Классификация воздуховодов для вентиляции: их особенности и советы по установке

Создание комфортного атмосферы в помещениях невозможно без адекватного движения воздуха. Для обеспечения циркуляции применяются вентиляционные системы, одной из ключевых частей которых являются воздуховоды, обеспечивающие перемещение воздушных масс.

Эти устройства могут иметь различные конструкции, размеры, материалы и другие характеристики в зависимости от заданных функций. При планировании вентиляционной системы важно уделить внимание выбору воздуховодов, так как это влияет на монтаж, эффективность и надежность всего комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции выбрать? Мы готовы помочь вам в этом вопросе. В статье представлена подробная классификация различных типов вентканалов, указаны особенности их использования и установки. Также мы предложили полезные советы по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Существует несколько основных типов воздуховодов: круглые, прямоугольные и квадратные. Круглые воздуховоды чаще всего используют для систем с высокой нагрузкой, так как они обеспечивают лучший поток воздуха и минимальное сопротивление. Прямоугольные и квадратные воздуховоды удобны для установки в ограниченных пространствах и могут быть использованы в своём прямом назначении, а также как элементы декора.

Материалы, из которых изготавливаются воздуховоды, также имеют значение. Металлические воздуховоды часто используются в системах, где важна долговечность и надежность, тогда как воздуховоды из пластика легче, проще в установке и могут использоваться в менее нагруженных системах. Кроме того, важно учитывать теплоизоляцию воздуховодов, так как она влияет на потери тепла и, следовательно, на эффективность работы системы.

При установке воздуховодов следует учитывать аспекты, такие как состояние стен и потолков, необходимость в шумоизоляции и возможность доступа к системе для обслуживания. Советуем при монтаже использовать герметичные соединения, чтобы минимизировать утечку воздуха и повысить общую эффективность системы. Также стоит обратить внимание на наличие запорных элементов, которые помогут регулировать поток воздуха в разных частях системы.

Наконец, перед началом установки рекомендовано разработать детальный план системы, включающий расположение воздуховодов, их размеры и очертания. Это поможет избежать ошибок и существенно упростит процесс монтажа. Всегда полезно проконсультироваться с профессионалами или использовать специализированные программы для проектирования вентиляционных систем.

Зачем нужны воздуховоды?

Под воздуховодами понимаются специально сконструированные каналы для вентиляции, которые позволяют направлять воздушные массы в нужную сторону. С помощью этих устройств в жилых и производственных помещениях осуществляется поступление кислорода, а также удаление углекислого газа и других загрязнений.

В таких системах, как правило, предусмотрена возможность регулировки интенсивности поступления воздуха и его давления с помощью клапанов.

Различные типы устройств для циркуляции воздуха находят свое применение в жилых домах, производственных помещениях и общественных зданиях.

Существуют два основных способа организации вентиляции:

• Первый вариант. Этот способ включает в себя естественную или механическую вентиляцию с одним вытяжным каналом для вывода отработанного воздуха. Свежий воздух поступает через технологические отверстия и/или двери и окна.
• Второй вариант. Более сложной и эффективной является система приточной и вытяжной вентиляции, которая включает два отдельных канала: один для поступления свежего воздуха, другой — для удаления использованного.

В одной вентиляционной системе часто комбинируются различные типы воздуховодов, формируя комплексную сеть с ответвлениями, шахтами и рукавами.

Классификация вентиляционного оборудования

Широкое использование воздуховодов в различных областях жилого и промышленного строительства обуславливает наличие большого ассортимента этих изделий. Основные категории и габариты воздуховодов описаны в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

В зависимости от различных признаков выделяются несколько основных критериев для классификации вентиляционных компонентов.

Критерий 1 — по методу установки

В зависимости от способа монтажа выделяются два основных типа конструкций:

• наружные воздуховоды, монтируемые на фасадах зданий;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды представляют собой приставные или подвесные короба, изготовленные из труб и различных деталей, имеющих разные формы и размеры. Выбор элементов зависит от архитектурных особенностей и дизайна помещений.

Сети воздуховодов обычно прокладываются по стенам и потолкам, но также возможен монтаж труб под полами.

Встроенные каналы вентиляционной системы, как правило, укладываются внутри стен зданий. В таких случаях внутренняя поверхность шахты должна быть гладкой, чтобы избежать препятствий для свободного движения воздуха, например, остатков строительного раствора.

Для обеспечения возможности периодической чистки воздуховодов в их нижней части оставляется технологическое отверстие.

Критерий 2 — по материалу изготовления

В зависимости от области применения, в вентиляционных системах могут использоваться элементы, сделанные из различных материалов, таких как:

• оцинкованная сталь;
• нержавеющая сталь;
• разнообразные полимеры;
• металлопластик.

