Слесарный верстак своими руками с фото, чертежами, инструкциями

Слесарный верстак своими руками с фото, чертежами, инструкциями

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего нельзя делать при проектировании и установке металлического верстака. Первым делом необходимо продумать место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при опорожнении пола гаража руководствуются правилом «и то сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что негативно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые умельцы, решившие сделать себе металлический верстак на восьми-шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак бросает из стороны в сторону.

Работать на таком слесарном верстаке очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из этой ситуации может стать строительство регулируемых опор. При этом в нижней части устанавливаются мощные болты, которые позволяют выравнивать скамейку в горизонтальном положении. Другим вариантом может быть обработка поверхности. Для этого удаляется уже залитая часть стяжки, и заливается новая, четко выровненная по линии горизонта. В этом случае не нужно будет изготавливать дополнительные детали для опор стола.

119_3.jpg

Еще одно решение этой ошибки — уменьшить количество опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровных поверхностях. При правильном проектировании и возведении каркаса проблем с устойчивостью всей конструкции быть не должно. Кроме того, в нижней части слесарного верстака устроена полка или несколько полок для хранения расходных материалов и инструментов. Один из них должен быть как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который можно разместить на нем, будет выполнять роль балансира для всего каркаса.

Чертежи и размеры

Чтобы собрать качественный верстак для гаража, необходимо предварительно определиться с размерами. При составлении чертежа следует обратить особое внимание на высоту столешницы. Оптимальный вариант этого показателя – расстояние от локтя человека, стоящего прямо, до пола.

Не делайте его слишком широким. Это связано с ограниченными размерами гаража и необходимостью часто работать, когда машина стоит в помещении. Нужно место для прохода людей, поэтому оптимальная ширина конструкции варьируется от 50 до 80 см.

1551360984_5c77e3d6b9a15.jpg

Станина: металл или дерево?

Стационарный деревянный верстак имеет преимущества перед стальным каркасом не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Во-первых, дерево не пластик. Верстак на деревянном основании может сломаться, но если древесина выдержана и пропитана, то она никогда не прогнется. Во-вторых, древесина отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших зданий — это не усиленные виброгасители, как цеха на заводе, не так ли? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака полностью обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.

Деревянные верстаки

Деревянные верстаки

Конструкция деревянной рамы для верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка — 150 кгс; динамическая вертикаль вниз за 1 с — 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезы 6х70 в зигзаг (рукав) с отступом от края 30 мм и шагом 100-120 мм. Двухстороннее крепление; шланги с обеих сторон упаковки зеркальны. Промежуточные опорные балки фиксируются стальными уголками на саморезы; край – парой саморезов у ​​шипов на стойках и снаружи уголками.

При наличии балки 150х50 или (180…200)х60 конструкцию можно упростить, как показано в середине рис. Грузоподъемность увеличится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно построить раму, выдерживающую 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.

Примечание: любая из этих станин подходит как для столярных, так и для слесарных верстаков. На него под плотник кладут коробчатый кожух (см ниже), а под слесарь доску из уголка 60х60х4 с приваренными полосами 4 мм поверх промежуточных балок. В доску помещается деревянная накладка и покрывается сталью, см также ниже.

Если нет сварки

Верстак из цельного дерева, без необходимости сварки для его изготовления, можно изготовить по схеме на рис. «Кирпич» здесь в столешнице, склеенной из бруса 75х50 и закрепленной скотчем. Если брус дубовый, допустимая нагрузка 400/1300 кгс. Угловые стойки — брус 150х150; остальное брус 150х75.

Конструкция верстака из массива дерева

Конструкция верстака из массива дерева

Металл

Бывает и наоборот: металл доступнее дерева, да и сварка есть. Тогда стол верстака на нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы — уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики оцинкованы. Недостаток в том, что внизу нельзя сделать проем для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.

