отмечают на потолке места крепления прямого подвеса – опорного профиля. Расстояние от стены до первой 20 см. Остальное устанавливается с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем подготовьте несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного звена.

Опоры устанавливаются в следующем порядке: первая ставится в 10 см от стены, вторая от нее через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если вы планируете вешать тяжелые люстры, уменьшите шаг на 5 см. На этом этапе важно позаботиться о том, чтобы светильники не ударялись о раму. После проверки ровности подвесы прикручиваются к профилям.

Каркас крыши из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперечном направлении) ставятся реже. Подключиться к «крабам». Фактическое расположение опорного профиля отмечается на стенах, чтобы не пропустить следующий монтаж гипсокартона.

Основные свойства лёгких стальных тонкостенных конструкций

1. 
   Дома на металлокаркасе обладают повышенной износостойкостьюЛегкие дома на металлическом каркасе не оказывают слишком большого давления на почву, не вызывая усадки. Таким образом, их конструкция не подвержена деформации. Это позволяет сохранить внешний вид и интерьер в первозданном виде;
2. Дома на металлокаркасе практически не подвержены ветхости. Металл не дает развиваться гнилостным бактериям;
3. Имеют повышенную износостойкость. Их можно использовать длительное время, при этом материалы, из которых они изготовлены, не изменят своих свойств;
4. Данная технология позволяет создавать большое количество различных вариантов дизайна;
5. Возможность быстрой реализации архитектурных идей;
6. Оправы этого типа абсолютно совместимы с другими материалами;
7. Конструкции обладают повышенной огнестойкостью. Это преимущество считается одним из самых важных. Предполагается, что в таком здании используются в основном негорючие материалы.

Инструкция по возведению дома из металлопрофиля своими руками

Способ соединения профилей без сварки

Самостоятельно построить металлическую каркасную конструкцию без опыта и специальных знаний очень сложно. Инструкция предназначена для людей, имеющих навыки сборки подобных конструкций или желающих работать в бригадах с опытными рабочими.

Тонкостенные материалы в виде опоры дома требуют надежной фиксации всех стальных профилей. Ребра жесткости предназначены для крепления обшивки. Оконные и дверные рамы необходимо крепить на стойки и ригели, поэтому эти соединения должны быть максимально прочными и устойчивыми.

Этапы строительства здания:

1. фундаментный узел;
2. сборка каркаса и монтаж элементов крыши;
3. утепление вертикальных и горизонтальных ограждений.

После завершения сборки каркаса обшивают фасад, фронтон и боковые стены. В системе утепления используется гидроизоляция, чтобы защитный материал не намокал.

Устройство фундамента

Строительство металлического каркаса на свайном фундаменте

Используйте мелкозаглубленный тип фундамента. Выберите столбчатый вариант, сделайте монолитную полосу из бетона или используйте сваи. Для ленточного фундамента создана жесткая горизонтальная рама, позволяющая перераспределять усилия в слабых и неустойчивых грунтах.

Столбчатый фундамент изготавливается вместе с балочным каркасом, при этом элементы жестко связаны специальными опорными деталями. Колонны выполняются из железобетона, кирпича (силикатного), применяются сборно-монолитные изделия. Вдоль свай делается ростверк с использованием опорных металлических балок.

Фундамент выбирают после изучения свойств грунта в районе строительства. Учитывается глубина промерзания почвы и уровень подъема почвенной жидкости. Для нестандартных зданий собираются нагрузки для определения общей величины, действующей на фундамент.

В типовых проектах уже есть расчеты, а для нестандартной планировки нужно заказывать индивидуальный проект, чтобы основание выдержало вес дома вместе с крышей.

Сборка каркаса и устройство крыши

Кровля из дерева и металлочерепицы на каркасном доме

Жесткость каркаса создается при соблюдении пространственной геометрии. При выставлении стоек, распорок и других вертикальных элементов для проверки используют отвес или лазерный уровень. Разметку мест установки выполняют уровнем, выдерживая прямые углы и отметки высоты. Горизонтальность поперечных элементов контролируется по зданию или уровню воды.