Оцинкованные материалы подходят для условий умеренного климата без агрессивных факторов. Защита в виде цинка предотвращает коррозию, что увеличивает срок службы изделий.

Сопротивляемость к водяным парам способствует предотвращению образования плесени, что делает их подходящими для ванных комнат, заведений общественного питания и других пространств с повышенной влажностью.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаропрочной или тонковолокнистой) могут использоваться для транспортировки воздушных потоков в агрессивной среде при экстремально высокой температуре — до 500°C.

В основном эти элементы находят применение в тяжелой промышленности — металлургических, горнодобывающих и перерабатывающих отраслях.

Гладкие полимерные поверхности обеспечивают свободное движение воздуха с минимальными потерями давления. К достоинствам таких изделий относятся легкость и гибкость, что позволяет изготавливать соединительные компоненты сложной формы.

Пластиковые воздуховоды, в большинстве случаев сделанные из поливинилхлорида, хорошо подходят для агрессивных атмосферных условий и устойчивы к влаге, а также к щелочам и кислотам, что делает их популярными в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Однако к недостаткам пластиковых воздуховодов можно отнести низкую прочность на механические повреждения и неспособность работать при высоких температурах.

Металлопластиковые конструкции состоят из комбинации металлического и пластикового слоев, что обеспечивает им отличные характеристики. Эти изделия имеют небольшой вес, привлекательный внешний вид и хорошие теплоизоляционные свойства. Тем не менее, можно отметить их относительную дороговизну.

Критерий 3 — по форме сечения

При установке вентиляционных сетей наиболее распространены элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. В случае сложных систем может понадобиться использование деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, воздуховоды производятся путем обработки круглых труб с применением специального оборудования.

Круглые конструкции изготавливаются по более простой технологии, что позволяет сэкономить время и материалы.

Преимущества круглых вентиляционных воздуховодов включают:

• высокую скорость движения воздуха;
• хорошую защиту от шума;
• простой и надежный монтаж с использованием ниппелей и внешних муфт;
• небольшой вес.

Исследования показали, что при производстве круглых элементов требуется на 20-30% меньше металла по сравнению с прямоугольными аналогами.

В производственных помещениях чаще используются круглые воздуховоды, в то время как прямоугольные находят применение в жилых домах, квартирах и коттеджах.

Прямоугольные конструкции имеют больший вес и требуют больше материала, но их главное преимущество – это оптимизация размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места и легко устанавливаются даже в помещениях со сложной планировкой или низкими потолками. Соединение осуществляется с помощью фланцев, уголков, шин и защелок.

Критерий 4 — по особенностям производства

С точки зрения конструктивного исполнения воздушные компоненты могут быть классифицированы на:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия производятся из стальных листов толщиной от 0,55 до 1,2 мм и длиной до 1,25 м. Они могут иметь как круглую, так и прямоугольную форму, причем в случае прямоугольных конструкций шов располагается на сгибе, обеспечивая дополнительную жесткость.

Спирально-сварные элементы создаются из стальных лент с покрытием, предотвращающим коррозию. Эти изделия имеют толщину от 0,8 до 2,2 мм и длину без ограничения, так как сварка швов производится внахлест, что придает конструкции прочность.

Спирально-навивные воздуховоды обеспечивают равномерное распределение воздушных потоков, движущихся с большой скоростью. Они чаще всего используются в системах приточной и вытяжной вентиляции для промышленных объектов, торговых центров и жилых зданий.

Эти элементы обычно изготавливаются из оцинкованных стальных лент толщиной от 0,5 до 1 мм, шириной около 130 мм и произвольной длиной. Могут быть выполнены как в виде ленты, так и в виде кольца, хотя последний вариант считается более надежным и дорогим.

Критерий 5 — по жесткости конструкции

Если рассматривать воздуховоды по степени жесткости, они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие воздуховоды, которые также называют гофрированными или спиральными из-за их внешнего вида, обычно создаются на основе прочной стальной арматуры, а стенки формируются из ламинированной фольги.

Такие конструкции удобны в транспортировке и установке, а также легко соединяются с уже существующими компонентами. Однако их рифленая поверхность снижает шумоизоляцию и может замедлять движение воздуха.

Гофрированные воздуховоды часто используются для подключения кухонных вытяжек.

Полужесткие конструкции производятся из алюминиевых лент, свернутых в трубку — это могут быть как металл, так и алюминий, соединенные спиральным швом. Эти изделия соединяют в себе гибкость мягких систем с надежностью жестких.

В отличие от гофрированных моделей, полужесткие воздуховоды могут растягиваться лишь единожды, и после этого их восстановление в исходное положение невозможно. Использование таких систем способствует снижению скорости воздушного потока, что особенно актуально для сложных вентиляционных сетей.

На специальном рынке наибольшим спросом пользуются надежные и легко устанавливаемые жесткие воздуховоды, для которых производится значительная часть вентиляционного оборудования.