Верстаки металлические

Верстаки металлические

Под нагрузку 200/600 подойдет более практичный металлический верстак по схеме вверху справа из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (остальные вертикальные детали) и уголок 30х30х3. Дощечка на обоих верстаках укладывается только поперек (внизу справа) от шпунтованного стола (120…150)х40.

Полка — сталь 2 мм. Полка крепится к подкладке 4х (30…35) саморезами, по паре с каждого края каждой доски, а по крайним доскам — с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет указанную грузоподъемность.

Верстаки эти уже универсальны: при столярных работах крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано ниже. Слесарные тиски устанавливаются на деревянную накладку, но не зажимаются. Анкер-втулка под болт М10-М14 вбивается в накладку винта снизу, а в крышке под нее сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается диск от 60х2. Это решение практично, поскольку можно использовать недорогие невращающиеся тиски.

Нюансы проектирования

121_4.jpg

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевые расходники или изделие, которым пользовался мастер. Но каждый из этих вариантов имеет существенные недостатки. В первом случае нет гарантии, что такой слесарный верстак прослужит долго, ведь дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Бывшие в употреблении изделия могут иметь отличные прочностные характеристики и привлекательный дизайн, но не всегда могут соответствовать специфическим требованиям гаража, в котором будут установлены. Поэтому лучшим выходом будет собрать собственную конструкцию по разработанному чертежу.

130_5.jpg

Есть несколько факторов, которые позволяют вам собрать наиболее практичный дизайн для ваших сантехнических нужд. При проектировании важно учитывать:

  • высота;
  • ширина;
  • глубина;
  • сила.

Первым и одним из важнейших факторов является правильный выбор высоты будущей слесарной конструкции. Если верстак окажется ниже необходимого, будет большая нагрузка на спину, так как работать придется в согнутом состоянии. Если высота слесарного верстака слишком велика, вам придется напрягать ноги и руки, чтобы дотянуться до деталей. Идеальный вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае ваши предплечья и кисти идеально лежат на плоскости и вам не приходится напрягать спину.

127_6.jpg

Строгих правил относительно ширины слесарного верстака нет. Все зависит от того, какие продукты будут на ней размещены. В классическом варианте ширина подбирается по росту человека. При этом, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки на верстаке. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось нагибаться, чтобы достать лежащий в глубине предмет. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание следует уделить прочности конструкции. С этим показателем нельзя переборщить, ведь на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и иногда наносить сильные удары по деталям.

101_21.jpg

Совет! Конструкция слесарного верстака должна быть изготовлена ​​только из металла. Деревянные конструкции не в состоянии выдержать необходимую нагрузку, даже если подобрать лиственные породы и покрыть их металлом.

Применение слесарного верстака

На таком столе выполняются следующие виды работ:

  • отделка;
  • металлоконструкции и сборка;
  • выравнивание;
  • сборка;
  • выравнивание;
  • коррекция и другие.

самодельный-верстак.jpg
Такое оборудование используется не только в санузлах, но даже на СТО, автосервисах и крупных промышленных предприятиях.

Надежный слесарный стол дополнительно оснащается осветительными приборами для обработки и ремонта на них различных изделий, тисками и другими приспособлениями. Верстак предназначен для более эффективного использования рабочего места, поэтому при изготовлении его своими руками учитывают особенности производства и дизайн помещения.

Если места для установки крупногабаритного оборудования недостаточно, следует сделать слесарный верстак с одним цоколем. Такую конструкцию легко можно поставить в небольшом гараже и даже на лоджии.

Рекомендации по изготовлению

А теперь непосредственно о том, как сделать верстак своими руками. Дизайн и размеры подбираются индивидуально. При желании можно сделать даже складной верстак, но в большинстве случаев стоит ограничиться стационарным. Для кровати лучше выбрать уголок толщиной 5 мм, сторона которого имеет ширину 35 мм. Этот материал способен обеспечить достаточную жесткость конструкции.

Столешница должна быть изготовлена ​​из плит, а сверху покрыта плитой толщиной 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить дереву, которое нужно хорошо просушить, чтобы поверхность под металлом в дальнейшем не начала деформироваться.