Порядок работы:

• наружные ограждения делают перфорированными стойками, внутренние облицовывают штукатуркой, если это позволяют требования огнестойкости здания;
• высота потолков может быть до 4,0 м;
• перекрытия между этажами выполнены профилированными перекрытиями по оцинкованному брусу, дополнительно звукоизолированы и утеплены;
• если пролет более 4,8 метра, фермы рассчитаны на перекрытие такого промежутка;
• на стропильных звеньях ферм превращают обрешетку в шляпный профиль.

Между двойными стойками наружной стены прокладывается подложка из вспененной ленты, чтобы через зазор не проникал холод.

Из чего строят металлический каркасный дом

Основным элементом ЛСТК является тонкостенный оцинкованный профиль, сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при правильном расчете становится надежной несущей конструкцией. Оцинкованный профиль не окисляется, не деформируется, не гниет.

Пол во всех этажах выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью железобетонной плиты. Изоляционные слои гасят звуковые волны и вибрации.

Некоторые профили перфорированы, чтобы уменьшить теплопередачу и избежать «мостиков холода», препятствующих утечке тепла. Толщина предлагаемого рынком профиля варьируется в пределах 0,75-3 мм.

Каркас из профилей утепляют, снаружи обкладывают двумя слоями гипсоволокна, после чего крепят наружную обшивку.

Снаружи постройки из металлокаркаса отделаны:

• сайдинг, металлический или виниловый;
• плиты ОСБ, ЦСП с последующей отделкой гипсом;
• металлический профнастил;
• кирпичная кладка.

Со стороны помещения укладывается пароизоляционная пленка, закрытая внутренним отделочным материалом. Между пленкой и забором оставляют воздушный зазор. Как правило, для внутренней поверхности стены используют плиты ГВЛ, отделывая гипсокартоном по желанию.

Для утепления используются только негорючие материалы – минеральная вата, экструдированный пенополистирол.

Стеновые и каркасные элементы монтируются на механизированных сборочных столах, доставляются на строительную площадку крупными частями или отдельными стеллажами, подогнанными до миллиметра.

Толщина стен зависит от климатической зоны, колеблется в пределах 150-300 мм, количество этажей ограничивается шестью.

Особенности каркасных стен

Влага, образующаяся и скапливающаяся в полости каркаса, является главной неприятностью утеплителя. Он может попасть снаружи от дождя через трещины или образоваться в виде конденсата. Влага губительно влияет на теплоизоляционный материал, особенно на минеральную вату. Поэтому при возведении каркаса необходимо хорошо защитить утеплитель, обустроить качественную гидроизоляцию. Также следует учитывать грунтовую влагу, которая поднимается от фундамента.

Со временем в конструкции панельных домов возникают различные дыры, что приводит к продуванию, протечке воды и нарушению пароизоляции. Самый простой и дешевый способ их устранения – заполнение отверстий и швов монтажной пеной или вспененным полиэтиленом. После нанесения требуется дополнительная защита от влаги и ультрафиолетовых лучей. Застывший слой пенопласта или полиэтилена обрабатывают слоем гидроизоляционной мастики.

Наиболее подходящие виды фундаментов

Прежде чем приступить к строительству каркасно-щитового дома своими руками, необходимо определиться с типом фундамента. Благодаря легкости таких построек нет необходимости в массивном фундаменте, но в любом случае он должен быть надежным.

Возведение столбчатого фундамента своими руками для каркасного дома небольших размеров

Наиболее экономичным является основание в виде отдельно стоящих столбиков с небольшой глубиной. Для его возведения требуется небольшое количество материала. Опоры можно делать как из готовых блоков, так и с помощью бетона. Все они должны быть на одном уровне.

Пример столбчатого основания из бетонных блоков

Использование готовых блоков упрощает процесс строительства, поэтому этот вариант наиболее популярен. При строительстве угловые опоры сначала устанавливаются с помощью строительного уровня. Для этого выкапываются ямы, в которые насыпается песок для выравнивания. Затем вкапываются промежуточные стойки.

Опалубка для изготовления отдельно стоящих опор из бетонной смеси

При необходимости опоры делают из бетона. При таком варианте в местах для стоек выкапываются ямы, делается опалубка вокруг каждой точки хранения и заливается строительный состав.