Жесткие элементы, круглые или прямоугольные, могут изготавливаться из нескольких материалов: стали, металлопластика и полимеров. Такие конструкции отличаются повышенной прочностью, легкостью монтажа и превосходными аэродинамическими свойствами.

Тем не менее, их значительный вес затрудняет транспортировку и может повлиять на прокладку сложной сети с множеством ответвлений. В таких случаях может потребоваться дополнительная поддержка всей системы.

Размеры воздуховодов

Согласно действующим стандартам, круглые воздуховоды из оцинкованной стали производятся с диаметрами 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250-2000 мм. Прямоугольные элементы могут быть в диапазоне от 100 до 3200 мм.

В рамках одной вентиляционной системы могут использоваться элементы различных форм и размеров. Для их соединения применяются такие фасонные детали, как тройники, отводы, переходники и диффузоры.

Для выбора элементов нужного размера важно знать проектную скорость движения воздуха. В жилых помещениях с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а при принудительной — составлять 3-5 м/сек.

Необходимо рассчитать объем подаваемого воздуха для каждого жилого помещения. Для этого следует опираться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные таблицы и диаграммы, разработанные специалистами, которые помогают легко подобрать воздуховод нужного диаметра для различных стандартных систем.

Подробные сведения о расчетах площади воздуховода и фасонных элементах представлены в данной статье.

Особенности монтажа вентиляционной системы

Схема установки вентиляционной сети должна минимизировать количество соединений. Соединение воздуховодов может осуществляться двумя способами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевый способ. Элементы, на краях которых расположены фланцы, соединяются саморезами или заклепками, размещенными на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей прочности соединения также можно использовать сварку.

Чтобы обеспечить герметичность стыков, рекомендуется применять резиновые уплотнители для фланцев.

Схема сборки воздуховода из нескольких компонентов с использованием фланцевого метода. Также указываются элементы, используемые для крепления к несущей структуре (+)

Бесфланцевый метод заключается в соединении деталей с помощью металлического бандажа. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным количеством дополнительных компонентов.

На что обратить внимание?

Монтаж воздуховода из жестких элементов должен выполняться в следующем порядке:

1. Систему следует разделить на несколько секций, длина каждой из которых не должна превышать 15 метров.
2. На всех элементах участка — воздухопроводах и фасонных деталях — помечают точки подключения.
3. В этих местах сверлят отверстия необходимого диаметра.
4. К ним прикрепляются фиксаторы, которые затягиваются болтами. Стыки обрабатываются специальной лентой либо герметизирующим веществом.
5. Затем производится полный монтаж соединительных элементов и воздуховодов в единый блок, который фиксируется хомутами и другими крепежами.
6. Собранный узел поднимается и крепится на кронштейне или другом крепежном элементе.
7. Элемент соединяется с уже смонтированной ранее частью вентиляции, при этом обязательно необходимо герметизировать швы.

Монтаж систем из гибких или полужестких элементов производится проще, так как в данном случае легче выполнять повороты и изгибы. Не забывайте следить за качественной герметизацией швов.

Расстояние между крепежами воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении и 1 метр при горизонтальном. Допустимый провис гибкого элемента — 5 см на 1 метр.

При установке системы из гибких полужестких элементов необходимо учесть следующие моменты:

• перед укладкой следует полностью растянуть гибкий элемент;
• при протягивании гофрированного рукава важно соблюдать указания на упаковке относительно направления потока воздуха;
• при установке воздуховода следует избегать его близости к системам отопления;
• радиус изгиба должен быть не менее двойного диаметра воздуховода;
• крепление участков проводится с использованием пластиковых хомутов, фольгированного скотча, подвесов и зажимов. Все стыки должны быть тщательно герметизированы;
• при пропуске системы сквозь стену необходимо использовать специальные переходники — гильзы.

Монтаж воздуховодов может производиться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция необходима для предотвращения образования конденсата в приточных каналах, поэтому ее желательно использовать при прокладке вентиляционных элементов в неотапливаемых помещениях или снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в комнате, где необходимо поддерживать низкий уровень шума — например в кабинете, спальне или детской — следует рассмотреть вопрос звукоизоляции. Эффективным решением будет использование воздуховодов с толстой стенкой, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Итоги и полезное видео по теме

В приведенном видеоролике можно услышать мнение эксперта о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов важно тщательно продумать схему расположения системы. На основе плана необходимо определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, методы крепления и другие аспекты.

Необходимо учитывать, какие виды коммуникаций уже установлены в доме, а также материал стен, потолков и других частей конструкции, через которые предполагается прокладывать сеть для обеспечения циркуляции воздуха.

Есть что добавить или появились вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Вы можете оставить комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться своим опытом выполнения работ. Форма для связи доступна в нижнем блоке.