Каркас для полок и других непрочных элементов конструкции можно сделать из уголка 20х20х3 мм. Полка питания изготовлена ​​из дерева толщиной ок. 20 мм, после чего его можно разрезать стальной пластиной. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки нужной длины, а затем соединяются между собой сваркой. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу с помощью анкерных болтов или винтов с шестигранной головкой.

Крепеж подбирается в зависимости от материала пола. Последний этап изготовления рамы предполагает обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Плита толщиной 50 мм.
  • Стальная пластина толщиной 2 мм.

Перед началом сборки столешницы деревянные элементы следует покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и от короедов. Когда доски плотно уложены, столешницу накрывают железным листом и выравнивают.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится болтами к основанию. Чтобы упростить работу с оборудованием, стоит использовать крепеж с потайными головками.

Для изготовления короба листы металла вырезаются в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие на верстаке. Когда все работы по изготовлению завершены, можно приступать к установке дополнительных насадок.

Процесс изготовления металлического верстака

Разработка проекта будущего рабочего стола

Прежде чем приступить к изготовлению этой конструкции в домашних условиях, необходимо все хорошо просчитать и продумать. Если вы хотите, чтобы в процессе работы все шло по плану, необходимо сначала сделать чертеж в практическом масштабе.

delaem-verstak.jpg
Столешницу можно соорудить своими руками из дерева или листовой стали. Но деревянную конструкцию потом все равно придется покрывать металлом. Каркас столярного верстака обычно делают из профильных труб или уголков.

Необходимо сразу подумать, как прикрепить такой стол к полу. Верстак должен быть обездвижен во избежание несчастных случаев и травм; для таких целей к ножкам конструкции приваривают пластины с насечкой. Через них будет осуществляться крепление к поверхности пола.

В процессе разработки чертежа и дизайна следует иметь в виду освещение рабочего места. Вы должны убедиться, что источник света находится прямо перед человеком. Розетки должны располагаться в доступном и удобном месте, так как работа в основном ведется электроинструментом.

Эскизный чертеж верстака позволяет рассчитать количество материала, необходимого для уменьшения количества отходов. Ведь с заранее подготовленным планом вам не придется бежать в магазин за недостающими материалами. При подготовке деталей необходимо хорошо обработать острые кромки и подогнать все размеры. Таким образом, получится создать прочную и долговечную конструкцию.

Подготовка к сборке слесарного стола

Прежде чем сделать верстак своими руками, следует еще раз внимательно изучить начерченный чертеж и убедиться, что изделие полностью соответствует всем требованиям. Сначала нужно нарезать металлические уголки и профильные трубы на отрезки нужного размера. Обычно для этого используется мясорубка.

металлический-верстак.jpg
Минимальные размеры уголков 40х40 мм. Если используется профиль, необходимо выбирать изделия сечением не менее 30х50 мм. Кроме того, нужно подготовить металлическую полосу, с помощью которой столешница крепится к ножкам.

Для создания основной рабочей поверхности лучше всего использовать сухие доски. При этом их толщина не должна превышать 50 мм, а ширина – 150 мм. Из этого материала еще можно сделать ниши с инструментами. Плиты перед работой необходимо обработать антипиреном для предотвращения воспламенения.

Из дерева также строят полки с ящиками, но такие изделия необходимо обшивать металлом. Столешницу желательно отделать оцинкованным листом толщиной ок толщиной 2 мм. Деревянные стороны верстака также необходимо обить металлическими планками. Они должны соответствовать ширине, длине и габаритам стола.

Но лучшим решением для создания рабочей поверхности является листовая сталь, ведь она не деформируется даже при ударах по ней. Для защиты слесарного верстака от коррозии металлические детали лучше покрыть специальной краской.

Размеры самодельного слесарного стола

shema-slesarnyi-verstak.jpg
Для начала нужно продумать, где тиски должны быть размещены. Когда мастер левша, их необходимо устанавливать с правой стороны, а если мастер правша, то с противоположной стороны. Кроме всего прочего, стоит разместить на верстаке несколько клиньев для обработки заготовок.