Процесс возведения ленточного основания с мелким заглублением

Достаточно рациональным решением является устройство ленточного фундамента. От сильного заглубления можно отказаться, так как каркасные конструкции не оказывают большой нагрузки на почву. Обычно для таких сооружений вырывается сеть траншей под несущими стенами глубиной от 20 до 60 см.

Схема устройства ленточного основания с небольшой глубиной

Процесс строительства можно разделить на следующие этапы:

• Выполнение земляных работ, связанных с копанием по периметру здания, а также под несущими перегородками.
• Устройство песчаной подушки на дне вырытых траншей.
• Сооружение опалубки для создания цоколя под фундамент.
• Изготовление и монтаж металлического каркаса из арматуры для повышения прочностных качеств основания.
• Заливка бетона в опалубку.

Ленточный фундамент для дома средних размеров

Устройство фундамента с применением металлических свай

В этой ситуации в качестве опоры работают металлические прутья со специальной пластиной. Чаще всего их просто ввинчивают в землю до определенного уровня. Их подземную часть обычно углубляют не менее чем на 150 см. Применение свай особенно актуально в относительно мягких грунтах.

Тип устанавливаемых свай

Плюсы и минусы металлических каркасов

1. Преимущества металлических каркасов.

• Низкая стоимость металлических каркасов для строящихся зданий и сооружений, на которую влияют такие параметры, как:
• используемые материалы;
• способ крепления;
• стоимость установки.
• Сталь используется для изготовления металлических каркасов зданий. Поэтому конструкции называются ЛСТК — тонкие конструкции из легкой стали.
• Металлические рамы также отличаются прочностью и легкостью. Несмотря на их меньший вес, они выдерживают высокие и тяжелые здания.
• Металлокаркасы одноэтажных и не только зданий изготавливаются на заводе по заранее составленному проекту, в котором указаны номиналы всех конструктивных элементов. В последнем возможна скрытая проводка. Благодаря материалу изготовления (сталь) они отличаются высокой огнестойкостью и коррозионной стойкостью.
• При использовании металлических каркасов в процессе строительства маяков нет высокого давления на грунт, нет усадки зданий. Конструкция металлических каркасов зданий не подвержена деформации, благодаря чему сохраняется внешняя и внутренняя отделка.
• Благодаря использованию металлических каркасов при строительстве домов вероятность развития процессов гниения сводится к минимуму, так как металл препятствует размножению бактерий, вызывающих гниение.

• Высокая прочность – еще одно преимущество металлических каркасов для зданий. Длительная эксплуатация не окажет негативного влияния на свойства используемых материалов.
• Возможность изготовления различных вариантов конструкции и, как следствие, вероятность быстрой реализации различных архитектурных решений – следующее преимущество металлических каркасов.
• Совместимость дизайна со всеми материалами.
• Высокая огнестойкость.

2. Недостатки фреймов.

• Оцинкованная сталь отличается повышенной теплопроводностью, что приводит к большим потерям тепла. Чтобы компенсировать этот минус, достаточно использовать качественный утеплитель необходимой толщины.
• Подверженность металлов коррозии. Однако использование специальных защитных покрытий успешно справляется с этим недостатком.
• Металлические каркасы зданий промышленного производства стоят в два раза дороже, чем аналогичные конструкции из дерева. Но при этом не будет отходов, не нужно будет распиливать балки и стойки.
• Монтаж металлоконструкций, в отличие от строительства срубов, под силу только профессионалам, работы которых не стоит жалеть.
• Эхо. Но этот недостаток устраняется применением гипсокартона и утеплителя.
• Самостоятельно изготовить металлический каркас здания невозможно, но для реализации таких проектов существуют специализированные проектные бюро, в которых работают профессиональные дизайнеры, инженеры и архитекторы.

Монтаж подкрановых балок

Эти балки устанавливаются после установки пары колонн. Во время подъема балка удерживается двумя раскосами. Для приема на высоте монтажников размещают на подмостках, площадках и монтажных лестницах. Задача рабочих – не допустить касания балки ранее установленных элементов конструкции и придать ей нужное положение. Для управления спуском луча на консоли имеются риски. Для устранения отклонения по вертикали используются стальные подкладки, подкладываемые под балку. Анкерные болты используются для временного крепления балки.

