Мастики кровельные и гидроизоляционные: Гост 30693 2000, регламент и основные требования

Классификация

ГОСТ определил, что мастичные составы классифицируют по следующим признакам:

• Судьба.
• Базовый тип.
• Тип растворителя или разбавителя.
• Характер или скорость отверждения.
• Метод использования.

Тип основы определяет тип композиции. ГОСТ 30693 2000 выделяет следующее:

• Битумный.
• Резиновый битум.
• Битумная эмульсия.
• Битум полимер.
• Полимер.

Наполнитель используется для повышения термостойкости, их твердости, снижения удельного расхода вяжущего и снижения хрупкости материала. ГОСТ допускает использование волокон и порошков из различных материалов, в том числе из асбеста, минеральной ваты, известняка различных видов, кварца, талька, различных видов золы и их сочетаний.

Волокнистые материалы играют роль армирующих веществ, повышающих прочность на изгиб. В зависимости от способа нанесения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые нагреваются (на основе битума до +160, а на основе гудрона — до +130 градусов), а вторые наносятся сразу (при температуре выше +5, иначе нагреваются до +60 градусов), так как они содержат растворитель.

По назначению мастики ГОСТ делят на:

• Клей. Изготовление скатной крыши.
• Кровельные работы. Сделать мастичную крышу.
• Гидроизоляция. Используется для получения слоев гидроизоляции.
• Пароизоляция. Используется для создания пароизоляции.

По скорости твердения ГОСТ 30693 2000 делит составы на затвердевающие и нет. Первый состоит из многих компонентов.

ГОСТ также допускает использование разбавителей разного типа. Это вода, растворители (обычно органические) или жидкие органические вещества, такие как мазут. По температуре испарения растворители бывают легкими (150 град.), средними (до 200 град.) и тяжелыми (до 270 град.).

Битумная мастика

Предъявляемые требования

ГОСТ определяет основные требования к свойствам составов:

• Единообразие. Для некоторых допускается наличие включений, но в пределах, установленных ГОСТ.
• Простое приложение. Поставляется в готовом к применению виде, а также в многокомпонентных составах в наборах.
• Пройдите тест на гибкость. Проверяют, изгибая стержень радиусом 5 мм при определенных температурах.
• Отсутствие чрезмерного выброса вредных веществ.
• Термостойкость не ниже +70 градусов.
• Водонепроницаемый. Конструкции крыши не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные составы выдерживают давление воды 0,3 атм в течение 10 минут.
• Красящие составы проходят тест на стойкость окраски за 2 часа.
• Прочное связывание рулонных материалов.

Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется в следующем порядке:

• Загрунтовать поверхность разбавленной битумной эмульсией.
• Нанесите мастику в несколько слоев.
• После этого нанесите армирующий слой в местах возможного скопления воды.
• Затем нанесите защитный слой. Это сварочный материал, песок, сита, гравий или краска.

ГОСТ определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Он варьируется от 1 до 3 мм.

ГОСТ устанавливает требования к сырью – его производят в промышленных масштабах. Маркировка содержит информацию о фирме, название, номер партии, дату производства, вес и краткую инструкцию.

Для гидроизоляционных составов указывают группы горючести и воспламеняемости, а для кровельных дополнительно группу распространения пламени.

Применение мастики на битумной основе

Что касается приемки, то она осуществляется партиями. Перед началом замочите вещи на определенный период времени. Испытания делятся на приемочные и периодические. Список требований широк, но понятен. Периодическое появление раз в полгода. Если показатель в партии не проходит, назначаются повторные испытания. После этих испытаний любое отклонение приводит к забраковке всей партии.

Характеристики битумной эмульсии

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материала, необходимо знать его плотность и примерный расход при разных условиях эксплуатации. Удельный вес (плотность) битумной эмульсии составляет в среднем 1,05 г/см3 (1050 кг/м3), значит, в 1 литре содержится 1,05 кг материала.

Ориентировочный расход битумной эмульсии на 1 м2 асфальтобетонного покрытия:

• При устройстве основания под пропитку толщиной 1 см потребуется примерно 1 л/м2 материала.
• Для окончательного асфальтобетонного покрытия — 0,3-0,4 л/м2.
• Для цементобетонного основания – 0,3-0,4 л/м2.
• Для щебеночного основания – 0,5-0,9 л/м2.

Температура битумной эмульсии при заливке зависит от температурных условий окружающей среды. При температуре выше +20°С состав не нагревают, ниже +20°С — заливают подогретым до +40…+70°С. Желаемая температура хранения материала выше 0°C. Максимальная долговечность битумных эмульсий зависит от их марок. Материалы классов ЭВА-1, ЭВА-2, ЭВС-2 хранятся до 1 месяца, ЭВА-3 и ЭВС-3 — до 2 месяцев со дня приготовления.