После этого нужно определить размеры слесарного верстака. Чтобы узнать высоту рабочей поверхности, следует встать прямо и опустить руки. Ладони должны быть параллельны полу. Расстояние от поверхности пола до рук будет соответствовать высоте письменного стола.

Затем переходят к подбору габаритов столешницы, а именно высоты и ширины. Чем он длиннее, тем удобнее работать на таком верстаке. Именно поэтому, если позволяют помещение и материалы, не стоит экономить на этой части конструкции. Так как стол слесаря ​​чаще всего изготавливают для одного рабочего места, то столешницу делают не более 1,5 метра в длину.

чертеж-станины-верстака.jpg
Ширина верстака должна быть такой, чтобы можно было легко дотянуться до инструментов на противоположном конце мастера. Ведь очень опасно постоянно упираться всем телом в рабочую поверхность с гвоздями, инструментами и различными деталями, чтобы дотянуться до отвертки. Поэтому ширину стола следует делать не менее 50-60 см.

В том случае, если во время работы приходится все время пользоваться электролобзиком, на верстак необходимо установить специальный лоток. Он должен выступать за край стола слесаря ​​на 20 см. На нем будет удобнее резать фанеру. Размеры такой доски должны быть 120 мм в ширину и 250 мм в длину.

Мастерим слесарный верстак из металла своими руками

Чтобы собрать такой стол, вам потребуются следующие инструменты:

  • Отвертка;
  • Болгарка для резки металлических изделий;
  • Пила;
  • Дрель;
  • Мел для наметки и измерительной ленты;
  • Сварочный аппарат для соединения деталей.

вертак-в-гараж.jpg
Рекомендуется еще раз внимательно изучить весь подготовленный к работе материал. Они не должны иметь дефектов. Затем можно приступать к изготовлению верстака своими руками. Соединение всех элементов конструкции осуществляется сваркой. Дополнительные перемычки для стола необходимо прикрепить на высоте 10 см от напольного покрытия.

Для сборки каркаса слесарного верстака потребуются металлические уголки и профильная труба. Между ножками стола для прочности следует установить дополнительные распорки. Вместо него можно установить внизу верстака полку для краски, лака или крупных инструментов. Кроме того, ножки конструкции лучше прикрепить к полу, чтобы она не раскачивалась во время сантехнических работ.

Создание столешницы своими руками

После сборки нижней части конструкции можно приступать к изготовлению столешницы. Он должен выступать за пределы стола на 15-20 см с каждой стороны, чтобы можно было установить тиски. К каркасу верстака нужно приварить металлические полоски для крепления столешницы. На этом этапе нужно позаботиться о защитном экране.

слесарный стул.jpg
В углах рабочей поверхности стоит заранее сделать отверстия для крепления досок металлическим уголком. Столешница крепится к каркасу саморезами с потайными шайбами.

Все деревянные полки на слесарном верстаке следует обработать специальным средством для повышения огнестойкости или обшить металлом. Когда письменный стол готов, его необходимо покрыть краской, чтобы увеличить срок его службы. Таким образом, удастся надолго защитить конструкцию от коррозии.

Монтаж тисков

Слесарный верстак, сделанный своими руками, должен быть оборудован этим приспособлением для закрепления деталей или заготовок. Для более практичной работы в столешнице сделано несколько отверстий, которые предназначены для вставки клиньев. В результате к ним крепятся стержни.

монтаж-тисков.jpg
Для верстака подходят следующие виды тисков: стул, ручные или с параллельными губками. Устройства первого типа называются так из-за способа крепления к основанию, выполненному в виде стула. Затем их стали использовать на верстаках. На шнеке кресла проводятся тяжелые и грубые работы с применением ударных нагрузок.

Слесарные инструменты, оснащенные ручным управлением или параллельными губками, бывают разных типов: неподвижные, поворотные и инструментальные. Для увеличения срока службы поворотных тисков к рабочей поверхности губок принято прикреплять стальные пластины с сетчатым пазом.