Если подкрановые балки монтируются на колонны с фрезерованными подошвами, основание которых забетонировано до расчетного значения, или колонны на строганные металлические листы, то достаточно отрегулировать положение балок по главной оси.

Какой выбрать фундамент для металлокаркасного дома. Будет ли он отличаться от деревянного каркасника?

Для металлокаркасного дома подойдет фундамент на осыпи

В отличие от фундамента дома с деревянным каркасом, при строительстве ЛСТК нет необходимости возводить массивное основание. Такой дом достаточно легкий и не нуждается в массивном фундаменте. Застройщику не придется заниматься большими земляными работами, не нужно будет возводить опалубку высотой два метра, устанавливать сплошную гидроизоляцию. Их можно строить на всех типах грунта. Строительство ленточного фундамента не требуется.

Проанализировав характеристики грунта, вы сможете выбрать тип фундамента для своего маяка. Отличным вариантом могут стать столбчатые фундаменты, стяжки.

Этапы возведения дома из металлического профиля

Этапы строительства металлокаркасного дома – это возведение:

• фонд;
• рамка;
• крыша;
• структурная изоляция;
• украшение дома.

Фундамент

Каркас из металлических профилей легкий и не требует возведения прочного фундамента. Перед выбором типа фундамента следует изучить характер грунта на строительной площадке.

Для такого дома вполне подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент. Он может иметь небольшую ширину, так как нагрузка от легкой стальной конструкции будет небольшой. Основание выполнено в виде жесткой горизонтальной рамы, что позволяет перераспределять нагрузку при деформации основания.

При использовании столбчатого фундамента каркас изготавливается из жестко соединенных балок, установленных на опорах.

Для фундамента используется кирпич, железобетон и монолитные блоки. Установка мелкозаглубленных фундаментов экономит расход бетона и трудозатраты, что в свою очередь снижает стоимость дома.

Сборка каркаса и монтаж крыши

Металлокаркасный дом под ключ состоит из обязательных элементов, влияющих на надежность эксплуатации. К ним относятся:

• горизонтальная рама;
• металлические столбы, используемые для соединения каркаса с фундаментом;
• вертикальные столбцы;
• фермы;
• балки;
• прогоны для крепления стеновых панелей.

Жесткость и устойчивость каркаса во всех трех направлениях производится в соответствии с правилами установки основных элементов конструкции: каркасов, ферм и колонн. Это достигается в соответствии с правилами пространственной геометрии. Вся продукция изготавливается с высокой степенью точности.

Для ускорения процесса установки каждый продукт имеет соответствующую маркировку. Конструктивные элементы будущего дома привозят на строительную площадку в разобранном виде и уже на месте соединяют. Некоторые модули поставляются в готовом виде.

Непосредственно на производстве собираются не только отдельные элементы каркасного основания, но и готовые стеновые панели. В некоторых случаях они оснащены окнами, системой отопления и облицовкой. Стеновые модули монтируются на опорную раму и соединяются со стальной пролетной конструкцией с помощью сварки и резьбы.

Крыша дома из металлопрофиля может быть:

• плоский;
• прислониться;
• фронтон.

В зависимости от формы самого дома крыша может иметь сложную конфигурацию. Самые распространенные виды крыш для домов с металлическим каркасом – односкатные и двухскатные.

Элементами металлоконструкций кровли являются несущие фермы, стропильные элементы и пролеты. Сама работа ничем не отличается от строительства крыши из других материалов. Сначала возводят стропильную систему и создают кровельное покрытие. Затем проводят паро-, гидроизоляцию и кладут верхнее покрытие на крышу.

Для стропил используется оцинкованный С-образный профиль толщиной 0,8 мм – 1,2 мм. Короб изготавливается из стальных профильных балок прямоугольного или квадратного сечения. Поверх короба укладывается пароизоляционная пленка, утеплитель и гидроизоляционный материал. Для отделки дома используется шифер, металлочерепица, ондулин и другие материалы.

Утепление дома

Утепление дома из металлопрофиля осуществляется пенополистиролом и минеральной ватой. Также используется пенополиуретан. Пространство, заполненное каким-либо материалом, должно стать герметичным и эффективно удерживать тепло. Все полости внутри металлических профилей заполнены пеной.