Свойства битумной эмульсии, дающие ей преимущество перед обычным битумом:

• Низкая вязкость, благодаря чему материал проникает даже в самые мелкие поры базового слоя.
• Высокая адгезия к основанию.
• Возможность проведения дорожно-строительных работ при высокой относительной влажности и низких температурах.
• Высокая точность дозирования и распределения материала тонким слоем по подложке
• Экономит энергоресурсы, необходимые для нагрева материала перед его использованием.
• Соответствие экологическим нормам и безвредность для здоровья человека, за счет минимального количества вредных выбросов в атмосферу. Эмульсия относится к малоопасным веществам и по степени воздействия на организм соответствует четвертому классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
• Высокая пожарная безопасность.

Битумный состав

Часто используются битумные составы. Они доступны по цене и покрытия из них имеют хорошие качества. Основой, согласно ГОСТу, является мазутный битум.

При повышении температуры таких составов изменяется их вязкость, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два вида применяются при строительстве и возведении крыш, а последний – для пропитки кровельного материала.

Вязкость материала определяют с помощью иглы. Глубина его проникновения в мм указана в ГОСТ. Чем он меньше, тем выше вязкость. Эластичность измеряется растяжением до разрыва. ГОСТ указывает длину образца материала в см на момент разрушения.

Хранить вдали от солнца и дождя.

В маркировке (например МБК-Г-65) цифры означают термостойкость. Чем больше уклон крыши и теплее климат, тем выше цифра.

В холодную мастику добавляют солярку. Он проникает в нижнюю часть свариваемого материала и растворяет битум. Для такой смеси требуется меньший слой, и очищать поверхность от разливов не нужно.

Резиновая битумная мастика

Резинобитумный состав

Эта мастика наносится исключительно холодным способом. В состав входят битум, резиновая крошка, смягчитель и антисептик.

Латексные и полимерные добавки повышают эластичность, сцепление и температурный диапазон.

Битумная композиция с латексом, или жидкой резиной, отличается адгезией выше средней к бетону, гипсу, ГВЛ и ГКЛ. Безвредный и без запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также для грунтования основания. Имеет маркировку EBL-X-75 (пример). Труба, как указано по ГОСТу, при температуре не более +40 градусов.

Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. При полном погружении в воду водопоглощение не превышает 5%, состав способен выдерживать давление воды выше 1 МПа. Термостойкость достигает +100 градусов. Эмульсия биостабильна.

Битумно-полимерная мастика

Изготовлены из термопластичных и термореактивных полимеров. В состав добавляют глину и клей для создания эмульсий.

Коммерчески доступны битумно-полимерные составы, которые наносят горячим и холодным способом. Последние более жидкие по консистенции – в их состав входят растворители. Предназначен для наружных и внутренних работ, которые проводятся при условии хорошей вентиляции. Без запаха, экологически чистый.

Представляет собой жидкую вязкую массу, затвердевающую с образованием однородного монолитного покрытия.

Свойства битумно-полимерной композиции сочетают в себе лучшие свойства битума и полимеров.

Битумно-полимерная мастика

К основным преимуществам относятся следующие:

• При правильном применении получается бесшовная мембрана.
• Высочайший уровень адгезии.
• Под действием водяного пара набухание не происходит.
• Простое управление. Наносить кистью или валиком.
• Допускается автоматическое применение.
• Долгий срок службы.

На видео вы можете увидеть ремонт кровли:

Виды битумных эмульсий

По типу основания эти материалы делятся на следующие группы:

• Прямой. Основа — вода. Растворяет битум, деготь, масла. Такие составы хорошо разбавляются мягкой водой. Имеют высокую электропроводность.
• Задний ход. Основа – органические вещества, вода используется в капельном виде. Электричество плохо проводит.

Классификация битумных эмульсий по индексу заряда:

• Быстро растворяется. Материал распадается сразу же при контакте с поверхностью камня.
• Средний распад. Смесь разрушается после смешения с фракциями породы.
• Медленно разлагающийся. Эти сверхстойкие смеси разрушаются только при контакте с каменными материалами большой площади.

Материалы по составу эмульгатора — анионные, катионные, неионогенные. Анионные соединения содержат отрицательно заряженные частицы. Такие смеси трудно использовать, потому что наполнители также имеют отрицательно заряженные ионы. Наиболее эффективными являются катионные битумные гидроизоляционные материалы, хорошо совместимые с большинством наполнителей.

Применение битумных эмульсий в дорожных и гидроизоляционных работах

Эти материалы используются для следующих целей:

• поверхностное формование дорожных покрытий;
• грунтовка – необходима для улучшения сцепления слоев;
• обработка каменных сыпучих материалов различных фракций;
• залить тонкими защитными слоями, используя литой асфальтобетон;
• производство холодных асфальтобетонных смесей;
• латание разными технологиями – пропитка, струйно-инъекционный метод;
• производство холодных смесей для ямочного ремонта дорог;
• профилактические мероприятия по продлению срока службы дорог – заделка мелких трещин, гидроизоляция пористых слоев;
• гидроизоляция поверхностей зданий и сооружений;
• строительство и ремонт мягких кровель.

Битумная эмульсия востребована при строительстве не только асфальтобетонных, но и цементобетонных дорог. Добавление эмульгированного битума в цементный бетон повышает его влагостойкость, морозостойкость и устойчивость к растрескиванию.