Неподвижные тиски имеют фиксированное основание и губку. Они крепятся к столешнице верстака болтами. Чтобы продлить срок службы рабочих частей губок в таком устройстве, их лучше сделать сменными.

Для закрепления мелких деталей используются специальные или универсальные тиски. Этот металлический инструмент также закрепляется на столешнице верстака с помощью болтов. Специальные тиски можно легко поворачивать горизонтально или вертикально, поэтому вы можете зажимать заготовки в любом положении. У приспособления универсального типа есть существенный недостаток – недостаточная жесткость крепления.

Слесарный верстак своими руками

рисунок-verstaka.jpg
сделать-слесарный-verstak.jpg
самодельный-каркас.jpg
самодельный-verstak-foto.jpg

Виды губок

Эта часть тисков чаще всего изготавливается из твердой стали с насечкой. Губки надежно удерживают продукт во время обработки. Имеют сменные втулки из мягкого металла, предохраняющие поверхность детали от повреждений.

Грибы могут быть:

  • слесарные-тиски.jpg
    Нарезанный. Они способны жестко зажимать необработанные детали;
  • Гладкий. Такие винтовые элементы обеспечивают точное крепление обрабатываемых изделий, не повреждая их поверхности;
  • Эластичный. Эти типы губок создают максимально возможную площадь зажима и равномерно распределяют нагрузку на хрупкие детали;
  • Особенный. Этот тип губки оптимально фиксирует определенные продукты.

Даже эти элементы тисков различаются по степеням свободы. Например, стандартные кулачки всегда параллельны верстаку, поворотные кулачки могут еще вращаться в рабочей плоскости. Наклонные изделия вращаются только в одной плоскости, а круглые изделия можно наклонять и скручивать в любом направлении.

Подготовительный этап

Грамотный дизайн – залог успешной работы. Размеры верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (не рекомендуется делать П-образный стол).


Вы можете использовать компьютерный дизайн. Для построения 3D-моделей существует множество программ (Compass 3D, SOLIDWORKS, AutoCAD), в которых есть библиотеки материалов и крепежа. В них вы можете рассчитать стоимость материала, выбрать необходимый прокат и скорректировать дизайн. Более того, встроенное в них ядро ​​позволяет практически напрягаться и выявлять слабые элементы конструкции.

Кроме того, в процессе работы всегда можно увидеть тонкости дизайна. И еще одно преимущество моделирования в том, что по подготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу у профессионального сварщика.

Если модель не получилась, вам все равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (не обязательно по ГОСТу). Без дизайна обойдутся только очень опытные мастера, да и результат не всегда будет положительным.

Приведем несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

  • здесь металлические элементы показаны синим цветом, а деревянные – желтым;
  • еще несколько хороших рисунков.


Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки очень разные по конструкции и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но их можно купить.

Например, чтобы сделать каркас такого верстака, вам понадобятся:

  • уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
  • труба 60х40х2 длиной 24 м;
  • уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
  • полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего необходимо 121 кг металла. Количество может варьироваться в зависимости от размера.

Для этой модели вам понадобится:

  • 225 м квадратной трубы;
  • угол 8 м;
  • 10 м полосы размером 40х4 мм.

Размер аренды может быть разным. Главное правило заключается в том, что чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Такая толстая секция может быть небольшой и использоваться в качестве наковальни, в то время как другая часть столешницы может быть относительно тонкой. Самое главное – обеспечить надежность соединения.

Подумайте и о других вещах.

  • Для ящиков и ящика для инструментов требуется фанера толщиной 5 мм. А если вы хотите сделать розетку, вам понадобится удлинитель и шнур.
  • Кроме того, необходимы болты с шайбами ​​и гайками.
  • Для отделки требуется грунтовка, краска и лак.


Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобится:

  • «болгарка» или ножовка;
  • отрезные и наждачные круги для нее;
  • пила по дереву;
  • сварочный аппарат и его принадлежности;
  • дрель;
  • рулетка;
  • мел для разметки.