Изнутри поверхность стен металлического каркасного дома покрывается пароизоляционным материалом, а снаружи крепится плотная пленка для защиты от ветра.

проемы между стеновыми панелями также заполнены новыми материалами, такими как газо- и пеноблоки, в состав которых входит утеплитель.

Для наружной отделки стен используется поверхностная штукатурка, натуральный камень, кирпич и сайдинг.

Дополнительные элементы каркаса

На рынке есть множество элементов, упрощающих сборку и повышающих прочность рам. Среди стандартов чаще всего используются следующие:

• Вешалки. Он прямой и якорный. Непосредственный подвес для опорного профиля представляет собой перфорированную металлическую полосу длиной от 7,5 до 30 см, которую перед сборкой сгибают буквой П. Наибольшая прогонная длина 12,5 см. Подвеска крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитана на нагрузку до 40 кг.

Анкерная или пружинная подвеска с тягой применяется, если длины прямой недостаточно. Длина дышла от 25 до 100 см. Такая подвеска рассчитана на нагрузку 25 кг. Его еще называют быстрым подвесом — он упрощает монтаж потолка в горизонтальной плоскости.

• Соединители несущих профилей — продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольный используется для увеличения длины несущего профиля. Крестообразный или одноуровневый называется «краб».

Виды соединений для ГКЛ

Используется для крепления металлических реек на одном уровне крест-накрест. Выдерживает до 20 кг веса на квадратный метр поверхности на замке без крепления саморезами. Двухуровневый предназначен для связки профилей хранения на разных уровнях.

установка металлического каркаса немыслима без креплений. Наиболее часто используемые типы:

• Дюбели. Для сборки используются пластиковые дюбели размерами 6 х 40 мм и 6 х 60 мм. В основном используются последние – с их помощью крепятся направляющие. Каркас на втором уровне крепится первым.
• Саморезы. Для соединения элементов каркаса между собой применяют сверлильные (с буравчиком — ЛБ) или пробивные (с острой головкой — ЛН) саморезы, длиной от 9 до 16 мм и диаметром 3,5 мм. Но лучше использовать универсальные с прижимным диском и острой головкой или техас размером 9,5 х 3,5 мм. Листы гипса прикручиваются саморезами по металлу ТН25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Если слоев штукатурки несколько, берите саморезы длиной 35 мм.

Для крепления анкерных подвесов к потолку вместо дюбеля также выбирают анкерный клин.

Строительство дома из металлокаркаса

Строительство металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке построек из бруса. Узловые соединения профилей и применяемый крепеж различны.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узлов, но от них отличаются наиболее важные, где особенно важно качественное крепление.

1. Соединение стоек с фундаментом. Выполнить через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
2. Стропильная ферма, в которой для сборки компонентов используются пластинчатые накладки, стыковые кромки и крепежные элементы.
3. Соединение фермы и вертикальной стойки с каркасом. Для выполнения понадобятся все те же застежки, узелковый клин и обруч.
4. Карниз между стеной и потолком. Сложность здесь заключается в грамотном пересечении двух «пирогов» с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с деревом слово «крепеж» прочно ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлическим каркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование саморезов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и прикручивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатками использования шурупов являются отсутствие четкого регламента работы с ними и низкая несущая способность каркаса. Болты с нормальной точностью выигрывают в этом плане.

Также можно использовать сварку, чтобы построить дом из металлического каркаса. Однако это кропотливый процесс, требующий определенной сноровки. Таким способом тонкостенные элементы легко повреждаются в процессе соединения.

Так что металлический каркас – достойная альтернатива традиционному деревянному. Стальная конструкция не только не уступает дереву, но и превосходит его по некоторым параметрам. Многие виды работ также можно выполнять своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов необходимо задействовать.

Разработка проекта дома из металлокаркаса

Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизированы, осталось выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.

Индивидуальный проект дома выполняется производителем. Первым шагом будет создание технического задания на проект. В справке определяются желаемые размеры здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы здания.

В местах крепления навесной мебели, навесных шкафов заранее планируется усилить жесткость стены дополнительными профилями.

В среднем расчет проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней. Просчеты, ошибки, несоответствия, несоответствия деталей должны устраняться на заводе. Иногда на форумах обсуждают характерные щелчки рамки при нагреве.