После того, как все готово, начинаем производство.

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильный дизайн вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разрабатывается компанией Solidproject, возможно вы слышали о такой в ​​целом солидной организации. Как сделать двухтумбовый слесарный верстак, показано на пошаговых фотографиях.

К сожалению чертежа с размерами нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 и глубину 680. Как видите полок много, но они не глубокие. Также есть горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментально-перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Сборка каркаса

собрать конструкцию слесарного верстака несложно, если есть навыки работы со сварочным аппаратом. Благодаря подготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата вместо дуговой сварки. В этом случае материал нагревается до нужной температуры и не выгорает от электрода. Швы аккуратные и крепкие.

21_11.png

Первым делом нужно создать прямоугольную основу для постройки слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Концы срезаются болгаркой под углом 45 градусов для придания идеального креста. Заготовки верстака раскладывают на ровной горизонтальной поверхности. Для начала их нужно зафиксировать маленькими булавками и при необходимости подрезать. Затем на конструкцию накладывается полный шов. В этом случае придется делать проходку с другой стороны.

12_12.png

Следующим шагом будет установка четырех стоек для слесарного верстака. Их приваривают к подготовленному каркасу. Они должны располагаться вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка с трех сторон. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стеллаж для инструментов, который будет располагаться над слесарным верстаком. Следующий шаг – установка каркасов для ящиков и полок, как показано на фото выше. При этом между ними крепится дополнительная перекладина, но она приваривается со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за скамейкой.

Примеры обустройства

Вариантов размещения самодельных верстаков в гараже множество. Самые удачные из них представлены на картинках.

В гараже необходимо установить верстак, чтобы он не мешал машине в любом положении. Он также не должен препятствовать проходу по помещению и перемещению крупных запчастей. Желательно разместить конструкцию в отдаленном углу.

1551360941_5c77e3aa55e95.jpg
1551360958_5c77e3ba6f2d7.jpg
1551360970_5c77e3c83660e.jpg

собрать верстак самостоятельно достаточно просто. Процесс занимает некоторое время и позволяет сэкономить на покупке готового агрегата.

Конструкция из металла

Этот вариант делается из квадратной трубы и уголка. Каркас делается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с абразивными отрезными дисками.
  • Квадраты.
  • Рулетка.
  • Фанера, угловые и квадратные трубы.
  • Винты и направляющие для ящиков.
  • Саморезы по металлу и анкера.
  • Краска для дерева и металла.
  • Стальная пластина.

Конструкцию необходимо сварить таким образом, чтобы вторую часть уголков можно было приварить к ее верхней поверхности, где будут располагаться пластины под столешницей.

Металлическая конструкция

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из углов столешницы. Уголки необходимо разрезать на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо приварить так, чтобы пластины под столешницей легли в пазы в углу.

Самодельный верстак

Для приварки корпуса к инструменту потребуется два уголка по 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса закрепите уголки длиной 950 мм посередине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Как сделать верстак своими руками

Следующий шаг – усиление конструкции с помощью уголков. Это необходимо сделать, как показано на рисунке:

Дизайн верстака

Пришло время делать ящики из фанеры. Сам процесс несложный: фанеру следует распилить электролобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики могут располагаться по обеим сторонам стола, а их количество может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждой стороны нужно прикрепить по две металлические планки, к которым будут крепиться направляющие.

Сделать верстак своими руками

После того, как все компоненты будут готовы, можно приступать к размещению лотков на верстаке. Пластина не должна быть тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если длинных досок в хозяйстве не найти, можно обойтись короткими отрезками по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом», чтобы продлить срок их службы. Металлическую конструкцию необходимо загрунтовать и покрасить. Поверх досок нужно закрепить стальную пластину.

Слесарный верстак
В самом конце устанавливаются ящики, а стеллаж для инструментов обшивается фанерой.

Последним шагом является заземление верстака во избежание поражения электрическим током. К столешнице можно сразу прикрепить тиски, болгарку и различные приспособления. По желанию допускается прокладка кабелей для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака – дело достаточно кропотливое, имеющее финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работа будет намного проще за счет того, что все инструменты будут под рукой.

Завершающие работы

Когда каркас готов, сверху можно приварить уголок для столешницы. Плата вырезается по полученным размерам и вставляется в пазы. Перед этим его необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы он не воспламенился во время работы на верстаке. Особенно это актуально в тех случаях, когда две детали свариваются на металлическом верстаке или работают инструментом, от которого летят искры. После размещения доски на верстаке можно разместить металлическую пластину, как показано на картинке. Листы фанеры прикручиваются к высоким вертикальным стойкам, где просверливаются отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался на борта, необходимо зашить стенки фанерой или другим подходящим материалом. В прикроватную тумбочку слева встроены держатели для перегородок, которые будут выполнять функции полочек. Справа от верстака согласно чертежу намечаются ящики, которые можно собрать из пластины, подходящей под столешницу верстака.

Металл подвержен коррозии от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить раму слесарного верстака болгаркой и обезжирить ее. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, устойчивая к температурным и механическим воздействиям.

Обычно у скамейки есть тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительный фундамент. Такие модули крепятся на верстак слесаря ​​слева, чтобы они были легко доступны, и не мешали основной работе. Еще одним важным устройством слесарного верстака является освещение. Он должен быть установлен сверху таким образом, чтобы он не был заблокирован головой и руками мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Некоторые из них устанавливаются стационарно, а некоторые приходится перемещать по плоскости верстака. В этом случае можно будет подобрать оптимальный угол освещения.

Перед началом работы на новом слесарном верстаке его необходимо максимально нагрузить для обеспечения устойчивости, о чем говорилось выше. Некоторые владельцы дополнительно крепят опорные стойки к бетонному основанию анкерными болтами. Видео сборки еще одного варианта слесарного стола ниже.

Делаем верстак в гараж своими руками

Поскольку слесарная скамья является наиболее универсальным и компактным вариантом, имеет смысл использовать ее для установки на балконе или в гараже. Типовых конструкций таких столов много, некоторые схемы приведены в этой статье, но размеры и конструкцию стола лучше всего подобрать индивидуально. При составлении чертежа следует учитывать, какая работа будет производиться на столе и какие размеры верстака будут оптимальными для ее выполнения.

Чтобы сделать металлический верстак своими руками, вам потребуются следующие материалы:

  • уголок 50×50 (толщина 5 см) – длина 6,5 метра;
  • уголок 60×40 (3 мм) – 25 м;
  • уголок 40×40 (4 мм) – 7 м;
  • полоса металлическая 4 мм – ширина 45 мм, длина 8 м;
  • лист для столешницы 2 мм – размеры 220*75 см и стол аналогичного размера толщиной 40 мм;
  • направляющие и фанера для ящиков толщиной 15 мм (размер зависит от количества ящиков);
  • саморезы, винты, болты;
  • акриловая краска.

Вышеуказанные материалы рассчитаны на самодельный верстак длиной 220 см и шириной 70 см. Такие размеры позволяют оптимально распределить на столешнице оборудование – тиски и циркулярную пилу так, чтобы они не мешали друг другу в процессе работы.

Планировка самодельного верстака

Из электроинструмента для работы понадобится болгарка, электролобзик, дрель, шуруповерт и сварочный аппарат. Также подготовьте спиртовой уровень, рулетку, наждачную бумагу, щетки и металлическую щетку.

Верстак из металла своими руками – пошаговая инструкция:

  1. В соответствии с чертежом разрезаем стальной профиль и полосу на отрезки с необходимыми размерами. Уголок будет использоваться для сооружения силового каркаса, планка – для монтажа направляющих для крепления боковых панелей к столу.
  2. С помощью сварочного аппарата соединяем силовой каркас, сначала привариваем верхний прямоугольник к столешнице – для этого используются две трубы длиной 220 и 70 см. Внутри прямоугольника привариваются поперечные стойки с шагом 40 см, а по верхнему торцу закрепляется уголок, на котором предстоит разместить деревянную столешницу. Кроме того, к верхней части приварены боковые стойки длиной 90 см, которые усилены ремнями, идущими от центральных перемычек.