Запись

Трещины профиля на солнце возможны только при ошибках в установке, обрезке профиля и дополнительных отверстиях.

Правильно установленные немодифицированные профили не шумят.

Огнезащита металлоконструкций двух разных видов

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций ЕТ Профиль

Конструкционная система огнезащиты металлических конструкций с различными пределами огнестойкости.

Он предусматривает использование базальтового огнезащитного фольгированного материала (МБОР) в сочетании с огнезащитным клеевым составом «Плазас».

Применяется для защиты от воздействия открытого огня и высокой температуры при пожаре в зданиях и сооружениях любого типа и назначения.

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций ЕТ-Металл

Конструкционная система огнезащиты металлических конструкций с различными пределами огнестойкости.

Он предусматривает использование базальтовой огнеупорной минеральной плиты ЕВРО-ЛИТ в сочетании с огнезащитным клеевым составом «Плазас».

Применяется для защиты от воздействия открытого огня и высокой температуры при пожаре в зданиях и сооружениях любого типа и назначения.

Экологическая чистота, радиационная безопасность

Базальтовый утеплитель Тизол, используемый в качестве основного материала для огнезащиты металлоконструкций, изготавливается из природного, экологически чистого сырья – базальта.

Он полностью безопасен для использования в жилых и производственных помещениях, не содержит клея и связующих веществ, а потому не выделяет вредных веществ даже при высоких температурах или при длительной эксплуатации.

ЭФФЕКТИВНАЯ ОГНЕЗАЩИТА

Благодаря тому, что базальтовое волокно способно выдерживать температуру до 1000°С, изготовленный из него материал способен значительно улучшить огнеупорные свойства защищаемых им металлических конструкций.

Виброустойчивость, влагостойкость

Даже в условиях повышенной вибрации все уникальные свойства базальтового утеплителя Тизол остаются неизменными. Давление, изгиб и сжатие материала не приводит к ухудшению его физико-механических свойств, так как базальтовое волокно способно выдерживать высокие статические нагрузки и вибрационные нагрузки.

Малая нагрузка на конструкцию

Материалом для организации противопожарной защиты является базальтовая минеральная вата.

В материале для огнезащиты металлоконструкций эта вата выполнена в виде полотна или плиты и имеет различную толщину и плотность, что позволяет оптимально рассчитать порог огнестойкости и расход необходимого количества материала при минимальная нагрузка на конструкцию.

Эстетичность внешнего вида

Поверхность металлоконструкций, покрытая огнезащитным материалом МБОР, выглядит эстетично и законченно. В связи с этим не стоит использовать дополнительные декоративные средства.

Поверхность металлических элементов, покрытых огнеупорной базальтовой плитой, может быть оштукатурена или покрыта различными негорючими строительными материалами, что придаст ей вполне эстетичный вид с сохранением всех огнеупорных свойств.

Порядок сборки

Весь материал поставляется упакованным в пакеты с завода. Каждая деталь промаркирована, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Каркас дома ЛСТК собирается как конструктор: все готово, проштампованы даже отверстия под метизы. Установите детали на место, совместите пазы и установите крепления. Из металлического каркаса дом собирается точно так же, как и из деревянных брусков. Если обрисовать этапы кратко, пошагово, то все выглядит так:

1. Нижняя обвязка крепится к готовому фундаменту.
2. Угловые стойки выставляются и закрепляются.
3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, подкосы и подкосы.
4. Верхняя обвязка установлена.
5. Устанавливаются и фиксируются балки перекрытия.
   1. При наличии второго этажа собирается каркас.
   2. Крыша установлена.
6. Установлена ​​запорная система.
7. Работы по утеплению и гидроизоляции кровли продолжаются.
8. Короб собирается под кровельный материал.
   Стропильная система металлокаркасного дома собирается из одинаковых элементов

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Есть замечание: как бы вы не хотели сэкономить, ящик тоже должен быть собран из металла. Именно такие коэффициенты расширения способствуют высокой прочности таких конструкций. При соединении металла и дерева этого добиться не удается: крепеж постепенно ослабевает. Это особенно важно в регионах с высокой сейсмической активностью. Но даже в более тихих районах мало радости от дребезжащих концовок.