    Базовая рама для верстака

  3. После того, как основная часть рамы готова, необходимо сварить панель для электроинструмента, можно сделать складную, но несъемная конструкция более надежна. В качестве опорных элементов для панели используется уголок длиной 220 см и четыре отрезка по 95 см, два из них закрепляются в центральной части каркаса, еще два по краям, после чего вдоль их приваривается длинный уголок верхний контур.

    Направляющие панели

  4. Осталось подумать о каркасе – к несущим элементам нужно приварить планки для дополнительной обшивки фанерой, затем нужно усилить каркас перемычками в угловых частях.

    Перемычки для усиления каркаса

  5. При изготовлении верстака в гараж своими руками нельзя пренебрегать установкой ящиков, так как их наличие сделает стол более удобным в использовании. Ящики изготавливаются из фанеры 15 мм, которая нарезается по размеру и соединяется шурупами, элементы управления крепятся к боковым стенкам конструкции.

    Установка ящиков

  6. Перед укладкой столешницы древесину необходимо покрыть антисептиком, что значительно продлит срок ее службы. Плиты можно укладывать вдоль или поперек рамы (в зависимости от длины), после чего поверхность столешницы шлифуется и покрывается стальной пластиной, которая фиксируется саморезами и красится.

    Установка столешницы

  7. Затем устанавливаем ящики и крепим их направляющими, прикрученными к столу. С противоположной стороны стола можно сделать несколько открытых полок, они достаточно удобны и практичны.

Обязательным элементом слесарного стола являются тиски для верстака, которые располагаются в одном из углов столешницы. Тиски фиксируются анкерными болтами, между тисками и столешницей будет полезно поместить стальную пластину толщиной 1-2 см для более надежной фиксации инструмента.

Установка электроинструментов

Функционал такого верстака с тисками можно дополнительно расширить, установив циркулярную или торцовочную пилу, стационарный электролобзик или сверлильный станок. Как и тиски, каждый из инструментов крепится в углу стола.
в меню

Требования к самодельному верстаку

Слесарный верстак представляет собой конструкцию, предназначенную для работы с режущим электроинструментом и другим потенциально опасным оборудованием, поэтому эксплуатировать его можно только при соблюдении следующих требований безопасности:

  • при изготовлении мини-верстака для установки в небольшом гараже или на балконе необходимо обеспечить максимальную устойчивость конструкции; при необходимости стол жестко крепится к полу;
  • в углах столешницы не должно быть острых краев и выступов;
  • при установке виброинструмента необходимо использовать виброгасящие резиновые прокладки;
  • рабочее место следует регулярно очищать от стружки и масляных пятен.

Описанная в статье конструкция верстака при правильном изготовлении выдерживает нагрузку свыше 200 кг. Дополнительные требования к настольным компьютерам можно найти в нормативных документах ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046.

Готовый самодельный верстак

Если вы не уверены в своих силах и представленная инструкция кажется слишком сложной, лучшее решение – купить готовый заводской верстак. Ведущим мировым производителем такой продукции является компания Workbench (Германия), поставляющая на рынок широчайший ассортимент продукции, в который входят большие, компактные и разборные верстаки для металлообработки, плотницких и столярных работ.

Стоимость настольных компьютеров Workbench варьируется в пределах 7-20 тысяч рублей в зависимости от размера и функциональности. Для домашнего использования лучше всего подходит модель Worckbench 110 – это складной алюминиевый стол с выдвижными элементами для крепления электроинструмента и вспомогательного оборудования, хорошо зарекомендовавший себя среди мастеров всего мира.

Поделиться:
×
Рекомендуем посмотреть
Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector